一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统，属于抽水蓄能电站地下厂房通风技术领域。该系统包括地下厂房洞群、内通风洞群、集送风装置、外通风洞群和尾水调压室，所述地下厂房洞群包括尾闸洞、主变洞和主副厂房洞，所述尾闸洞、主变洞和主副厂房洞的其中一端通过外供风洞群连通，且尾闸洞和主变洞的另一端通过内通风洞群连通，所述外通风洞群与主副厂房洞和所述尾水调压室连通，所述集送风装置与内通风洞群、外通风洞群和主副厂房洞连通。内通风洞群连通尾闸洞和主变洞，促进尾闸洞和主变洞内部空气流通，集送风装置加快了尾闸洞、主变洞和主副厂房洞内部空气更新、循环速度，显著提高了地下厂房洞群的通风效果和通风质量。风质量。风质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统


[0001]本技术涉及一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统，属于抽水蓄能电站地下厂房通风


技术介绍

[0002]在抽水蓄能电站地下厂房中，通风效果及通风质量对厂房施工及运营至关重要，事关整个发电系统，而通风系统布置应以因地制宜、资源整合、节省投资、方便施工为原则，进行综合布置。
[0003]公开号为CN217399728U的中国专利文献，公开了一种水力发电站地下厂房通风系统，它包括连通地面和主副厂房洞的通风兼安全洞，和为主变洞排风的主变排风洞，所述通风兼安全洞内部分的修建防火墙，所述防火墙将通风兼安全洞分隔出用于排风的第一洞体，所述第一洞体将主副厂房洞、主变排风洞、排风竖井下平洞与排风竖井连通。利用防火墙分割，将通风兼安全洞结合排风竖井作为主副厂房洞、主变洞的事故排烟排风通道，不需分别为主副厂房洞、主变洞开挖通风洞，减少了抽蓄工程地下辅助隧洞的洞口数量，减少了辅助隧洞总长度，一定程度节省了工程投资及工期。
[0004]但是，在该通风系统中，地下厂房主要采用被动进风和排风的方式进行通风，导致地下厂房内部空气更新缓慢，其通风效果和通风质量还有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统。
[0006]本技术通过以下技术方案得以实现：
[0007]一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统，包括地下厂房洞群、内通风洞群、集送风装置、外通风洞群和尾水调压室，所述地下厂房洞群包括尾闸洞、主变洞和主副厂房洞，所述尾闸洞、主变洞和主副厂房洞的其中一端通过外供风洞群连通，且尾闸洞和主变洞的另一端通过内通风洞群连通，所述外通风洞群与主副厂房洞和所述尾水调压室连通，所述集送风装置与内通风洞群、外通风洞群和主副厂房洞连通。
[0008]所述外供风洞群包括进场交通洞，进场交通洞的一端与主副厂房洞连通，且进场交通洞通过主变顶部施工支洞与主变洞连通，通过尾闸顶部施工支洞与尾闸洞连通。
[0009]所述进场交通洞的一侧布置有开关站。
[0010]所述内通风洞群包括通风竖井，且通风竖井通过主变通风洞与主变洞连通，通过尾闸通风洞与尾闸洞连通。
[0011]所述外通风洞群包括通风兼安全洞，通风兼安全洞的一端与主副厂房洞连通，且通风兼安全洞通过尾调通风洞与尾水调压室连通。
[0012]所述集送风装置包括集风机构和送风机构，集风机构的进风口通过第一集风洞与内通风洞群连通，通过第二集风洞和第三集风洞与外通风洞群连通，集风机构的排风口通过送风洞与主副厂房洞连通，送风机构设在送风洞上靠近集风机构的位置。
[0013]所述集风机构包括滤后集风箱和滤前集风箱，滤前集风箱通过通风过滤器与滤后集风箱连接。
[0014]本技术的有益效果在于：外供风洞群作为地下厂房洞群的进风通道，外通风洞群作为主副厂房洞和尾水调压室的排风通道，内通风洞群连通尾闸洞和主变洞，促进尾闸洞和主变洞内部空气流通，集送风装置与内通风洞群、外通风洞群和主副厂房洞连通，加快了尾闸洞、主变洞和主副厂房洞内部空气更新、循环速度，显著提高了地下厂房洞群的通风效果和通风质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的施工流程图。
[0017]图中：1
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地下厂房洞群，11
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尾闸洞，12
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主变洞，13
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主副厂房洞，2
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内通风洞群，21
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主变通风洞，22
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通风竖井，23
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尾闸通风洞，3
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集送风装置，31
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集风机构，311
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滤后集风箱，312
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通风过滤器，313
