一种T型焊缝焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T型焊缝焊接装置，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧固定安装有衔接座，所述底座的顶部固定安装有焊接台，所述焊接台的一侧滑动连接有两组夹持板，所述焊接台的内部开设有两组贯穿槽，两组所述夹持板的一侧均固定安装有限位滑块，且限位滑块滑动连接于贯穿槽的内部，所述限位滑块的一侧固定安装有调节板。本实用新型专利技术通过转动把手的便捷转动，可带动两组调节板的相对活动，且通过限位滑块的滑动性，从而可驱动两组夹持板的相对活动，以用于对焊接对象的夹持定位作用，且可用于对适用范围内不同大小的焊接对象的夹持工作，以及对其结构形状的定型工作，并增添装置焊接工作时的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型焊缝焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种T型焊缝焊接装置。

技术介绍

[0002]焊缝是焊接后两工件之间形成的连接部分，构成焊缝的金属称为焊缝金属，一般由熔化的母材金属和填充金属熔合后凝固而成，在进行焊缝的焊接工作时，为保障焊接工作的高效性，在进行焊缝的焊接工作时需要搭配使用到相关实用的定型结构，以辅助装置的焊接工作。
[0003]专利文件：CN211991638U，公开一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，“包括两个弧形固定板和多个连接支撑板，所述两个弧形固定板沿纵向排布，所述多个连接支撑板沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板之间；本技术提供的技术方案中，通过沿纵向排布的两个弧形固定板在纵向上定位支撑，以及通过多个连接支撑板在横向上定位支撑，从而实现在纵向和横向两个方向上均防止弧状T型焊缝的焊接变形”；
[0004]但上述专利中，装置在使用时，其通过在连接支撑板纵向和横向的定位支撑作用下，可防止弧状T型焊缝的焊接变形情况，但其在进行焊接工作时，缺乏适用的定位架构，其定位结构的灵活性不足，其在预防形变的过程中，上述装置中定型结构的使用仍存在着一定的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种T型焊缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种T型焊缝焊接装置，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧固定安装有衔接座；
[0007]所述底座的顶部固定安装有焊接台，所述焊接台的一侧滑动连接有两组夹持板，所述焊接台的内部开设有两组贯穿槽，两组所述夹持板的一侧均固定安装有限位滑块，且限位滑块滑动连接于贯穿槽的内部，所述限位滑块的一侧固定安装有调节板，所述焊接台另一侧的中部固定安装有定位板，所述定位板的内部贯穿连接有双向丝杆，且双向丝杆的外表面开设有两组朝向不同的螺纹结构，且调节板螺纹连接于双向丝杆的外表面。
[0008]优选的，所述衔接座的顶部固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架的相向面固定安装有焊接座，所述焊接座的一侧固定安装有焊接头。
[0009]优选的，所述双向丝杆的尾端固定安装有转动把手，所述双向丝杆的尾端固定安装有阻停片。
[0010]优选的，所述双向丝杆外表面的中部固定安装有转动环，且转动环转动连接于定位板的内部。
[0011]优选的，两组所述支撑架的相离面均开设有对接槽，所述对接槽的内部卡接安装有对接条，所述对接条的前端固定安装有连接板。
[0012]优选的，所述连接板的一侧固定安装有防护板，所述防护板的内壁固定安装有防护玻璃。
[0013]优选的，所述焊接台一侧的中部嵌合安装有加厚板，且加厚板位于两组夹持板的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过转动把手的便捷转动，可带动两组调节板的相对活动，且通过限位滑块的滑动性，从而可驱动两组夹持板的相对活动，以用于对焊接对象的夹持定位作用，且可用于对适用范围内不同大小的焊接对象的夹持工作，以及对其结构形状的定型工作，并增添装置焊接工作时的适用性。
[0016]2、本技术通过防护板对焊接台两侧的保护，可在装置内进行焊接工作时，对焊接过程中的强烈光照和溅射影响，增添装置使用时的安全防护和便捷观察的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本技术的双向丝杆结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的连接板结构示意图；
