一种Mini-LED背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Mini

【技术实现步骤摘要】
一种Mini
‑
LED背光模组


[0001]本技术涉及LED
，具体为一种Mini
‑
LED背光模组。

技术介绍

[0002]Mini
‑
LED是一种芯片尺寸介于50～200μm之间的LED器件，中文名为次毫米发光二极管，多使用在监控指挥和高清演播以及高端影院和办公显示等商用领域，背光模是液晶显示器面板的关键零组件之一，主要用于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使LED显示屏能正常显示影像，Mini
‑
LED在使用的过程中内部需要使用到背光模组。
[0003]但Mini
‑
LED背光模组在实际使用的过程中，背光模组内部在散热时，可以将外部自然空气抽入模组内部，并对模组内部组件工作时产生的热量进行带走，风冷散热，但在散热的过程中，再将外部空气抽入至模组内部时，容易同时将外部空气中的一些大颗粒灰尘和毛絮等杂物一同抽入至模组的内部，造成模组内部灰尘的大量积聚，增加了背光模组内部组件的故障率，存在缺陷，在散热过程中，不便于对背光模组内部进行防尘。
[0004]现在，提出一种新型的Mini
‑
LED背光模组来解决上述的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种Mini
‑
LED背光模组，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对背光模组内部进行防尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Mini
‑
LED背光模组，包括模组框架，所述模组框架外部的两侧分别设置有外护架，所述模组框架前端的内部设置有背光板组件，所述背光板组件上设置有光源组件，所述模组框架的后端设置有背板，所述模组框架顶端两侧的内部分别设置有顶槽，所述顶槽的内部设置有空气滤网，所述模组框架底端两侧的内部分别固定有散热风机，所述顶槽内部的底端设置有通风槽，所述空气滤网底部的两端和两侧分别固定有磁力条。
[0007]优选的，所述通风槽贯穿模组框架顶端并与模组框架的内部相连通，所述通风槽在顶槽的内部等间距设置有九组。
[0008]优选的，所述散热风机与模组框架的内部相连通，所述散热风机关于模组框架的垂直中心线呈对称设置。
[0009]优选的，所述背板后端四个拐角处的内部分别设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有连接螺栓，所述模组框架后端四个拐角处的内部分别设置有螺纹孔，所述连接螺栓的前端贯穿背板的前端。
[0010]优选的，所述外护架顶端和底端的一侧分别贯穿设置有通孔，所述模组框架顶端和底端的两侧分别设置有内孔，所述通孔的内部设置有锁紧旋钮。
[0011]优选的，所述锁紧旋钮的外部设置有外螺纹，所述内孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该Mini
‑
LED背光模组不仅实现了便
于对背光模组内部进行防尘，实现了便于对背光模组的内部进行拆装维护检修操作，而且实现了便于对背光模组的外部进行防护；
[0013](1)通过设置有模组框架、顶槽、空气滤网、散热风机、通风槽和磁力条，背光模组在安装后使用的过程中，设置在模组框架底端两侧内部的散热风机可以启动，将外部空气经过模组框架顶端两侧顶槽内部设置的通风槽中进行抽入，并可以对模组内部组件工作时产生的热量进行散热，热量可以由散热风机进行抽出，同时在散热过程中，在顶槽的内部通过磁力条磁吸固定有空气滤网，通过设置的空气滤网可以在散热过程中，对外部抽入至模组框架内部空气中的一些大颗粒灰尘和毛絮等杂物进行过滤去除，减少散热过程中进入至模组内部的灰尘，方便在散热过程中对模组的内部同时进行防尘；
[0014](2)通过设置有模组框架、背板、连接螺栓和预留槽，背光模组在使用的过程中，可以通过在模组框架的后端，将背板后端四个拐角处预留槽内部设置的连接螺栓对应从螺纹孔的内部向外进行旋出后，即可将背板整体从模组框架的后端进行拆卸，打开模组框架的后端后，便于直接对背光模组的内部进行拆装维护检修操作；
[0015](3)通过设置有模组框架、外护架、锁紧旋钮、通孔和内孔，背光模组在使用的过程中，可以分别在模组框架外部的两侧，将设置的外护架使用顶端和底端的锁紧旋钮，贯穿通孔的内部并旋入至内孔中后，即可将外护架分别固定在模组框架外部的两侧，通过设置的两组外护架可以对模组的外部进行防撞保护，同时可以分别将外护架顶端和底端的连接螺栓对应从内孔中旋松后，再通过将外护架利用连接螺栓为轴心向后进行转动，即可利用两组外护架对模组框架的后端进行架起支撑使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的模组框架俯视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的锁紧旋钮正视放大结构示意图。
[0020]图中：1、外护架；2、模组框架；3、顶槽；4、背光板组件；5、空气滤网；6、光源组件；7、散热风机；8、背板；9、通风槽；10、磁力条；11、连接螺栓；12、预留槽；13、螺纹孔；14、锁紧旋钮；15、通孔；16、内孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种Mini
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LED背光模组，包括模组框架2，模组框架2外部的两侧分别设置有外护架1，模组框架2前端的内部设置有背光板组件4，背光板组件4上设置有光源组件6，模组框架2的后端设置有背板8，模组框架2顶端两侧的内部分别设置有顶槽3，顶槽3的内部设置有空气滤网5，模组框架2底端两侧的内部分别固定有散热风机7，顶槽3内部的底端设置有通风槽9，空气滤网5底部的两端和两侧分别固定有磁力条10；
[0023]通风槽9贯穿模组框架2顶端并与模组框架2的内部相连通，通风槽9在顶槽3的内部等间距设置有九组，散热风机7与模组框架2的内部相连通，散热风机7关于模组框架2的垂直中心线呈对称设置；
[0024]具体地，如图1和图2所示，设置在模组框架2底端两侧内部的散热风机7可以启动，将外部空气经过模组框架2顶端两侧顶槽3内部设置的通风槽9中进行抽入，并可以对模组内部组件工作时产生的热量进行散热，热量可以由散热风机7进行抽出，同时在散热过程中，在顶槽3的内部通过磁力条10磁吸固定有空气滤网5，通过设置的空气滤网5可以在散热过程中，对外部抽入至模组框架2内部空气中的一些大颗粒灰尘和毛絮等杂物进行过滤去除，减少散热过程中进入至模组内部的灰尘。
[0025]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mini
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LED背光模组，包括模组框架(2)，其特征在于：所述模组框架(2)外部的两侧分别设置有外护架(1)，所述模组框架(2)前端的内部设置有背光板组件(4)，所述背光板组件(4)上设置有光源组件(6)，所述模组框架(2)的后端设置有背板(8)，所述模组框架(2)顶端两侧的内部分别设置有顶槽(3)，所述顶槽(3)的内部设置有空气滤网(5)，所述模组框架(2)底端两侧的内部分别固定有散热风机(7)，所述顶槽(3)内部的底端设置有通风槽(9)，所述空气滤网(5)底部的两端和两侧分别固定有磁力条(10)。2.根据权利要求1所述的一种Mini
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LED背光模组，其特征在于：所述通风槽(9)贯穿模组框架(2)顶端并与模组框架(2)的内部相连通，所述通风槽(9)在顶槽(3)的内部等间距设置有九组。3.根据权利要求1所述的一种Mini
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LED背光模组，其特征在于：所述散热风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏宜，
申请(专利权)人：东莞铂恩显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：