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滤前集风箱，32
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送风机构，33
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第一集风洞，34
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第二集风洞，35
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第三集风洞，4
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外通风洞群，41
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尾调通风洞，42
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通风兼安全洞，5
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进场交通洞，6
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开关站，7
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主变顶部施工支洞，8
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尾闸顶部施工支洞，9
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尾水调压室。
具体实施方式
[0018]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1所示，本技术所述的一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统，包括地下厂房洞群1、内通风洞群2、集送风装置3、外通风洞群4和尾水调压室9，所述地下厂房洞群1包括尾闸洞11、主变洞12和主副厂房洞13，所述尾闸洞11、主变洞12和主副厂房洞13的其中一端通过外供风洞群连通，且尾闸洞11和主变洞12的另一端通过内通风洞群2连通，所述外通风洞群4与主副厂房洞13和所述尾水调压室9连通，所述集送风装置3与内通风洞群2、外通风洞群4和主副厂房洞13连通。在使用时，外供风洞群作为地下厂房洞群1的进风通道，外通风洞群4作为主副厂房洞13和尾水调压室9的排风通道，内通风洞群2连通尾闸洞11和主变洞12，促进尾闸洞11和主变洞12内部空气流通，集送风装置3与内通风洞群2、外通风洞群4和主副厂房洞13连通，加快了尾闸洞11、主变洞12和主副厂房洞13内部空气更新、循环速度，显著提高了地下厂房洞群1的通风效果和通风质量。主副厂房洞13、主变洞12、尾闸洞11的尺寸、形状，可根据实际情况取值，此处不做限制。
[0020]所述外供风洞群包括进场交通洞5，进场交通洞5的一端与主副厂房洞13连通，且进场交通洞5通过主变顶部施工支洞7与主变洞12连通，通过尾闸顶部施工支洞8与尾闸洞11连通。便于通过进场交通洞5开挖尾闸洞11、主变洞12和主副厂房洞13，进场交通洞5的形状为城门洞形，断面尺寸为8m
×
9m(宽
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高)。主变顶部施工支洞7与尾闸顶部施工支洞8采用城门洞形，断面尺寸7.0m
×
6.0m(宽
×
高)
[0021]所述进场交通洞5的一侧布置有开关站6。
[0022]所述内通风洞群2包括通风竖井22，且通风竖井22通过主变通风洞21与主变洞12连通，通过尾闸通风洞23与尾闸洞11连通。在使用时，通风竖井22并未与地面连通。主变通风洞21、通风竖井22和尾闸通风洞23采用圆形断面，断面直径为4m～5m。
[0023]所述外通风洞群4包括通风兼安全洞42，通风兼安全洞42的一端与主副厂房洞13连通，且通风兼安全洞42通过尾调通风洞41与尾水调压室9连通。尾调通风洞41和通风兼安全洞42采用城门洞形，其中通风兼安全洞42断面尺寸为7.5m
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6.5m(宽
×
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽水蓄能电站地下厂房通风系统，其特征在于：包括地下厂房洞群(1)、内通风洞群(2)、集送风装置(3)、外通风洞群(4)和尾水调压室(9)，所述地下厂房洞群(1)包括尾闸洞(11)、主变洞(12)和主副厂房洞(13)，所述尾闸洞(11)、主变洞(12)和主副厂房洞(13)的其中一端通过外供风洞群连通，且尾闸洞(11)和主变洞(12)的另一端通过内通风洞群(2)连通，所述外通风洞群(4)与主副厂房洞(13)和所述尾水调压室(9)连通，所述集送风装置(3)与内通风洞群(2)、外通风洞群(4)和主副厂房洞(13)连通。2.如权利要求1所述的抽水蓄能电站地下厂房通风系统，其特征在于：所述外供风洞群包括进场交通洞(5)，进场交通洞(5)的一端与主副厂房洞(13)连通，且进场交通洞(5)通过主变顶部施工支洞(7)与主变洞(12)连通，通过尾闸顶部施工支洞(8)与尾闸洞(11)连通。3.如权利要求2所述的抽水蓄能电站地下厂房通风系统，其特征在于：所述进场交通洞(5)的一侧布置有开关站(6)。4.如权利要求1所述的抽水蓄能电站地下厂房通风系统，其特征在于：所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶永虎，申林辉，黄帮有，陈建新，吴强，
申请(专利权)人：中国水利水电建设工程咨询贵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：