滚动推床装置以及热轧带钢精轧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带钢运送技术领域，提供了一种滚动推床装置，包括推床框架，所述推床框架上设有供导向辊可拆卸装入的辊盒，所述导向辊包括可转动的辊身，所述辊盒具有供所述辊身部分伸出的缺口，所述推床框架具有供带钢进入的导向通道，所述辊盒将所述导向通道分隔为入口段和后续段。还提供一种热轧带钢精轧机，包括机体，包括上述的滚动推床装置，所述滚动推床装置设于所述机体的入口处。本实用新型专利技术通过采用辊盒，整体性强，方便了立辊的安装和拆卸。方便了立辊的安装和拆卸。方便了立辊的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
滚动推床装置以及热轧带钢精轧机


[0001]本技术涉及带钢运送
，具体为一种滚动推床装置以及热轧带钢精轧机。

技术介绍

[0002]目前市场技术，不管是常规热连轧还是薄板坯连铸连轧技术，在精轧机的入口都会设置一架小立辊轧机，该轧机的主要作用就是将带钢顺利的导入精轧机，还可以实现调节带钢宽度同时改善轧件边部铸态组织。但是伴随着连铸技术、粗轧AWC技术、精轧张力调宽技术以及后续精整技术的不断提高，精轧前调宽的需求越来越少，但是导向的作用不可或缺
[0003]现有导向辊大多只要能够转动导向即可，很少考虑抗冲击力、平稳性的问题，当其运用在带钢运送时，常常会在强大的冲击力下变得极易损耗，使用寿命不长。现有的导板和衬板的是易耗品，磨损或损坏后需要更换，但是现有推床装置的导板和衬板都是采用多组螺栓螺纹连接的形式，这种方式连接繁琐且拆装极其不便利，效率很低。另外，现有滚动推床装置的导向辊的安装和拆卸不便，不方便生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚动推床装置以及热轧带钢精轧机，通过。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种滚动推床装置，包括推床框架，所述推床框架上设有供导向辊可拆卸装入的辊盒，所述导向辊包括可转动的辊身，所述辊盒具有供所述辊身部分伸出的缺口，所述推床框架具有供带钢进入的导向通道，所述辊盒将所述导向通道分隔为入口段和后续段。
[0006]进一步，所述辊盒有两个，两个所述辊盒相对设置，每个所述辊盒之间均设有所述导向辊，两个所述导向辊之间为导向通道。
[0007]进一步，还包括用于调整两个所述辊盒之间的间距的调整机构。
[0008]进一步，所述辊盒与所述推床框架为一体成型结构。
[0009]进一步，所述辊盒与所述推床框架之间设有加强筋。
[0010]进一步，所述辊盒的底部具有供所述导向辊的辊轴插入的孔，所述辊轴伸至所述推床框架中。
[0011]进一步，所述导向辊通过螺栓锁定在所述推床框架上。
[0012]进一步，还包括用于为所述导向辊降温的冷却结构。
[0013]进一步，所述冷却结构包括喷水管，所述喷水管连接有喷水嘴，所述喷水嘴设于所述导向辊的顶部。
[0014]本技术实施例提供另一种技术方案：一种热轧带钢精轧机，包括机体，包括上述的滚动推床装置，所述滚动推床装置设于所述机体的入口处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过两个调心滚子轴的配合可以更好地承受带钢带来的径向和轴向冲击，设计的油路能够确保导向辊稳定地工作，密封结构可以避免润滑油从油路中泄漏，产品寿命长。
[0017]2、导板和架体之间以及衬板和架体之间均采用卡接的形式，较之常规的螺栓螺纹连接的方式更加便于拆装，提高了作业效率，设备互换性高。
[0018]3、通过采用辊盒，整体性强，方便了立辊的安装和拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种滚动推床装置的立体图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种滚动推床装置的俯视图；
[0021]图3为图1的A
‑
A向的剖视图；
[0022]图4为图2的B
‑
B向的剖视图；
[0023]图5为图2的C
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C向的剖视图；
[0024]图6为图2的D
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D向的剖视图；
[0025]图7为图5的M处放大示意图；
[0026]附图标记中：1
‑
导向辊；100
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辊轴；101
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辊身；102
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间隔套；103
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调心滚子轴；104
‑
凸台；105
‑
锁紧螺母；106
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第一挡环；107
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第一端盖；108
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第二端盖；109
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第二挡环；110
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唇型密封圈；111
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挡圈；112
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螺钉；113
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橡胶圈；114
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法兰盖；115
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轴端挡板；116
‑
吊环螺钉；117
‑
螺栓；2
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推床框架；20
‑
架体；21
‑
导板；22
‑
衬板；23
‑
导向通道；24
‑
沉头孔；25
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通孔；26
‑
插销；260
‑
T型头；27
‑
斜楔；28
‑
燕尾槽；29
‑
燕尾键；30
‑
辊盒；31
‑
缺口；32
‑
入口段；33
‑
后续段；34
‑
喷水管；35
‑
驱动机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种导向辊，包括竖向设置的辊轴100以及套设于所述辊轴100外且可转动的辊身101，所述辊轴100的周面上套设有间隔套102以及两个调心滚子轴103承，两个所述调心滚子轴103承通过锁紧结构紧贴所述间隔套102的两端；所述辊身101通过所述调心滚子轴103承转动设置于所述辊轴100上；所述辊轴100的芯部设有供润滑油进入的油道，所述油道通过密封结构密封。在本实施例中，通过两个调心滚子轴103的配合可以更好地承受带钢带来的径向和轴向冲击，设计的油路能够确保导向辊1稳定地工作，密封结构可以避免润滑油从油路中泄漏。具体地，本导向辊1为立辊，通过间隔套102来将两个调心滚子轴103承隔开，以确定两个调心滚子轴103的位置，然后再通过锁紧结构来将两个调心滚子轴103承锁紧。润滑油可以从辊轴100进入上下两个调心滚子轴103承，实现对调心滚子轴103承的润滑。
[0030]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图3，所述锁紧结构包括直径大于所述辊轴100的直径的凸台104，所述凸台104环设于所述辊轴100的周面上，所述凸台104与所述
辊轴100构成台阶结构，位于上方的所述调心滚子轴103承由所述间隔套102的其中一端压在所述凸台104上；所述辊轴100的周面上还设有螺纹，位于下方的所述调心滚子轴103承通过锁紧螺母105按压在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动推床装置，包括推床框架，其特征在于：所述推床框架上设有供导向辊可拆卸装入的辊盒，所述导向辊包括可转动的辊身，所述辊盒具有供所述辊身部分伸出的缺口，所述推床框架具有供带钢进入的导向通道，所述辊盒将所述导向通道分隔为入口段和后续段。2.如权利要求1所述的滚动推床装置，其特征在于：所述辊盒有两个，两个所述辊盒相对设置，每个所述辊盒之间均设有所述导向辊，两个所述导向辊之间为导向通道。3.如权利要求2所述的滚动推床装置，其特征在于：还包括用于调整两个所述辊盒之间的间距的调整机构。4.如权利要求1所述的滚动推床装置，其特征在于：所述辊盒与所述推床框架为一体成型结构。5.如权利要求1所述的滚动推床装置，其特征在于：所述辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，罗新华，冯威，樊海营，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：