[0021]图5为本技术的衔接座结构剖视示意图。
[0022]图中：1、底座；2、滑动座；3、衔接座；4、焊接台；5、夹持板；6、贯穿槽；7、限位滑块；8、调节板；9、定位板；10、双向丝杆；11、支撑架；12、焊接座；13、焊接头；14、转动把手；15、阻停片；16、转动环；17、对接槽；18、对接条；19、连接板；20、防护板；21、防护玻璃；22、加厚板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图5，一种T型焊缝焊接装置，包括底座1，底座1的内壁滑动连接有滑动座2，滑动座2的一侧固定安装有衔接座3，底座1的顶部固定安装有焊接台4，焊接台4的一侧滑动连接有两组夹持板5，焊接台4的内部开设有两组贯穿槽6，两组夹持板5的一侧均固定安装有限位滑块7，且限位滑块7滑动连接于贯穿槽6的内部，限位滑块7的一侧固定安装有调节板8，焊接台4另一侧的中部固定安装有定位板9，定位板9的内部贯穿连接有双向丝杆10，且双向丝杆10的外表面开设有两组朝向不同的螺纹结构，且调节板8螺纹连接于双向丝杆10的外表面，双向丝杆10的尾端固定安装有转动把手14，双向丝杆10的尾端固定安装有阻停片15，焊接台4一侧的中部嵌合安装有加厚板22，且加厚板22位于两组夹持板5的内侧；
[0024]在进行焊接工作时，通过将焊接对象摆放至焊接台4上后，可通过对转动把手14的转动，从而带动双向丝杆10的转动，两种调节板8与双向丝杆10上朝向不同的螺纹结构之间进行连接，因此在双向丝杆10进行转动时，可带动两组调节板8的相对活动，且通过限位滑块7的滑动性，从而可驱动两组夹持板5的相对活动，以用于对焊接对象的夹持定位作用，且阻停片15的设置，可避免一侧的调节板8在转动过程中，在双向丝杆10的一端发生脱落。
[0025]其中衔接座3的顶部固定安装有两组支撑架11，两组支撑架11的相向面固定安装有焊接座12，焊接座12的一侧固定安装有焊接头13；
[0026]通过滑动方式，滑动收拢衔接座3和滑动座2，从而使得焊接座12上焊接头13靠近于焊接台4上的焊接对象，从而进行焊接工作。
[0027]其中双向丝杆10外表面的中部固定安装有转动环16，且转动环16转动连接于定位板9的内部；
[0028]通过转动环16在定位板9内的转动性，从而可在辅助双向丝杆10进行转动的过程中，对其位置进行定位，使其保持原位转动，控制调节板8的靠拢和分离。
[0029]其中两组支撑架11的相离面均开设有对接槽17，对接槽17的内部卡接安装有对接条18，对接条18的前端固定安装有连接板19，连接板19的一侧固定安装有防护板20，防护板20的内壁固定安装有防护玻璃21；
[0030]通过对接条18在对接槽17内的卡接安装，从而增添对连接板19安装的便捷，使得防护板20和防护玻璃21可随着连接板19的安装和衔接座3的闭合，使其在焊接台4的两侧进行封堵防护，从而可避免焊接过程中，所造成的过多溅射影响，且防护玻璃21为深色玻璃，以便观察焊接台4上的焊接情况。
[0031]工作原理，通过将焊接对象摆放至焊接台4上后，随着转动把手14的转动，可调节夹持板5的位置，用于对不同大小的焊接对象的夹持定位工作，夹持固定后，通过滑动方式，得焊接座12上焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型焊缝焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁滑动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)的一侧固定安装有衔接座(3)；所述底座(1)的顶部固定安装有焊接台(4)，所述焊接台(4)的一侧滑动连接有两组夹持板(5)，所述焊接台(4)的内部开设有两组贯穿槽(6)，两组所述夹持板(5)的一侧均固定安装有限位滑块(7)，且限位滑块(7)滑动连接于贯穿槽(6)的内部，所述限位滑块(7)的一侧固定安装有调节板(8)，所述焊接台(4)另一侧的中部固定安装有定位板(9)，所述定位板(9)的内部贯穿连接有双向丝杆(10)，且双向丝杆(10)的外表面开设有两组朝向不同的螺纹结构，且调节板(8)螺纹连接于双向丝杆(10)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种T型焊缝焊接装置，其特征在于：所述衔接座(3)的顶部固定安装有两组支撑架(11)，两组所述支撑架(11)的相向面固定安装有焊接座(12)，所述焊接座(12)的一侧固定安装有焊接头(13)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈塞特，陈显旺，陈圣西，
申请(专利权)人：浙江永历钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：