一种湿式防爆打磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，公开了一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机，所述防爆抛光机的一侧设置有水箱，所述水箱的上方连通设置有处理箱，所述处理箱面向防爆抛光机的一侧连通设置有喷淋室，所述喷淋室远离所述处理箱的一侧连通设置有用于包裹所述防爆抛光机的抛光部位的抛光箱，所述喷淋室内设置有喷头，所述抛光箱远离所述喷淋室的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；本方案实现抛光去毛刺加工废气有效过滤，环保节能，可以有效的降低了工人在抛光打磨室工作环境差存在大量粉尘影响工人健康的现象，降低了工人因粉尘飘逸影响工作效率的情况，进而提高了设备整体的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式防爆打磨抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种湿式防爆打磨抛光机。

技术介绍

[0002]一些工具在产出过程中，表面会出现毛刺，在对毛刺进行处理时会使用到防爆打磨抛光机进行抛光打磨。
[0003]现有技术中抛光打磨设备抛光毛刺过程中，会产生大量的粉尘，粉尘飘逸，容易污染空气，同时影响工作人员的工作环境，粉尘吸入身体中，容易危害工作人员身体健康，不具有环保节能的效果，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了至少部分解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机，所述防爆抛光机的一侧设置有水箱，所述水箱的上方连通设置有处理箱，所述处理箱面向防爆抛光机的一侧连通设置有喷淋室，所述喷淋室远离所述处理箱的一侧连通设置有用于包裹所述防爆抛光机的抛光部位的抛光箱，所述喷淋室内设置有喷头，所述抛光箱远离所述喷淋室的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；
[0006]所述处理箱的顶部设置有鼓风机，所述处理箱的一侧外壁上开设有连通所述处理箱内的排风口；所述鼓风机用于引导气流自所述抛光箱经所述喷淋室再流向所述处理箱内，所述喷淋室的底部连通所述水箱；
[0007]所述水箱中设置有过污泵，所述过污泵通过水管与所述喷头连通。
[0008]可选地，所述处理箱内纵向间隔地设置有两个除雾过滤板，所述处理箱内于所述两个除雾过滤板的下方还设置有框架，所述框架内设置有若干除雾球。
[0009]可选地，所述处理箱内设置有三个辅助装置；三个辅助装置分别设置在两个所述除雾过滤板以及所述框架远离所述喷淋室的一侧边；
[0010]所述辅助装置包括对称设置的两凹形块，两个所述凹形块分别与所述处理箱相对的两侧内壁固定连接，两所述凹形块之间形成有用于安装除雾过滤板或所述框架的安装槽；
[0011]所述凹形块的上表面固定连接有两个空心座，两所述空心座之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆上套设有挡块的一端，所述凹形块上对应所述挡块的位置纵向贯穿地开设有避让沟槽，所述辅助装置上的两避让沟槽的槽口相对设置，所述除雾过滤板和所述框架上对应所述挡块的位置均纵向贯穿地开设有两个卡槽，所述挡块的另一端能穿过所述避让沟槽并与所述卡槽卡接。
[0012]可选地，所述驱动杆上滑动套设有限位环，所述限位环通过圆环和两个圆柱形杆组合而成，所述空心座靠近限位环的一侧开设有两个插孔，所述圆柱形杆与所述插孔插接。
[0013]可选地，所述驱动杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述限位
环和所述挡块固定连接。
[0014]可选地，所述水箱的下表面设置有四个支撑轮，所述抛光箱的上方设置有控制器；
[0015]所述处理箱的表面设置有两个能对开的箱门。
[0016]有益效果：
