连接管件内部螺栓头限位件，所述连接管件两端贯通具有端部开口，所述连接管件的底面临近端部开口处设有连接通孔用于穿置六角螺栓，所述六角螺栓的螺栓头限位于连接管件内部；所述限位件插接配合于端部开口；该限位件包括有用于封堵端部开口的封堵板，封堵板一侧朝向该端部开口延伸成型有限位结构，所述两个限位平面分别贴近于螺栓头的任意两个侧面。将两个限位件分别插接固定于连接管件的两个端部开口处，封堵板可封堵住端部开口，对内部结构进行保护，而两个限位平面分别贴近螺栓头的任意两个侧面，以此实现对螺栓头的限位，防止螺栓头转动，便于锁付螺母。该限位件结构简单，使用方便，可节省操作空间，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。
【技术实现步骤摘要】
连接管件内部螺栓头限位件
[0001]本技术涉及装配
，特别是连接管件内部螺栓头限位件。
技术介绍
[0002]如图1所示为连接管件20（C型方管）与其他零部件30（以轮子为例）装配的示意图，该C型方管的两端贯通，而底面中部具有贯通两端及内部的底部开口201，并且底面四个角落分别设有四个连接通孔202。装配时，先把六角螺栓3放进C型方管底面四个角落的各连接通孔202内，此时如果通过手动将六角螺栓3直接和其他零部件30栓接在一起，螺栓头31在紧固装配过程中会跟着旋转，需要用工具定位；而紧固其中一个六角螺栓3时，提前放置的其他未紧固六角螺栓3易脱落，六角螺栓3容易掉出，降低了装配速度，装配效率低；而用电动工具锁螺母40时，同样需要对螺栓头31稍加定位防止跟着旋转。并且C型方管与其他零部件30的装配空间有限，即要同时定位螺栓31头又要锁螺母40，导致操作困难，装配效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供连接管件内部螺栓头限位件，具有提高连接管件与其他零部件的装配效率、结构简单、使用方便的优点。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]连接管件内部螺栓头限位件，所述连接管件两端贯通具有端部开口，所述连接管件的底面临近端部开口处设有连接通孔用于穿置六角螺栓，所述六角螺栓的螺栓头限位于连接管件内部；所述限位件插接配合于端部开口；该限位件包括有用于封堵端部开口的封堵板，封堵板一侧朝向该端部开口延伸成型有限位结构，限位结构包括有至少两个限制螺栓头转动的限位平面；两个所述限位平面分别贴近于螺栓头的任意两个侧面。
[0006]进一步的，两个所述限位平面为相互平行的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相互平行的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈60
°
夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个间隔60
°
的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈120
°
夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相邻的侧面。
[0007]进一步的，所述限位结构具有四个所述限位平面，四个所述限位平面为依次呈120
°
夹角连接的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面；第一平面和第二平面平行且贴近于六角形螺栓头中部相对的两个侧面，而第二平面和第三平面靠近封堵板设置，以贴近于该螺栓头中部一侧相邻的两个侧面。
[0008]进一步的，所述限位结构省去四个限位平面之中的任一一个限位平面。
[0009]进一步的，各所述限位平面之间的顶部还设有限位部，限位部贴近所述螺栓头的顶面设置。
[0010]进一步的，所述限位部连接于各限位平面的顶部。
[0011]进一步的，插接于连接管件两端的两个限位件通过卡扣结构实现插接固定；该卡
扣结构包括设于其中一限位件的卡钩，以及设于另一限位件的钩槽；卡钩和钩槽分别与限位件的封堵板上的限位结构同向延伸，当两个限位件分别插接于端部开口时，卡钩和钩槽可分别相互钩扣固定于连接管件内部。
[0012]进一步的，所述卡钩的末端为钩部，钩部上设有至少一个第一斜导面；钩槽的末端成型钩槽开口，钩槽开口内侧成型有卡块，钩槽开口外侧设有对应第一斜导面的第二斜导面；第一斜导面和第二斜导面相互配合辅助卡钩的钩部从钩槽开口进入钩槽内，并且使钩部卡于钩槽内的卡块。
[0013]进一步的，其中一限位件的间隔的设置有两个卡钩，而另一限位件的间隔的设置有两个钩槽；或者，其中一限位件的间隔的设置有一个卡钩和一个钩槽，另一限位件的结构相同。
