一种快捷式多角度卧式喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快捷式多角度卧式喷塑装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有喷塑箱，所述喷塑箱的内壁两侧之间均垂直等距固定有喷塑管，且喷塑管的一端贯穿出喷塑箱并连通有连接管一，两根所述连接管一的底部连通有横向的连接管二，所述连接管二的底部连通有送料管，所述送料管的进料端连通有安装在支撑座底部的吸粉泵体；通过设计的竖向支撑杆

【技术实现步骤摘要】
一种快捷式多角度卧式喷塑装置


[0001]本技术涉及喷塑装置
，具体为一种快捷式多角度卧式喷塑装置
。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法
。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装
。
[0003]在我国公开专利
CN215695020U
，一种木纹铝材卧式喷涂生产设备，提到了：“基座，所述基座的顶部固定安装有两个竖板，竖板的顶部固定安装有顶板，竖板的一侧转动安装有传动轴，传动轴的一端固定安装有固定机构，顶板的底部开设有移动槽，顶板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至移动槽内并固定安装有丝杆，且丝杆的一端转动安装在移动槽的内壁上，移动槽内滑动安装有移动座，且移动座螺纹套设在丝杆上，移动座的底部固定安装有喷涂头，顶板的底部开设有凹槽，丝杆的一端延伸至凹槽内并固定安装有主动锥齿轮
。
本技术设计合理，便于对木纹铝材进行翻转，从而便于对木纹铝材的正反面进行喷漆”。
[0004]基于对上述技术专利的检索，以及结合现有技术卧式喷塑装置在实际使用情况，我们发现在对金属零件进行具体的喷塑时现有技术还存在一定的不足：
[0005]在上述检索的专利中，由于金属零件通过固定机构进行夹持固定，所以这就存在被固定机构所遮挡的部位不能受到塑料粉末的喷涂，这会导致金属部件的喷涂不够完整，影响整个金属零件的品质，并且该装置在具体的使用时，当需要对金属零件的两面进行喷涂时，还需要经过较为复杂翻转动作才能通过固定机构对金属零件进行翻面，操作起来较为复杂，且较为耗费人工，同时的，该技术通过移动喷涂头来实现对金属零件各个部位进行喷涂，而众所周知的，喷涂头上需要连接用于输送塑料粉末的管道，当喷涂头在移动时，势必会带动与之连接的管道进行活动，而管道在活动时，极易出现弯折甚至缠绕的情况，这就会影响到塑料粉末的正常输送，导致喷涂头不能及时的出料，影响喷塑作业的正常进行
。
[0006]因此，针对上述专利以及现有技术实际存在的不足，我们设计了一种能够方便的对金属部件两面同时进行均匀喷塑的卧式喷塑装置
。

