一种特氟龙喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种特氟龙喷涂装置，包括底板，所述底板上方固定有两块支撑块，两块所述支撑块之间形成滑槽，所述滑槽内的底板上设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆由横移电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上固定有翻转电机，所述翻转电机的转轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有多个手指气缸，底板上方还设置有顶板，所述顶板上设置有纵向丝杆和纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵移电机驱动转动，所述顶板上还设置有滑板。本装置可以实现金属板的两面喷涂，无需人工翻面，极大的提高了金属板的喷涂效率。极大的提高了金属板的喷涂效率。极大的提高了金属板的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种特氟龙喷涂装置。

技术介绍

[0002]特氟龙学名聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种用氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，特氟龙还具有低摩擦耐磨损性和防锈作用，工业上常用来对金属外表面进行喷涂，使得金属外表面更加光滑、防锈效果更好，如专利申请号：CN201822004766.3公开了一种特氟龙喷涂装置，工件喷涂时，将待喷涂的工件放置于喷涂台上，通过控制器控制气泵和油漆泵工作，油漆泵通过抽吸管将特氟龙涂液罐中的特氟龙涂液抽取，再通过输送管输送至喷枪头，在气泵通过输气管输出的高压气体的作用下，从喷枪头均匀扩散喷出，对喷涂台上的工件进行喷涂，但是此类装置在使用过程中无法机械化自动翻转，需要人工配合翻转喷涂，增长加工时间。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种特氟龙喷涂装置。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术公开了一种特氟龙喷涂装置，包括底板，所述底板上方固定有两块支撑块，两块所述支撑块之间形成滑槽，所述滑槽内的底板上设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆由横移电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上固定有翻转电机，所述翻转电机的转轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有多个手指气缸，底板上方还设置有顶板，所述顶板上设置有纵向丝杆和纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵移电机驱动转动，所述顶板上还设置有滑板，所述纵向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上还固定有喷头，所述喷头通过喷管连接储液罐。将待喷涂的金属板放置在支撑块上，通过油漆泵作用，储液罐内的特氟龙涂液通过喷管排入到喷头位置，并通过喷头喷出，对金属板进行喷涂作业，并且通过纵移电机驱动纵向丝杆转动，由于纵向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，纵向丝杆转动时，滑板在纵向丝杆方向上移动，喷头随滑板移动，实现对金属板进行均匀喷涂，当喷头从金属板一端移动到另一端后，金属板一面喷涂完成，横移电机驱动横向丝杆转动，由于横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，横向丝杆转动时，滑台在横向丝杆方向上移动，手指气缸随滑台移动，手指气缸与滑台接触后，手指气缸启动，手指气缸的两个气缸手指相互合拢，金属板被固定在两个气缸手指之间后随手指气缸移动，金属板移出底板上方后，翻转电机启动，翻转电机驱动转盘旋转，转盘旋转180度后，手指气缸随转盘旋转180度，金属板随转盘旋转180度后，金属板翻转完成，横移电机驱动横向丝杆反向转动，翻转完成的金属板随滑台移动，金属板再次移动到支撑块上
后，手指气缸再次启动，手指气缸的两个气缸手指与金属板分离，再次将金属板放置在支撑块上，再次通过纵移电机驱动纵向丝杆转动，滑板再次移动，再次通过喷头将特氟龙涂液喷涂在金属板表面，本装置可以实现金属板的两面喷涂，金属板一面喷涂完成后自动将金属板翻面并自动将金属板喷涂，无需人工翻面，极大的提高了金属板的喷涂效率。
