一种果蔬肥制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果蔬肥制造装置，包括支架，所述支架的上方固定有处理箱，所述处理箱顶部的右侧连通有破碎箱，所述破碎箱的内部横向贯穿安装有破碎轴，所述绞龙轴的右侧贯穿处理箱和驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的输出轴套设固定有传输轮二，破碎轴的外部套设固定有传输轮一，传输轮一位于传输轮二正上方，所述传输轮一和传输轮二的外部套设有皮带。该果蔬肥制造装置在使用时通过搅拌轴和绞龙轴为一体化，并且通过驱动电机为驱动源，破碎轴通过传输轮一、皮带和传输轮二与驱动电机和绞龙轴连接轴处进行联动，因此可减少采用的驱动电机数量，通过减少驱动电机的数量减少震动产生的较大噪音，同时减少了制作产生的大量费用。的大量费用。的大量费用。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬肥制造装置


[0001]本技术涉及果蔬肥制造
，具体为一种果蔬肥制造装置。

技术介绍

[0002]果蔬肥制造装置是人们将果蔬垃圾制作成果蔬肥，通过果蔬肥中的物质提高土壤的营养程度，果蔬肥制造装置随社会不断地发展，也在不断地改进，使其越来越适用，果蔬肥制造装置主要由破碎组件(破碎轴)、挤压脱水组件(挤压轴)以及搅拌轴与加热组件，果蔬垃圾经过破碎轴进行破碎处理，挤压脱水组件去除果蔬垃圾中的水分，然后进行烘干处理形成颗粒状。
[0003]随着人们生活质量的提高，人们食用大量的果蔬食物垃圾，对于蔬菜上烂叶丢掉，同时水果的果皮直接丢掉，随社会不断地发展，人们发现果蔬中含有的物质可以作为很好的肥料后，将果蔬通过加工制作成肥料，将果蔬垃圾制造呈果蔬肥时，需要使用到果蔬肥制造装置。
[0004]果蔬肥制造装置在使用的过程中，需要对果蔬垃圾进行破碎、挤压和搅拌烘干，在破碎、挤压和搅拌烘干的过程中都需要采用到电机，电机带动破碎轴、挤压轴以及搅拌轴对果蔬垃圾进行处理，采用多个电机不但会增加费用，同时会因多个电机同时运作产生较大的震动幅度，出现较强的噪音。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种果蔬肥制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的果蔬肥制造装置，在使用时对果蔬垃圾进行破碎、挤压和搅拌烘干，在破碎、挤压和搅拌烘干的过程中都需要采用到电机，电机带动破碎轴、挤压轴以及搅拌轴对果蔬垃圾进行处理，采用多个电机不但会增加费用，同时会因多个电机同时运作产生较大的震动幅度，出现较强的噪音的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果蔬肥制造装置，包括支架，所述支架的上方固定有处理箱，所述处理箱顶部的右侧连通有破碎箱，所述破碎箱的内部横向贯穿安装有破碎轴，所述处理箱内顶端的左侧设置有加热组件，所述处理箱底部的左侧连通有出料口，所述处理箱底部的右侧连通有出液口，所述支架右侧顶端安装有驱动电机，所述处理箱内右侧转动有绞龙轴，且绞龙轴的左侧固定连接有搅拌轴，所述绞龙轴的右侧贯穿处理箱和驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的输出轴套设固定有传输轮二，破碎轴的外部套设固定有传输轮一，传输轮一位于传输轮二正上方，所述传输轮一和传输轮二的外部套设有皮带。搅拌轴、绞龙轴以及破碎轴在皮带、传输轮一和传输轮二的配合下均通过一个驱动电机进行旋转处理，因此通过单个驱动电机实现搅拌挤压和破碎三个功能，减少采用的驱动器，从而起到减少制作所耗费的费用。
[0007]优选的，位于破碎箱的左侧处理箱的上方位置处插入有隔板，且隔板的顶端固定有横板，所述横板两侧的底端和处理箱之间均安装有电动推杆。电动推杆进行展开或收缩
时，对横板进行上下推动，通过横板带动隔板上下移动，隔板下移，通过绞龙轴和隔板配合下对果蔬垃圾进行挤压除水效果，隔板上移便于将挤压后的果蔬移动到处理箱内左侧位置处进行烘干处理。
[0008]优选的，所述隔板和横板正视构成T型结构，所述隔板底端的中心位置处开设有凹槽。隔板下移后搅拌轴和绞龙轴连接端处于凹槽中，减少隔板底部的缝隙，减少对材料挤压的遗漏量。
[0009]优选的，所述破碎箱两侧位于破碎轴的下方固定有固定板，所述固定板上方破碎箱的两侧均开设有预留孔，所述破碎箱内位于两预留孔之间设置有筛网，所述筛网的两侧均固定有挡板，且挡板远离筛网的一侧位于破碎箱的外部。通过筛网对破碎的果蔬垃圾进行筛分处理，提高果蔬垃圾破碎粒大小的均匀性。