[0017]当需要使用设备时，打开鼓风机，鼓风机通过负压以及防尘颗粒的自重作用，将粉尘导引至处理箱中，过污泵配合喷头在中途对带有粉尘的气流进行喷淋，形成水幕，冲刷一大部分粉尘，被冲刷的粉尘被引流至水箱中进行沉淀，这些水可以循环使用，不必浪费水，同时鼓风机将携带有水雾的空气吸入处理箱中，气流中的水雾经过框架和除雾球，将水汽变成液体缓慢的流入水箱中，少部分未沉淀到水中的细小颗粒经过除雾过滤板，被进行过滤，随后处理后的空气经过排风口进行排风，通过本方案，实现抛光去毛刺加工废气有效过滤，环保节能，可以有效的降低了工人在抛光打磨室工作环境差存在大量粉尘影响工人健康的现象，降低了工人因粉尘飘逸影响工作效率的情况，进而提高了设备整体的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术提出一种湿式防爆打磨抛光机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出一种湿式防爆打磨抛光机的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出一种湿式防爆打磨抛光机的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术提出一种湿式防爆打磨抛光机的图3中A处结构示意图；
[0023]图5为本技术提出一种湿式防爆打磨抛光机的部分剖视结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、防爆抛光机；2、水箱；3、支撑轮；4、处理箱；5、抛光箱；6、喷淋室；7、控制器；8、鼓风机；9、辅助装置；91、凹形块；92、空心座；93、挡块；94、第一弹簧；95、限位环；96、驱动杆；10、箱门；11、排风口；12、过污泵；13、除雾过滤板；14、框架；15、除雾球；16、喷头。
具体实施方式
[0026]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机1，防爆抛光机1的一侧设置有水箱2，水箱2的上方连通设置有处理箱4，处理箱4面向防爆抛光机1的一侧连通设置有喷淋室6，喷淋室6远离处理箱4的一侧连通设置有用于包裹防爆抛光机1的抛光部位的抛光箱5，喷淋室6内设置有喷头16，抛光箱5远离喷淋室6的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；
[0030]处理箱4的顶部设置有鼓风机8，处理箱4的一侧外壁上开设有连通处理箱4内的排风口11；鼓风机8用于引导气流自抛光箱5经喷淋室6再流向处理箱4内，喷淋室6的底部连通水箱2；
[0031]水箱2中设置有过污泵12，过污泵12通过水管与喷头16连通。
[0032]具体的，处理箱4内纵向间隔地设置有两个除雾过滤板13，处理箱4内于两个除雾过滤板13的下方还设置有框架14，框架14内设置有若干除雾球15。
[0033]具体的，处理箱4内设置有三个辅助装置9；三个辅助装置9分别设置在两个除雾过滤板13以及框架14远离喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式防爆打磨抛光机，包括防爆抛光机(1)，其特征在于：所述防爆抛光机(1)的一侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的上方连通设置有处理箱(4)，所述处理箱(4)面向防爆抛光机(1)的一侧连通设置有喷淋室(6)，所述喷淋室(6)远离所述处理箱(4)的一侧连通设置有用于包裹所述防爆抛光机(1)的抛光部位的抛光箱(5)，所述喷淋室(6)内设置有喷头(16)，所述抛光箱(5)远离所述喷淋室(6)的一侧开口中还设置有透明的阻尘板；所述处理箱(4)的顶部设置有鼓风机(8)，所述处理箱(4)的一侧外壁上开设有连通所述处理箱(4)内的排风口(11)；所述鼓风机(8)用于引导气流自所述抛光箱(5)经所述喷淋室(6)再流向所述处理箱(4)内，所述喷淋室(6)的底部连通所述水箱(2)；所述水箱(2)中设置有过污泵(12)，所述过污泵(12)通过水管与所述喷头(16)连通。2.根据权利要求1所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述处理箱(4)内纵向间隔地设置有两个除雾过滤板(13)，所述处理箱(4)内于所述两个除雾过滤板(13)的下方还设置有框架(14)，所述框架(14)内设置有若干除雾球(15)。3.根据权利要求2所述的一种湿式防爆打磨抛光机，其特征在于：所述处理箱(4)内设置有三个辅助装置(9)；三个辅助装置(9)分别设置在两个所述除雾过滤板(13)以及所述框架(14)远离所述喷淋室(6)的一侧边；所述辅助装置(9)包括对称设置的两凹形块(91)，两个所述凹形块(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正华，李嘉玲，
申请(专利权)人：东莞以利沙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：