变距机构及拆组盘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变距机构，并公开了具有变距机构的拆组盘设备，其中变距机构包括支撑组件、承载组件及驱动组件，承载组件包括多个沿第一方向并排设置的承载座，承载座设有用于承载工件的承载位，驱动组件设置在支撑组件上，且驱动组件的输出端与承载组件连接，在驱动组件的驱动下，承载组件改变相邻的两个承载座在第一方向上的间距，如此，驱动组件能够调节相邻的两个承载座在第一方向上的间距，从而调节相邻的两个工件之间的间距，能够提高拆盘组设备的生产效率，以满足后续工序的生产需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
变距机构及拆组盘设备


[0001]本技术涉及电池上料
，特别涉及一种变距机构及拆组盘设备。

技术介绍

[0002]众所周知，拆盘组设备用于电池工件的拆盘上料。由于电池上料前后电池的之间的间距不同，为了实现电池的连续上料分选，在物流线挡停利用气缸推送的方式进行截流变距，或者，通过机械手逐一抓取变距，此类变距方式导致拆盘组设备的生产效率低，不能满足电池高效生产的需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种变距机构，能够提高拆盘组设备的生产效率。
[0004]本技术还提出一种具有上述变距机构的拆组盘设备。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的变距机构，包括支撑组件、承载组件及驱动组件，所述承载组件设置在所述支撑组件上，所述承载组件包括多个沿第一方向并排设置的承载座，所述承载座设有用于承载工件的承载位，所述驱动组件设置在所述支撑组件上，且驱动组件的输出端与所述承载组件连接，在所述驱动组件的驱动下，相邻的两个所述承载座在所述第一方向上的间距从第一距离变为第二距离。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的变距机构，至少具有如下有益效果：
[0007]变距机构工作时，可以通过驱动组件带动多个承载座沿第一方向移动，以调节相邻的两个承载座在第一方向上的间距，从而调节相邻的两个工件之间的间距，能够提高拆盘组设备的生产效率，以满足后续工序的生产需求，且通过承载座支撑的方式进行变距，变距过程中，工件不会因变距运动的冲击发生掉落，稳定性较好。
[0008]根据本技术的一些实施例,还包括联动结构，所述联动结构包括联动件，在所述承载组件中，两个相邻的所述承载座通过所述联动件连接，所述联动件的一端与两个相邻的所述承载座中的其中一个固定连接，所述联动件的另一端与所述两个相邻的所述承载座中的另一个滑动连接。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述联动件的所述另一端设有腰型孔，所述腰型孔沿所述第一方向设置，所述承载座连接有连接件，所述连接件穿设于所述腰型孔。
[0010]根据本技术的一些实施例,在所述承载组件中，相邻的两个所述承载座之间设有调节结构，所述调节结构用于调节并限定相邻的两个所述承载座在所述第一方向上相对位置。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述调节结构包括调节螺栓，在相邻的两个所述承载座中，所述调节螺栓的一端与其中一个所述承载座螺纹连接，所述调节螺栓的另一端与另一个所述承载座抵接。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述承载座与所述支撑组件之间设有限位导向结
构，所述限位导向结构与所述承载座(210)滑动连接，且所述承载座可沿所述第一方向移动。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述限位导向结构包括设于所述支撑组件的导向轴和设于对应的所述承载座的导向孔，所述导向轴穿设于所述导向孔。
[0014]根据本技术的一些实施例,相邻的两个所述承载座中，其中一个所述承载座沿第一对角线设置的导向孔中设置有第一直线轴承，另一个所述承载座沿第二对角线设置的两个所述导向孔中设置有第二直线轴承。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述支撑组件连接有限位件。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的拆组盘设备，包括机架、第一输送组件、搬运机构、第二输送组件及权利要求至任意项所述的变距机构，所述机架上设置有取料位，所述第一输送组件、所述变距机构和所述第二输送组件均设于所述机架，所述第一输送组件设有第一工位，所述第二输送组件设有第二工位；其中，所述搬运机构用于将所述第二工位上的所述工件转移至所述变距机构变距，变距后的所述工件被转移至所述第一工位，或者，所述搬运机构用于将所述第一工位上的所述工件转移至所述变距机构变距，变距后的所述工件被转移至所述第二工位。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的拆组盘设备，至少具有如下
