【技术实现步骤摘要】
一种能源柱焊接用上料装置
[0001]本技术涉及能源柱生产
，尤其与一种能源柱焊接用上料装置相关
。
技术介绍
[0002]能源柱作为一种可以代替灯杆的产品，其主体结构也与灯杆类似，由杆体和舱体组成，但是能源柱的功能更加多样化，所以在能源柱的生产过程中，需要将各种部件安装于舱体上，同时为了避免外界因素对各种模块造成损坏，所以需要在舱体外安装外壳，同时还需要在舱体的两侧设置一个装饰条对外壳进行支撑，而装饰条通常采用焊接的方式固定在舱体上，在实际的焊接过程中，由于生产的能源柱并不只有一个规格，所使用的的装饰条尺寸也会相应变化，所以通常采用半自动化的方式进行，即手动将装饰条相对于舱体定位，然后焊接设备自动对装饰条进行焊接，在焊接过程中焊渣会四处飞溅，容易溅至工作人员身上造成烫伤，并且手动定位孔内造成定位不准确，导致外壳不能安装在能源柱上，而且对于能源柱舱体通常采用吊装的方式对其转移至焊接设备下方，能源柱与焊接设备之间的相对位置容易出现偏差
。
技术实现思路
[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种能源柱焊接用上料装置，自动对装饰条及能源柱舱体进行输送并定位，还能适应不同尺寸的装饰条，具有较强的实用性
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种能源柱焊接用上料装置，包括：输送轨道
、
承载机构
、
上料机构
。
[0006]输送轨道内部设有输送辊，用于输送能源柱；承载机构包括设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种能源柱焊接用上料装置，其特征在于，包括：输送轨道（
100
），内部设有输送辊，用于输送能源柱；承载机构（
200
），包括设于所述输送轨道（
100
）内的支撑板（
201
），用于承载能源柱，所述支撑板（
201
）两侧设有相向移动的定位板（
202
），用于对能源柱定位；上料机构（
300
），包括两个分别设于所述输送轨道两侧的上料组件，所述上料组件包括沿竖直方向移动的物料框（
301
），用于放置装饰条，所述物料框（
301
）两侧均设有开口，位于内侧的开口设有沿其宽度方向移动的转移板（
302
），用于将装饰条转移至能源柱侧面，位于外侧的开口设有沿其宽度方向移动的推板（
303
），用于将装饰条推送至所述转移板（
302
）上
。2.
根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述支撑板（
201
）两侧均设有滑槽（
203
），所述滑槽（
203
）长度方向沿所述支撑板（
201
）宽度方向布置，所述定位板（
202
）穿过所述滑槽（
203
），并连接于双头伸缩杆（
204
）的移动端，所述双头伸缩杆（
204
）安装于所述支撑板（
201
）的底面
。3.
根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述支撑板（
201
）靠近所述输送辊的一端设有两个对称布置且相向移动的移动板（
205
），所述移动板（
205
）上设有多个第一伸缩杆（
206
），所述第一伸缩杆（
206
）竖直布置，且移动端上设有限位块（
207
），所述限位块（
207
）的呈
L
形，用于对能源柱两侧限位
。4.
根据权利要求1所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述物料框（
301
）中设有隔板（
304
），所述隔板（
304
）一侧设有连杆（
305
），所述连杆（
305
）一端穿设于连接架（
306
）上，所述连接架（
306
）安装于所述物料框（
301
）上，所述连杆（
305
）上套设有第一弹簧（
307
），所述第一弹簧（
307
）两端分别连接所述连接架（
306
）和所述隔板（
304
），且始终处于压缩状态，所述连杆（
305
）一端还设有挡圈（
308
），用于抵接到所述连接架（
306
）
。5.
根据权利要求4所述的能源柱焊接用上料装置，其特征在于，所述推板（
303
）侧面设有齿条（
309
），所述齿条（
309
）与齿轮（
310
）啮合，所述齿轮（
310
）套设于转轴（
技术研发人员：陈林，李大明，赵文明，杨雄，
申请(专利权)人：四川华体照明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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