本实用新型专利技术公开了一种低氧轴承钢表面抛光装置，包括加工台，加工台的上端面设置有吊臂，吊臂上设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端设置有电机，电机的下端键接有抛光砂轮，电机的下方设置有密封罩，加工台的上端面设置有排风槽，排风槽的中心设置有固定台，固定台的上端面设置有夹杆。本实用新型专利技术通过密封罩、橡胶管和氮气瓶配合，使密封罩将轴承套在形成半封闭空间，并向密封罩内持续通入氮气，通过氮气将轴承与空气隔绝，同时为轴承进行降温，从而大大降低了轴承钢打磨过程中氧化的概率，避免轴承钢含氧量上升影响轴承钢质量，通过在固定台上设置弹性连接导向杆，方便设备快速对不同尺寸的轴承钢加持固定。同尺寸的轴承钢加持固定。同尺寸的轴承钢加持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种低氧轴承钢表面抛光装置
[0001]本技术涉及轴承抛光
，具体为一种低氧轴承钢表面抛光装置。
技术介绍
[0002]轴承钢中夹杂物(主要是氧化物)是降低轴承钢疲劳寿命的一个最主要的因素。因此，最大限度的去除轴承钢中氧化物夹杂是提高轴承钢疲劳寿命的有效途径。而钢中的氧含量能直接反应氧化物夹杂的多少，所以必须将轴承钢中的氧含量控制在很低的水平。
[0003]低氧轴承钢在抛光过程中由于抛光设备抛光过程中，由于抛光设备与轴承钢之间长时间摩擦会导致轴承温度上升，导致轴承钢在高温环境下与空气发生氧化反应，从而造成轴承钢的含氧量大大上升，进而影响影响轴承钢的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低氧轴承钢表面抛光装置，以解决现有技术中低氧轴承钢抛光过程中容易被氧化影响轴承钢质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氧轴承钢表面抛光装置，包括加工台，所述加工台的上端面设置有吊臂，所述吊臂上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有电机，所述电机的下端键接有抛光砂轮，所述电机的下方设置有密封罩，所述加工台的上端面设置有排风槽，所述排风槽的中心设置有固定台，所述固定台的上端面设置有夹杆。
[0006]优选的，所述密封罩固定安装在电机的下端，所述密封罩与抛光砂轮转动连接，所述密封罩的外径与排风槽的外径相等，使得密封罩插入排风槽内，从而将轴套套在密封罩内，减少轴承钢与外部空气接触面积。
[0007]优选的，所述密封罩的侧端面设置有橡胶管，所述加工台内设置有氮气瓶，所述橡胶管与氮气瓶贯通连接，通过氮气瓶向密封罩内输送氮气，从而降低轴承钢氧化效果。
[0008]优选的，所述排风槽的前端面设置有排渣口，通过排渣口清理排风槽内打磨下的碎屑。
[0009]优选的，所述排渣口通过合页转动连接有防尘网，通过防尘网避免碎屑飞溅。
[0010]优选的，所述固定台上设置有滑槽，所述夹杆插入滑槽内与固定台滑动连接，滑动连接的夹杆使其间距可调，从而适应不同尺寸的轴承钢。
[0011]优选的，所述滑槽的侧端面设置有导向槽，所述导向槽内置有弹簧，所述夹杆的侧端面设置有导向杆，所述夹杆与加工台通过弹簧弹性连接，使得夹杆在弹簧的复位作用下能够将轴承夹紧固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过密封罩、橡胶管和氮气瓶配合，使密封罩将轴承套在形成半封闭空间，并向密封罩内持续通入氮气，通过氮气将轴承与空气隔绝，同时为轴承进行降温，从而大大降低了轴承钢打磨过程中氧化的概率，避免轴承钢含氧量上升影响轴承钢质量。
[0014]2.本技术通过在固定台上设置弹性连接导向杆，方便设备快速对不同尺寸的轴承钢加持固定，从而提升了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面图；
[0018]图4为本技术的图3中B处放大图。
[0019]图中：1加工台、11排风槽、111排渣口、12防尘网、13固定台、131滑槽、132导向槽、133弹簧、14夹杆、141导向杆、15氮气瓶、2吊臂、21液压伸缩杆、22电机、23密封罩、231橡胶管、24抛光砂轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0021]请参阅图1至图4，图示中的一种低氧轴承钢表面抛光装置，包括加工台1，加工台1的上端面设置有吊臂2，吊臂2上设置有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21的下端设置有电机22，电机22的下端键接有抛光砂轮24，电机22的下方设置有密封罩23，加工台1的上端面设置有排风槽11，排风槽11的中心设置有固定台13，固定台13的上端面设置有夹杆14。
[0022]密封罩23固定安装在电机22的下端，密封罩23与抛光砂轮24转动连接，密封罩23的外径与排风槽11的外径相等，使得密封罩23插入排风槽11内，从而将轴套套在密封罩23内，减少轴承钢与外部空气接触面积。
[0023]密封罩23的侧端面设置有橡胶管231，加工台1内设置有氮气瓶15，橡胶管231与氮气瓶15贯通连接，通过氮气瓶15向密封罩23内输送氮气，从而降低轴承钢氧化效果。
[0024]排风槽11的前端面设置有排渣口111，通过排渣口111清理排风槽11内打磨下的碎屑。
[0025]排渣口111通过合页转动连接有防尘网12，通过防尘网12避免碎屑飞溅。
[0026]固定台13上设置有滑槽131，夹杆14插入滑槽131内与固定台13滑动连接，滑动连接的夹杆14使其间距可调，从而适应不同尺寸的轴承钢。
[0027]滑槽131的侧端面设置有导向槽132，导向槽132内置有弹簧133，夹杆14的侧端面设置有导向杆141，夹杆14与加工台1通过弹簧133弹性连接，使得夹杆14在弹簧133的复位作用下能够将轴承夹紧固定。
[0028]本抛光装置在使用时：将轴承钢放至在固定台13上，使轴承钢外端面挤压夹杆14，从而夹杆14挤压弹簧133沿滑槽131向外侧滑动，使四组夹杆14挤压轴承钢的外端面将轴承钢固定夹紧，然后通过液压伸缩杆21带动电机22和防护罩向下移动，使防护罩插入排风槽
11内，打开氮气瓶15，使氮气充满防护罩内，然后启动电机22带动抛光砂轮24对轴承钢进行抛光，抛光过程中氮气加速热量传导，有利与轴承钢的散热，当抛光完毕后，持续通入氮气至轴承冷却，然后取出轴承钢。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低氧轴承钢表面抛光装置，其特征在于，包括：加工台（1），所述加工台（1）的上端面设置有吊臂（2），所述吊臂（2）上设置有液压伸缩杆（21），所述液压伸缩杆（21）的下端设置有电机（22），所述电机（22）的下端键接有抛光砂轮（24），所述电机（22）的下方设置有密封罩（23），所述加工台（1）的上端面设置有排风槽（11），所述排风槽（11）的中心设置有固定台（13），所述固定台（13）的上端面设置有夹杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种低氧轴承钢表面抛光装置，其特征在于：所述密封罩（23）固定安装在电机（22）的下端，所述密封罩（23）与抛光砂轮（24）转动连接，所述密封罩（23）的外径与排风槽（11）的外径相等。3.根据权利要求1所述的一种低氧轴承钢表面抛光装置，其特征在于：所述密封罩（23）的侧端面设置有橡胶管（231），所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄建东，孔春成，
申请(专利权)人：常州亿富泰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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