[0018]有益效果：
[0019]该拆组盘设备可根据需求进行适应性调整，用于拆盘或组盘。拆组盘设备工作时，一方面，搬运机构可以将第二工位上的工件搬运至承载座上，变距机构通过驱动组件带动多个承载座沿第一方向移动，以调节相邻的两个承载座在第一方向上的间距，从而调节相邻的两个工件之间的间距，再通过搬运机构将变距后的工件搬运至第一工位上，能够实现拆组盘设备的拆盘动作，能够提高拆盘组设备的拆盘效率；另一方面，搬运机构可以将第一工位上的工件搬运至承载座上，变距机构通过驱动组件带动多个承载座沿第一方向移动，以调节相邻的两个承载座在第一方向上的间距，从而调节相邻的两个工件之间的间距，再通过搬运机构将变距后的工件搬运至第二工位上，能够实现拆组盘设备的组盘动作，能够提高拆盘组设备的组盘效率，使得拆组盘设备能够对工件进行拆盘和组盘。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的变距机构的正视图；
[0023]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0024]图3为本技术实施例的变距机构的俯视图；
[0025]图4为本技术实施例的变距机构的后视图；
[0026]图5为本技术实施例的承载座与第一直线轴承的装配示意图；
[0027]图6为本技术实施例的承载座与联动件的装配示意图；
[0028]图7为本技术实施例的承载座与第二直线轴承的装配示意图；
[0029]图8为本技术实施例的拆组盘设备的正视图；
[0030]图9本技术实施例的拆组盘设备的俯视图。
[0031]附图标记：
[0032]支撑组件100、底板101、第一连接板102、第二连接板103、导向轴110、限位件120、承载组件200、承载位201、承载座210、导向孔211、减重孔212、联动结构300、联动件310、腰型孔311、连接件320、调节螺栓400、第一直线轴承510、第二直线轴承520、驱动组件600、机架700、第一输送组件810、搬运机构820、第二输送组件830、工件900。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变距机构,其特征在于，包括：支撑组件(100)；承载组件(200)，设置在所述支撑组件(100)上，所述承载组件(200)包括多个沿第一方向并排设置的承载座(210)，所述承载座(210)设有用于承载工件(900)的承载位(201)；驱动组件(600)，设置在所述支撑组件(100)上，且所述驱动组件(600)的输出端与所述承载组件(200)连接，在所述驱动组件(600)的驱动下，相邻的两个所述承载座(210)在所述第一方向上的间距从第一距离变为第二距离。2.根据权利要求1所述的变距机构，其特征在于，还包括联动结构，所述联动结构(300)包括联动件(310)，在所述承载组件(200)中，两个相邻的所述承载座(210)通过所述联动件(310)连接，所述联动件(310)的一端与两个相邻的所述承载座(210)中的其中一个固定连接，所述联动件(310)的另一端与所述两个相邻的所述承载座(210)中的另一个滑动连接。3.根据权利要求2所述的变距机构，其特征在于，所述联动件(310)的所述另一端设有腰型孔(311)，所述腰型孔(311)沿所述第一方向设置，所述承载座(210)连接有连接件(320)，所述连接件(320)穿设于所述腰型孔(311)。4.根据权利要求1所述的变距机构，其特征在于，在所述承载组件(200)中，相邻的两个所述承载座(210)之间设有调节结构，所述调节结构用于调节并限定相邻的两个所述承载座(210)在所述第一方向上的相对位置。5.根据权利要求4所述的变距机构，其特征在于，所述调节结构包括调节螺栓(400)，在相邻的两个所述承载座(210)中，所述调节螺栓(400)的一端与其中一个所述承载座(210)螺纹连接，所述调节螺栓(400)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：珠海泰坦新动力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：