一种油烟净化气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油烟净化技术领域，具体为一种油烟净化气液分离装置，包括排烟筒，排烟筒为圆筒形结构，且上下均为开口状态，排烟筒的底端安装有接油罩，排烟筒的内部中间竖直安装有竖管，竖管的外壁安装有若干螺旋叶片，螺旋叶片为绕设在竖管外侧的弧形板结构

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化气液分离装置


[0001]本技术涉及油烟净化
，具体地说，涉及一种油烟净化气液分离装置
。

技术介绍

[0002]在日常生活中，对于厨房或者其他场合的油烟净化一直较为重要，油烟净化的课题越来越成为人们关注的问题，相应的油烟净化装置也是五花八门的
。
[0003]公开号为
CN104864435B
的专利公开了一种油烟净化网盘，它包括导流条，所述的导流条面向油烟进入的面高低不平
。
所述导流条
A
‑
A
断面呈台阶阶梯形
。
本专利技术结构的油烟净化网盘大大增强油烟拦截效果，油烟可以多级被拦截，从而油烟净化率高
。
[0004]虽然上述技术方案能够增强油烟拦截效果，油烟可以多级被拦截，从而油烟净化率高，但是其不便于将大颗粒的杂质进行阻挡，长期使用容易造成管道堵塞，且对于高温油烟不能进行降温，油烟会呈气体并排放至外界，且拦截后的油烟也不便于进行收集
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油烟净化气液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于将大颗粒的杂质进行阻挡，长期使用容易造成管道堵塞，且对于高温油烟不能进行降温，油烟会呈气体并排放至外界，且拦截后的油烟也不便于进行收集问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种油烟净化气液分离装置，包括排烟筒，所述排烟筒为圆筒形结构，且上下均为开口状态，所述排烟筒的底端安装有接油罩，所述排烟筒的内部中间竖直安装有竖管，所述竖管的外壁安装有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片为绕设在竖管外侧的弧形板结构，多个所述螺旋叶片呈螺旋排列设置，所述竖管的底端安装有过滤网，所述过滤网位于接油罩的内侧上部
。
[0007]作为优选，所述接油罩为漏斗形结构，且底端开口处安装有密封盖
。
[0008]作为优选，所述过滤网为圆锥形结构，且表面开设有若干小孔
。
[0009]作为优选，所述竖管的外壁开设有若干弧形的卡槽，所述螺旋叶片的一侧卡在卡槽处
。
[0010]作为优选，所述排烟筒与接油罩的连接处外侧安装有密封圈
。
[0011]作为优选，所述接油罩的尺寸在于过滤网的尺寸
。
[0012]作为优选，所述螺旋叶片自上而下呈等间距排列设置
。
[0013]作为优选，所述接油罩的一侧外壁设置有进气口
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、
该油烟净化气液分离装置中，通过其中设置的过滤网能够将大颗粒的杂质阻挡在外部，将油烟通过，使得大颗粒杂质不会进入排烟筒内，避免内部堵塞，油烟经过排烟筒时，经过与螺旋叶片接触进行降温，并变成油滴，顺着螺旋叶片滑落在接油罩内，通过定期将接油罩的密封盖拆卸即可保证油烟杂质的清理
。
[0016]2、
该油烟净化气液分离装置中，根据需要在竖管的外侧设置多个螺旋叶片进行拼
接，根据不同场所延长螺旋叶片的长度，提高油烟分离的效果
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中接油罩的结构示意图；
[0020]图4为本技术中竖管的结构示意图
。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、
排烟筒；
2、
接油罩；
21、
密封盖；
22、
进气口；
3、
竖管；
31、
卡槽；
4、
螺旋叶片；
5、
过滤网；
51、
小孔
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]本技术提供一种油烟净化气液分离装置，如图1‑
图4所示，包括排烟筒1，排烟筒1为圆筒形结构，且上下均为开口状态，排烟筒1的底端安装有接油罩2，用于进行接油，排烟筒1的内部中间竖直安装有竖管3，竖管3的外壁安装有若干螺旋叶片4，用于将油烟进行降温，且将油滴进行滑落，螺旋叶片4为绕设在竖管3外侧的弧形板结构，多个螺旋叶片4呈螺旋排列设置，竖管3的底端安装有过滤网5，过滤网5位于接油罩2的内侧上部，通过接油罩2将油烟产生的油滴进行收集
。
[0025]本实施例中，接油罩2为漏斗形结构，且底端开口处安装有密封盖
21
，在需要排除油滴时将密封盖
21
拆下即可，操作方便快捷
。
[0026]具体的，过滤网5为圆锥形结构，且表面开设有若干小孔
51
，便于油烟通过，阻挡大颗粒杂质经过
。
[0027]进一步的，竖管3的外壁开设有若干弧形的卡槽
31
，螺旋叶片4的一侧卡在卡槽
31
处，方便螺旋叶片4的拆装，根据不同场所的需要可设置不同数量的螺旋叶片4，且可增加竖管3的长度，进而增加烟气经过的路径
。
[0028]进一步的，排烟筒1与接油罩2的连接处外侧安装有密封圈，保证排烟筒1与接油罩2连接处的密封
。
[0029]进一步的，接油罩2的尺寸在于过滤网5的尺寸，便于接油
。
[0030]进一步的，螺旋叶片4自上而下呈等间距排列设置，使得油烟与螺旋叶片4自下而上充分接触，进而将油烟降温，使其产生油滴并滑落
。
[0031]进一步的，接油罩2的一侧外壁设置有进气口
22
，用于烟气进入
。
[0032]本技术的油烟净化气液分离装置在使用时，首先烟气从接油罩2一侧的进气口
22
进入，经过过滤网5进入排烟筒1内，大颗粒杂质收到过滤网5的阻挡，油烟顺着过滤网5的小孔
51
进入排烟筒1内，经过与螺旋叶片4的接触，将油烟进行降温，降温后的油烟变成油滴，顺着螺旋叶片4向下进行滑落，从过滤网5向下滴落在接油罩2内部，在长期使用后，通过
将接油罩2的密封盖
21
拆下，进而将油污排出，保证内部清洁，通过上述装置能够保证气液分离，实现油烟的彻底净化
。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理
、
主要特征和本技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油烟净化气液分离装置，包括排烟筒
(1)
，其特征在于：所述排烟筒
(1)
为圆筒形结构，且上下均为开口状态，所述排烟筒
(1)
的底端安装有接油罩
(2)
，所述排烟筒
(1)
的内部中间竖直安装有竖管
(3)
，所述竖管
(3)
的外壁安装有若干螺旋叶片
(4)
，所述螺旋叶片
(4)
为绕设在竖管
(3)
外侧的弧形板结构，多个所述螺旋叶片
(4)
呈螺旋排列设置，所述竖管
(3)
的底端安装有过滤网
(5)
，所述过滤网
(5)
位于接油罩
(2)
的内侧上部
。2.
根据权利要求1所述的油烟净化气液分离装置，其特征在于：所述接油罩
(2)
为漏斗形结构，且底端开口处安装有密封盖
(21)。3.
根据权利要求1所述的油烟净化气液分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诤，
申请(专利权)人：北京正彦环绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：