[0007]优选的，所述顶板通过电动伸缩杆与底板固定。通过电动伸缩杆调整顶板的高度，可以满足不同尺寸的工件喷涂需求。
[0008]优选的，所述支撑块上还固定有定位板。金属板放置时，金属板一端与定位板抵触，通过定位板实现对金属板的定位。
[0009]优选的，所述底板上还设置有多个支撑滚轮。手指气缸抓取金属板后，金属板与支撑块分离，手指气缸抓取金属板移动，金属板一端与支撑滚轮接触后通过支撑滚轮对金属板的支撑，避免金属板移动时的重量全部作用在手指气缸上。
[0010]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0011]本装置可以实现金属板的两面喷涂，金属板一面喷涂完成后自动将金属板翻面并自动将金属板喷涂，无需人工翻面，极大的提高了金属板的喷涂效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0013]图1为实施例1的结构示意图；
[0014]图2为实施例2的结构示意图；
[0015]图3为实施例3的结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、支撑块；3、滑槽；4、横向丝杆；5、横向滑杆；6、滑台；7、横移电机；8、翻转电机；9、转盘；10、手指气缸；11、气缸手指；12、顶板；13、纵向滑杆；14、纵向丝杆；15、纵移电机；16、滑板；17、喷头；18、喷管；19、电动伸缩杆；20、定位板；21、金属板；22、支撑滚轮；
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0018]实施例1：
[0019]如图1所示，本实施例公开了一种特氟龙喷涂装置，包括底板1，底板1上方固定有两块支撑块 2，两块支撑块2之间形成滑槽 3，滑槽3内的底板1上设置有横向丝杆4和横向滑杆5，横向丝杆4由横移电机7驱动转动，底板1上方还设置有滑台6，横向丝杆4穿过滑台6并与滑台6螺纹连接，横向滑杆5穿过滑台6并与滑台6滑动连接，滑台6上固定有翻转电机8，翻转电机8的转轴末端固定有转盘9，转盘9上固定有多个手指气缸10，底板1上方还设置有顶板12，顶板12上设置有纵向丝杆14和纵向滑杆13，纵向丝杆14由纵移电机15驱动转动，顶板12上还设置有滑板16，纵向丝杆14穿过滑板16并与滑板16螺纹连接，纵向滑杆13穿过滑板16并与滑板16滑动连接，滑板16上还固定有喷头17，喷头17通过喷管18连接储液罐。将待喷涂的金属板21放置在支撑块2上，通过油漆泵作用，储液罐内的特氟龙涂液通过喷管18排入到喷头17位置，并通过喷头17喷出，对金属板21进行喷涂作业，并且通过纵移电机15驱动纵向丝杆14转动，由于纵向丝杆14穿过滑板16并与滑板16螺纹连接，纵向丝杆14转动时，滑
板16在纵向丝杆14方向上移动，喷头17随滑板16移动，实现对金属板21进行均匀喷涂，当喷头17从金属板21一端移动到另一端后，金属板21一面喷涂完成，横移电机7驱动横向丝杆4转动，由于横向丝杆4穿过滑台6并与滑台6螺纹连接，横向丝杆4转动时，滑台6在横向丝杆4方向上移动，手指气缸10随滑台6移动，手指气缸10与滑台6接触后，手指气缸10启动，手指气缸10的两个气缸手指11相互合拢，金属板21被固定在两个气缸手指11之间后随手指气缸10移动，金属板21移出底板1上方后，翻转电机8启动，翻转电机8驱动转盘9旋转，转盘9旋转180度后，手指气缸10随转盘9旋转180度，金属板21随转盘9旋转180度后，金属板21翻转完成，横移电机7驱动横向丝杆4反向转动，翻转完成的金属板21随滑台6移动，金属板21再次移动到支撑块2上后，手指气缸10再次启动，手指气缸10的两个气缸手指11与金属板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙喷涂装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方固定有两块支撑块，两块所述支撑块之间形成滑槽，所述滑槽内的底板上设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆由横移电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上固定有翻转电机，所述翻转电机的转轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有多个手指气缸，底板上方还设置有顶板，所述顶板上设置有纵向丝杆和纵向滑杆，所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小三，顾亚星，卢明玉，
申请(专利权)人：江西岩彩复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：