[0010]优选的，所述挡板底端固定有弹簧，且弹簧的底端和固定板顶端固定连接，所述挡板通过弹簧构成复位结构。通过弹簧挡板复位，此时筛网复位至最高位置处，便于破碎轴对处于筛网上的果蔬垃圾进一步破碎处理，避免筛网上堆积的大颗粒果蔬不进行破碎处理。
[0011]优选的，位于破碎箱两侧破碎轴的外部均固定有凸轮，且凸轮处于挡板上方靠近边缘位置处。破碎轴在旋转的过程中，通过凸轮对挡板做推动运作。
[0012]优选的，所述处理箱内位于出液口的顶端固定有滤网。通过滤网对挤压的果蔬垃圾中的液体流出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过搅拌轴和绞龙轴为一体化，并且通过驱动电机为驱动源，破碎轴通过传输轮一、皮带和传输轮二与驱动电机和绞龙轴连接轴处进行联动，因此可减少采用的驱动电机数量，通过减少驱动电机的数量减少震动产生的较大噪音，同时减少了制作产生的大量费用；
[0015]2、通过设置有电动推杆、横板以及隔板，电动推杆收缩后隔板插入处理箱内，通过绞龙轴旋转果蔬垃圾和隔板挤压，挤压过程中固液通过筛网进行分离，减少果蔬垃圾中的含水量，提高了该果蔬肥制造装置的工作效率；
[0016]3、通过凸轮和挡板抵触，挡板和筛网固定连接，并且通过预留孔为活动范围，挡板通过弹簧构成复位，凸轮和破碎轴固定连接，因此通过凸轮对挡板挤压，挡板通过弹簧复位，实现抖动现象，从而便于筛网对破碎合格的果蔬进行筛分，同时在一定程度上避免了筛网出现堵塞现象。
附图说明
[0017]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术处理箱立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、处理箱；3、电动推杆；4、横板；5、破碎轴；6、破碎箱；7、传输轮一；8、皮带；9、传输轮二；10、驱动电机；11、出液口；12、出料口；13、搅拌轴；14、绞龙轴；15、隔板；16、凸轮；17、挡板；18、弹簧；19、固定板；20、预留孔；21、筛网；22、滤网；23、加热组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种果蔬肥制造装置，请包括支架1，参阅图1
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5，支架1的上方固定有处理箱2，处理箱2顶部的右侧连通有破碎箱6，破碎箱6的内部横向贯穿安装有破碎轴5，处理箱2内顶端的左侧设置有加热组件23，处理箱2底部的左侧连通有出料口12，处理箱2底部的右侧连通有出液口11，处理箱2内位于出液口11的顶端固定有滤网22，通过滤网22能够对果蔬垃圾和果蔬垃圾中的固液进行筛分处理。支架1右侧顶端安装有驱动电机10，处理箱2内右侧转动有绞龙轴14，且绞龙轴14的左侧固定连接有搅拌轴13，绞龙轴14的右侧贯穿处理箱2和驱动电机10的输出轴固定连接，驱动电机10的输出轴套设固定有传输轮二9，破碎轴5的外部套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬肥制造装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方固定有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部的右侧连通有破碎箱(6)，所述破碎箱(6)的内部横向贯穿安装有破碎轴(5)，所述处理箱(2)内顶端的左侧设置有加热组件(23)，所述处理箱(2)底部的左侧连通有出料口(12)，所述处理箱(2)底部的右侧连通有出液口(11)，所述支架(1)右侧顶端安装有驱动电机(10)，所述处理箱(2)内右侧转动有绞龙轴(14)，且绞龙轴(14)的左侧固定连接有搅拌轴(13)，所述绞龙轴(14)的右侧贯穿处理箱(2)和驱动电机(10)的输出轴固定连接，所述驱动电机(10)的输出轴套设固定有传输轮二(9)，破碎轴(5)的外部套设固定有传输轮一(7)，传输轮一(7)位于传输轮二(9)正上方，所述传输轮一(7)和传输轮二(9)的外部套设有皮带(8)。2.根据权利要求1所述的一种果蔬肥制造装置，其特征在于：位于破碎箱(6)的左侧处理箱(2)的上方位置处插入有隔板(15)，且隔板(15)的顶端固定有横板(4)，所述横板(4)两侧的底端和处理箱(2)之间均安装有电动推杆(3)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺欧阳，温大超，朱建洲，
申请(专利权)人：湖北沃斯克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：