一种转子铁芯压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种转子铁芯压印装置，包括用于连接的支撑底板，所述支撑底板的下端面后部设置有伺服电机，所述支撑底板的下端面靠近中部处转动卡接有导向组件，所述支撑底板的下端面通过所述导向组件滑动卡接有导料组件，所述支撑底板的上端面中心处开设有用于导向的固定滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯压印装置


[0001]本技术涉及转子铁芯设备
，具体为一种转子铁芯压印装置
。

技术介绍

[0002]转子铁芯是电机磁路的一部分，它和定子铁芯以及气隙共同构成电机的整个磁路，转子铁芯一般内
0.5mm
厚的硅钢片叠成，中
、
小型交流电机的转子铁芯大都是直接安装在电机轴上
。
[0003]如公开号为：
CN200987091
所公开的技术专利，一种转子铁芯压印装置，包括通过支柱连接的上模组件和下模组件，所述下模组件包括下模板
、
固定板及与固定板连接的圆台型滑块，所述上模组件包括上模板
、
汽缸和上模，上模上设有与圆台型滑块对应的压槽
。
[0004]虽然上述专利设备能对铁芯进行压印操作，但是其压印设备不便于配合上料设备对铁芯进行快速循环的压印，降低了设备对转子铁芯进行压印的效率，所以急需一种转子铁芯压印装置来解决上述存在的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转子铁芯压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子铁芯压印装置，包括用于连接的支撑底板，所述支撑底板的下端面后部设置有伺服电机，所述支撑底板的下端面靠近中部处转动卡接有导向组件，所述支撑底板的下端面通过所述导向组件滑动卡接有导料组件，所述支撑底板的上端面中心处开设有用于导向的第一固定滑槽，位于所述第一固定滑槽的上端面靠近中部设置有承载料仓，所述支撑底板的上端面靠近前部处设置有压印组件，且位于所述第一固定滑槽的内端面正对所述压印组件处对称开设有限位插槽，所述支撑底板的上端面正对于所述压印组件的底部设置有工件
。
[0007]优选的，所述导料组件包括用于支撑的固定滑环，所述固定滑环的上端面中心处固定安装有导料滑板，且位于所述固定滑环的内端面顶部设置有固定滑轴
。
[0008]优选的，所述压印组件包括压印气缸
、
导向滑轴
、
支撑卡架
、
压印模具和定位卡块，所述支撑卡架的上端面中心处固定安装有压印气缸，且位于所述压印气缸的下端面中心处固定安装有压印模具，所述压印模具的上端面四角设置有用于导向的导向滑轴，且位于所述压印模具的侧端面对称设置有定位卡块
。
[0009]优选的，所述导向组件包括用于支撑的限位导轴，所述限位导轴的外端面开设有两组第二固定滑槽，且位于所述限位导轴的内端面贯通内外开设有安装导槽
。
[0010]优选的，所述第二固定滑槽与所述固定滑轴相适配，且所述导料组件通过所述第二固定滑槽与所述固定滑轴相适配进而滑动卡接在所述第一固定滑槽的内端面，所述承载料仓的下端面到第一固定滑槽底部的距离与所述导料滑板厚度相等
。
[0011]优选的，所述压印模具与所述工件正对，且所述定位卡块与所述限位插槽进行滑动卡接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.
本技术通过设置导料组件和导向组件，在对工件进行压印加工时，伺服电机能通过导向组件循环的带动导料组件在承载料仓的底部进行位移，从而配合压印组件对工件的压印操作，为压印组件的底部进行循环的供料，有效提高了设备对工件压印的效率
。
[0014]2.
本技术通过设置压印组件，在对工件压印时，两组定位卡块能配合限位插槽对工件进行精准的定位，有效提高了压印模具对工件进行压印的精准性和稳定性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体爆炸图；
[0016]图2为本技术的主体装配图；
[0017]图3为本技术的导料组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的压印组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的导向组件结构示意图
。
[0020]图中：1‑
伺服电机
、2
‑
导料组件
、3
‑
承载料仓
、4
‑
压印组件
、5
‑
支撑底板
、6
‑
导向组件
、7
‑
第一固定滑槽
、8
‑
限位插槽
、9
‑
工件
、21
‑
固定滑轴
、22
‑
导料滑板
、23
‑
固定滑环
、41
‑
压印气缸
、42
‑
导向滑轴
、43
‑
支撑卡架
、44
‑
压印模具
、45
‑
定位卡块
、61
‑
限位导轴
、62
‑
第二固定滑槽
、63
‑
安装导槽
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑5，本技术提供的一种实施例：一种转子铁芯压印装置，包括用于连接的支撑底板5，支撑底板5的下端面后部设置有伺服电机1，支撑底板5的下端面靠近中部处转动卡接有导向组件6，支撑底板5的下端面通过导向组件6滑动卡接有导料组件2，支撑底板5的上端面中心处开设有用于导向的第一固定滑槽7，位于第一固定滑槽7的上端面靠近中部设置有承载料仓3，支撑底板5的上端面靠近前部处设置有压印组件4，且位于第一固定滑槽7的内端面正对压印组件4处对称开设有限位插槽8，支撑底板5的上端面正对于压印组件4的底部设置有工件
9。
[0023]导料组件2包括用于支撑的固定滑环
23
，固定滑环
23
的上端面中心处固定安装有导料滑板
22
，且位于固定滑环
23
的内端面顶部设置有固定滑轴
21。
[0024]压印组件4包括压印气缸
41、
导向滑轴
42、
支撑卡架
43、
压印模具
44
和定位卡块
45
，支撑卡架
43
的上端面中心处固定安装有压印气缸
41
，且位于压印气缸
41
的下端面中心处固定安装有压印模具
44
，压印模具
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转子铁芯压印装置，包括用于连接的支撑底板
(5)
，所述支撑底板
(5)
的下端面后部设置有伺服电机
(1)
，所述支撑底板
(5)
的下端面靠近中部处转动卡接有导向组件
(6)
，其特征在于：所述支撑底板
(5)
的下端面通过所述导向组件
(6)
滑动卡接有导料组件
(2)
，所述支撑底板
(5)
的上端面中心处开设有用于导向的第一固定滑槽
(7)
，位于所述第一固定滑槽
(7)
的上端面靠近中部设置有承载料仓
(3)
，所述支撑底板
(5)
的上端面靠近前部处设置有压印组件
(4)
，且位于所述第一固定滑槽
(7)
的内端面正对所述压印组件
(4)
处对称开设有限位插槽
(8)
，所述支撑底板
(5)
的上端面正对于所述压印组件
(4)
的底部设置有工件
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种转子铁芯压印装置，其特征在于：所述导料组件
(2)
包括用于支撑的固定滑环
(23)
，所述固定滑环
(23)
的上端面中心处固定安装有导料滑板
(22)
，且位于所述固定滑环
(23)
的内端面顶部设置有固定滑轴
(21)。3.
根据权利要求2所述的一种转子铁芯压印装置，其特征在于：所述压印组件
(4)
包括压印气缸
(41)、
导向滑轴
(42)、
支撑卡架
(43)、
压印模具
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：查昱，
申请(专利权)人：鲸澜精工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：