[0014]进一步的，所述连接管件为C型方管，C型方管底部设有贯通两端及内部的底部开口；所述限位件对应底部开口设有遮挡板，遮挡板连接于封堵板，遮挡板两侧分别设有侧边与遮挡板侧面形成滑槽，两个滑槽分别滑接于底部开口的两个边缘；插接于连接管件两端的两个限位件的遮挡板端部相互抵接。
[0015]采用上述技术方案后，将两个限位件分别插接固定于连接管件的两个端部开口处，封堵板可封堵住端部开口，对内部结构进行保护，而两个限位平面分别贴近螺栓头的任意两个侧面，以此实现对螺栓头的限位，防止螺栓头转动，便于锁付螺母。该限位件结构简单，使用方便，直接插接于端部开口即可，无需再采用其他工具对六角螺栓进行定位，可节省操作空间，提高装配效率，便于快速的完成连接管件与其他零部件的锁固连接。
附图说明
[0016]图1为现有的连接管件（C型方管）与其他零部件（轮子）的装配示意图。
[0017]图2为本技术的实施例1的装配示意图。
[0018]图3为本技术的实施例1的另一角度的装配示意图。
[0019]图4为本技术的实施例1的插接于C型方管两端的示意图。
[0020]图5为图4的剖视立体图。
[0021]图6为图4的另一剖视立体图。
[0022]图7为本技术的实施例1的两个限位件相互钩扣的仰视图。
[0023]图8为本技术的实施例1的两个限位件相互钩扣的俯视图。
[0024]图9为本技术的实施例2的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。
[0025]图10为本技术的实施例3的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。
[0026]图11为本技术的实施例4的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。
[0027]图12为本技术的实施例5的限位结构和螺栓头的局部配合示意图。
[0028]图13为本技术的实施例6的两个限位件相互钩扣的俯视图。
[0029]符号说明：限位件10，封堵板1，限位结构2，限位平面21，第一平面211，第二平面212，第三平面213，第四平面214，限位部22，卡扣结构4，卡钩41，钩部411，第一斜导面412，钩槽42，钩槽开口421，卡块422，第二斜导面423，遮挡板5，侧边51，遮挡板侧面52，滑槽53，加强筋条6，连接管件20，端部开口201，连接通孔202，底部开口203，边缘204，其他零部件30，螺母40，六角螺栓3，螺栓头31，侧面311，顶面312，螺栓杆部32。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连接管件内部螺栓头限位件，所述连接管件两端贯通具有端部开口，所述连接管件的底面临近端部开口处设有连接通孔用于穿置六角螺栓，所述六角螺栓的螺栓头限位于连接管件内部；其特征在于：所述限位件插接配合于端部开口；该限位件包括有用于封堵端部开口的封堵板，封堵板一侧朝向该端部开口延伸成型有限位结构，限位结构包括有至少两个限制螺栓头转动的限位平面；两个所述限位平面分别贴近于螺栓头的任意两个侧面。2.根据权利要求1所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：两个所述限位平面为相互平行的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相互平行的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈60
°
夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个间隔60
°
的侧面；或者两个所述限位平面为相互呈120
°
夹角的平面，两个限位平面分别贴近螺栓头的两个相邻的侧面。3.根据权利要求1所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述限位结构具有四个所述限位平面，四个所述限位平面为依次呈120
°
夹角连接的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面；第一平面和第二平面平行且贴近于六角形螺栓头中部相对的两个侧面，而第二平面和第三平面靠近封堵板设置，以贴近于该螺栓头中部一侧相邻的两个侧面。4.根据权利要求3所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在于：所述限位结构省去四个限位平面之中的任一一个限位平面。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的连接管件内部螺栓头限位件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春耀，黄昕怡，刘明辉，
申请(专利权)人：黄春耀，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。