一种真空上料机用料桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空上料机用料桶，包括桶体，桶体的底部朝下收拢

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料机用料桶


[0001]本技术涉及料桶领域，更具体的，涉及一种真空上料机用料桶
。

技术介绍

[0002]负压粉料真空上料机是一种通过罗茨风机的负压将粉料抽到真空上料机料斗内，然后通过阀门下料到下游设备的装置；目前，配套真空上料机使用的料桶分为两种，一是上吸式的料桶，仅是简单
、
普通的物料桶结构，真空上料机的吸管放置在料桶的顶部
、
随着物料的下降而下降；第二种是下吸式的料桶，真空上料机的吸管与料桶的底部排出口进行连通，物料自然的往底部汇集
、
下移；
[0003]上述两种常用的料桶都存在一定的问题，前者上吸式的结构会出现物料抽吸不彻底的问题，尤其是物料下降到一定位置后，需要人为手动的调整吸管的位置，从而确保物料进行正常的抽吸；后者下吸式的结构则容易出现物料堵塞的问题，需要人为的疏通，也会影响正常的抽吸；故此，传统的料桶结构有待改进
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种真空上料机用料桶，其结构新颖，采用下吸式结构，且可对出料部位进行搅动防堵，可有效保证物料的顺畅输送，从而进行正常的供料
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种真空上料机用料桶，包括桶体，桶体的底部朝下收拢
、
呈斗状结构，桶体的底部收拢处连通设有排出管，排出管的侧壁连通设有外接管；排出管内设有搅拌轴，搅拌轴的顶部朝上延伸
、
伸入桶体的底部，搅拌轴由驱动电机带动；桶体的底部外壁设有多条通气管，通气管的低端与排出管的内部连通，通气管的顶端朝上延伸
。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，排出管的顶端直径大于低端直径，排出管的顶端内侧设有内凹弧形部，排出管的低端封堵，封堵端面的中部设有通孔；排出管的低端外壁安装有轴承，搅拌轴的转轴活动贯穿通孔及轴承伸出外部，驱动电机的输出轴与转轴传动连接；搅拌轴的中部设有外凸弧形部，外凸弧形部抵持于排出管的内凹弧形部滑动
。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，搅拌轴包括转轴，转轴的外部固定设有多块搅拌叶，多块搅拌叶绕转轴的轴线圆周阵列分布，相邻的两块搅拌叶之间形成过料夹道；搅拌叶远离转轴一侧的中部朝外凸起
、
且凸起端部呈弧形状，多块搅拌叶的凸起部形成所述外凸弧形部
。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，通气管的低端与排出管顶端的内凹弧形部连通；通气管的孔径自顶端向低端逐渐收窄
。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，通气管固定在桶体的底部外壁，通气管沿着桶体的底部斜面延伸设置，通气管与排出管的连通处的孔位底部向下倾斜
。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，排出管的底部内壁固定设有导料块，导料块的
直径与排出管的内径适配，导料块的中部对应开设有穿孔，穿孔的直径与搅拌轴的转轴直径适配；导料块的顶面往外接管的方向向下倾斜设置，导料块的顶面倾斜低端高于外接管的底部内壁
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种真空上料机用料桶，其结构新颖，包括桶体，桶体的底部朝下收拢
、
呈斗状结构，以便粉料往底部汇集靠拢
、
形成下吸式的结构，桶体的底部收拢处连通设有排出管，排出管的侧壁连通设有外接管，通过外接管与外部的真空上料机的吸管进行连通配合；
[0014]其中，排出管内设有搅拌轴，搅拌轴的顶部朝上延伸
、
伸入桶体的底部，搅拌轴由驱动电机带动；可有效防止粉料挤压在桶体的底部而造成堵塞，通过主动转动的方式进行搅动疏通，保证物料的正常掉落；
[0015]并且，排出管的外部连通设有通气管，通气管的顶端朝上延伸，可通过设置与外部连通的通气管，维持通气顺畅，确保抽吸动作的正常进行，从而进行正常的供料
。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中提供的一种真空上料机用料桶的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的具体实施例中提供的一种真空上料机用料桶的剖视图；
[0018]图3是本技术的具体实施例中提供的桶体的剖视图；
[0019]图4是本技术的具体实施例中提供的搅拌轴的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术的具体实施例中提供的导料块的立体结构示意图
。
[0021]图中：
[0022]100、
桶体；
110、
排出管；
111、
内凹弧形部；
120、
外接管；
130、
通气管；
[0023]200、
搅拌轴；
210、
外凸弧形部；
220、
转轴；
230、
搅拌叶；
240、
过料夹道；
300、
驱动电机；
400、
导料块；
410、
穿孔
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案
。
[0025]如图1至图3所示，本技术的具体实施例中公开了一种真空上料机用料桶，包括桶体
100
，桶体的底部朝下收拢
、
呈斗状结构，桶体
100
的底部收拢处连通设有排出管
110
，排出管
110
的侧壁连通设有外接管
120
；排出管
110
内设有搅拌轴
200
，搅拌轴
200
的顶部朝上延伸
、
伸入桶体
100
的底部，搅拌轴
200
由驱动电机
300
带动；桶体
100
的底部外壁设有多条通气管
130
，通气管
130
的低端与排出管
110
的内部连通，通气管的顶端朝上延伸
。
[0026]上述的一种真空上料机用料桶，其结构新颖，包括桶体，桶体的底部朝下收拢
、
呈斗状结构，以便粉料往底部汇集靠拢
、
形成下吸式的结构，桶体的底部收拢处连通设有排出管，排出管的侧壁连通设有外接管，通过外接管与外部的真空上料机的吸管进行连通配合；
[0027]其中，排出管内设有搅拌轴，搅拌轴的顶部朝上延伸
、
伸入桶体的底部，搅拌轴由驱动电机带动；可有效防止粉料挤压在桶体的底部而造成堵塞，通过主动转动的方式进行搅动疏通，保证物料的正常掉落；
[0028]并且，排出管的外部连通设有通气管，通气管的顶端朝上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空上料机用料桶，其特征在于：包括桶体，桶体的底部朝下收拢
、
呈斗状结构，桶体的底部收拢处连通设有排出管，排出管的侧壁连通设有外接管；排出管内设有搅拌轴，搅拌轴的顶部朝上延伸
、
伸入桶体的底部，搅拌轴由驱动电机带动；桶体的底部外壁设有多条通气管，通气管的低端与排出管的内部连通，通气管的顶端朝上延伸
。2.
根据权利要求1所述的一种真空上料机用料桶，其特征在于：排出管的顶端直径大于低端直径，排出管的顶端内侧设有内凹弧形部，排出管的低端封堵，封堵端面的中部设有通孔；排出管的低端外壁安装有轴承，搅拌轴的转轴活动贯穿通孔及轴承伸出外部，驱动电机的输出轴与转轴传动连接；搅拌轴的中部设有外凸弧形部，外凸弧形部抵持于排出管的内凹弧形部滑动
。3.
根据权利要求2所述的一种真空上料机用料桶，其特征在于：搅拌轴包括转轴，转轴的外部固定设有多块搅拌叶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代松波，熊霏霖，陈刚，
申请(专利权)人：广东靓砂建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：