技术实现思路

[0007]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快捷式多角度卧式喷塑装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有喷塑箱，所述喷塑箱的内壁两侧之间均垂直等距固定有喷塑管，且喷塑管的一端贯穿出喷塑箱并连通有连接管一，两根所述连接管一的底部连通有横向的连接管二，所述连接管二的底部连通有送料管，所述送料管的进料端连通有安装在支撑座底部的吸粉泵体，所述吸粉泵体的进粉端通过管道连通有固定在支撑座底部的塑料粉存放箱；所述支撑座的顶端面还设置有由伺服电机驱动的牵引板，所述牵引板顶部的左侧还固定有两根竖向支撑杆，且每根竖向支撑杆且靠近喷塑箱的一侧均垂直等距
离固定有横向支撑杆，每根所述横向支撑杆的侧面均固定有用于支撑金属零件的承托杆
。
[0009]作为本技术进一步方案：所述喷塑管在喷塑箱中设置有八根，每四根为竖向的一组，且竖向的四根喷塑管之间留有方便横向支撑杆穿过的间隙，位于喷塑箱内腔顶部喷塑管的底部
、
位于喷塑箱内腔底部喷塑管的顶部以及位于喷塑箱内腔中间两根喷塑管的顶部与底部均等距离连通有若干个喷塑头
。
[0010]作为本技术进一步方案：所述牵引板的左右两侧均一体成型有限位滑块，所述支撑座的顶部开设有滑槽，所述牵引板通过牵引板左右两侧的限位滑块滑动连接在支撑座顶部所开设的滑槽中
。
[0011]作为本技术进一步方案：所述伺服电机安装在支撑座背面的底部，所述伺服电机的动力输出轴活动贯穿支撑座并连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端螺纹贯穿牵引板并转动连接有固定板，所述固定板的底部通过板体固定在支撑座的底部正面
。
[0012]作为本技术进一步方案：每块所述横向支撑杆靠近牵引板中心一侧的顶部与底部均固定连接有三根圆柱形的承托杆，且相互靠近的两根承托杆之间留有用于金属零件穿过的间隙，且每根所述承托杆的表面均为光滑的镜面结构设计
。
[0013]作为本技术进一步方案：每块所述横向支撑杆靠近牵引板中心一侧的背面均固定有限位板，所述限位板的高度与横向支撑杆的高度相同
。
[0014]作为本技术进一步方案：所述喷塑箱左侧面顶部的左右两侧均固定有固定块，且两块所述固定块之间的顶部通过转杆转动连接有封闭门，所述封闭门遮挡在喷塑箱左侧面的开口上
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、
本申请，通过设计的竖向支撑杆
、
横向支撑杆
、
承托杆以及多根喷塑管等结构的设计，进而能够将需要喷塑的金属零件以卧式的姿态夹持在对应的承托杆之间，即承托杆与金属零件的接触面积更小，能够减少遮挡点，从而保证金属零件的喷塑面积更加的完整，提升整个金属零件的喷塑品质，而配合设计的多根喷塑管以及喷塑头，能够同时的对金属零件的上下两面进行同时喷塑，从而不再需要进行繁琐的翻面动作，并且一次作业即可完成多块金属零件的两面同时喷塑，能够有效的提升金属零件的效率，降低工作人员的工作负担
。
[0017]2、
本申请，通过将多根喷塑管固定在喷塑箱中，且与之连接的管体一并固定在喷塑箱上，从而避免了在进行喷塑作业时对喷塑管的牵引移动，这在一方面实现了喷塑位置的稳定，另一方面避免了喷塑管在移动时出现的弯折或是缠绕情况的发生，从而使喷塑作业能够更加稳定的进行，保证了喷塑头的正常出料，也能够有效的延长喷塑装置的使用寿命
。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中的
A
处放大结构示意图；
[0020]图3是本技术牵引板的立体结构示意图；
[0021]图4是本技术横向支撑杆与喷塑管交叉时的状态结构示意图；
[0022]图5是本技术的侧面剖视结构示意图
。
[0023]图中的附图标记及名称如下：
[0024]1、
支撑座；
2、
喷塑箱；
3、
牵引板；
301、
限位滑块；
4、
固定板；
5、
竖向支撑杆；
6、
横向支撑杆；
7、
喷塑管；
8、
连接管一；
9、
连接管二；
10、
送料管；
11、
固定块；
12、
喷塑头；
13、
承托杆；
14、
限位板；
15、
伺服电机；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快捷式多角度卧式喷塑装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部固定有喷塑箱（2），所述喷塑箱（2）的内壁两侧之间均垂直等距固定有喷塑管（7），且喷塑管（7）的一端贯穿出喷塑箱（2）并连通有连接管一（8），两根所述连接管一（8）的底部连通有横向的连接管二（9），所述连接管二（9）的底部连通有送料管（
10
），所述送料管（
10
）的进料端连通有安装在支撑座（1）底部的吸粉泵体（
16
），所述吸粉泵体（
16
）的进粉端通过管道连通有固定在支撑座（1）底部的塑料粉存放箱（
17
）；所述支撑座（1）的顶端面还设置有由伺服电机（
15
）驱动的牵引板（3），所述牵引板（3）顶部的左侧还固定有两根竖向支撑杆（5），且每根竖向支撑杆（5）且靠近喷塑箱（2）的一侧均垂直等距离固定有横向支撑杆（6），每根所述横向支撑杆（6）的侧面均固定有用于支撑金属零件的承托杆（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种快捷式多角度卧式喷塑装置，其特征在于，所述喷塑管（7）在喷塑箱（2）中设置有八根，每四根为竖向的一组，且竖向的四根喷塑管（7）之间留有方便横向支撑杆（6）穿过的间隙，位于喷塑箱（2）内腔顶部喷塑管（7）的底部
、
位于喷塑箱（2）内腔底部喷塑管（7）的顶部以及位于喷塑箱（2）内腔中间两根喷塑管（7）的顶部与底部均等距离连通有若干个喷塑头（
12
）
。3.
根据权利要求1所述的一种快捷式多角度卧式喷塑装置，其特征在于，所述牵引板（3）的左右两侧均一体成型有限位滑块（
301
），所述支撑座（1）的顶部开设有滑槽，所述牵引板（3）通过牵引板（3）左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪汉凡，张紫阳，
申请(专利权)人：东莞市兴帆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：