一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结设备技术领域，具体地说，涉及一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，包括固定机构，固定机构包括固定底板，固定底板顶部从后至前依次设有进料机构和筛分机构，固定底板顶部于筛分机构的正下方设有用于收集矿渣的收料机构。该粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，通过进料机构中进料口下方设置的防扬组件，可以有效地防止在粉矿球团从烧结设备输送出来进入收集器的过程中不会反向扬出，强力橡胶带能够适应不同烧结设备的出料口，通过筛分机构中振动电机配合筛分弹簧带动倾斜设置的过滤框架不断振动，使得矿渣能够通过孔径小于粉矿球团尺寸的过滤网下落至收料箱中，整体结构简单，能够高效快速地收集矿渣。能够高效快速地收集矿渣。能够高效快速地收集矿渣。

【技术实现步骤摘要】
一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器


[0001]本技术涉及烧结设备
，具体地说，涉及一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器。

技术介绍

[0002]烧结机是一种在高温条件下，使陶瓷生坯的固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的设备，而在粉矿球团烧结的过程中，因成型的为球团状，往往烧结之后会有大量的矿渣无法成型，而这些矿渣收集之后是完全可以再次烧结成粉矿球团的。
[0003]授权公告号为CN214502082U的技术专利公开了一种烧结机，包括设置在密封装置和最后一个风箱之间的两个风箱灰斗，所述两个风箱灰斗关于烧结机的中间平面对称；风箱灰斗包括辅助风箱和风管，所述辅助风箱的前、后边沿分别抵靠最后一个风箱和密封装置，所述风管连接在辅助风箱下部，并向下延伸连接烧结机的大烟道。
[0004]虽然该技术方案通过将尾部接料灰斗改造成风箱灰斗，在不影响烧结机正常运行的情况下，提高烧结机的抽风面积，提升了烧结机的上料量和产量，进而提升利用系数，但是该技术方案没有考虑到粉矿球团烧结后的矿渣问题，因此后续仍需对成型的粉矿球团二次筛分，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，包括固定机构，所述固定机构包括固定底板，所述固定底板顶部从后至前依次设有进料机构和筛分机构；
[0008]所述进料机构包括纵向截面呈直角梯形的进料仓体，所述进料仓体顶部开设有用于接收粉矿球团的进料口，所述进料仓体前壁面的底部开设有用于将粉矿球团导入筛分机构的导料口；
[0009]所述筛分机构包括呈前低后高倾斜设置的过滤框架，所述过滤框架的内部安装有用于筛分矿渣的过滤网；
[0010]所述固定底板顶部于所述筛分机构的正下方设有用于收集矿渣的收料机构，所述收料机构包括顶面敞口且纵向截面呈直角梯形的收料箱。
[0011]作为优选，所述固定底板顶面于所述收料箱的下方开设有若干平行设置且一端封闭的仓体滑槽，所述固定底板外壁四个边角处均焊接固定有吊耳。
[0012]作为优选，所述进料仓体左右两侧外壁面均通过螺栓固定连接有T形固定杆，所述T形固定杆的纵杆底部焊接固定在所述固定底板的顶面上，所述进料仓体内壁面于所述进料口处设有防扬组件。
[0013]作为优选，所述防扬组件包括与所述进料仓体内壁面通过螺栓固定连接的防扬框架，所述防扬框架内部通过强力胶固定连接有弹性橡胶布，所述弹性橡胶布中心开口处熔融固定有强力橡胶带。
[0014]作为优选，所述过滤网通过螺丝与所述过滤框架固定连接，所述过滤框架较高端处底端焊接固定有若干呈线性排列的筛分弹簧，所述过滤框架左右两端均焊接固定有防掉挡板，所述过滤框架的前端通过固定组件安装在固定底板上。
[0015]作为优选，所述固定组件包括四根前低后高后且两两一组的支撑柱，后端的两根所述支撑柱的顶部焊接固定有与所述过滤框架倾斜角度相同的固定斜板，所述固定斜板前侧壁与若干所述筛分弹簧焊接固定，所述固定斜板前侧壁中心位置通过螺栓固定连接有与所述过滤框架较高端相连接的振动电机，前端的所述支撑柱的顶面均焊接固定有与所述过滤框架较低端底面固定连接的强力弹簧。
[0016]作为优选，所述收料箱的底部一体成型有若干与所述仓体滑槽尺寸相适配、数量相同且位置一一对应的箱体滑块，所述收料箱靠近所述仓体滑槽开口端的一侧壁面上通过螺丝固定连接有箱体把手。
[0017]作为优选，所述过滤框架的内部宽度大于所述进料仓体外部宽度，所述过滤框架的倾斜角度与所述进料仓体底部的梯形斜边的角度相同，所述过滤框架较高端的水平高度大于所述导料口底部的水平高度，所述收料箱顶部敞口的尺寸大于或等于所述过滤框架的内侧尺寸。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，通过进料机构中进料口下方设置的防扬组件，可以有效地防止在粉矿球团从烧结设备输送出来进入收集器的过程中不会反向扬出，强力橡胶带能够适应不同烧结设备的出料口，通过筛分机构中振动电机配合筛分弹簧带动倾斜设置的过滤框架不断振动，使得矿渣能够通过孔径小于粉矿球团尺寸的过滤网下落至收料箱中，整体结构简单，能够高效快速地收集矿渣。
附图说明
[0020]图1为技术的整体结构示意图；
[0021]图2为技术中进料机构的结构示意图；
[0022]图3为技术中防扬组件的结构示意图；
[0023]图4为技术中筛分机构的结构拆分图；
[0024]图5为技术中收料机构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、固定机构；10、固定底板；101、仓体滑槽；11、吊耳；
[0027]2、进料机构；20、进料仓体；201、进料口；202、导料口；21、T形固定杆；22、防扬组件；220、防扬框架；221、弹性橡胶布；222、强力橡胶带；
[0028]3、筛分机构；30、过滤框架；31、过滤网；32、筛分弹簧；33、防掉挡板；34、固定组件；340、支撑柱；341、固定斜板；342、强力弹簧；35、振动电机；
[0029]4、收料机构；40、收料箱；41、箱体滑块；42、箱体把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，包括固定机构1，固定机构1包括固定底板10，固定底板10顶部从后至前依次设有进料机构2和筛分机构3；
[0033]本实施例中，固定底板10顶面于收料箱40的下方开设有若干平行设置且一端封闭的仓体滑槽101，固定底板10外壁四个边角处均焊接固定有吊耳11。
[0034]进一步地，固定底板10用来为整体机构提供安装平台，仓体滑槽101用来方便操作人员移动收料机构4，吊耳11用来方便连接如吊机等外部设备移动整体机构。
[0035]本实施例中，进料机构2包括纵向截面呈直角梯形的进料仓体20，进料仓体20顶部开设有用于接收粉矿球团的进料口201，进料仓体20前壁面的底部开设有用于将粉矿球团导入筛分机构3的导料口202；
[0036]进一步地，进料仓体20左右两侧外壁面均通过螺栓固定连接有T形固定杆21，T形固定杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，包括固定机构(1)，其特征在于：所述固定机构(1)包括固定底板(10)，所述固定底板(10)顶部从后至前依次设有进料机构(2)和筛分机构(3)；所述进料机构(2)包括纵向截面呈直角梯形的进料仓体(20)，所述进料仓体(20)顶部开设有用于接收粉矿球团的进料口(201)，所述进料仓体(20)前壁面的底部开设有用于将粉矿球团导入筛分机构(3)的导料口(202)；所述筛分机构(3)包括呈前低后高倾斜设置的过滤框架(30)，所述过滤框架(30)的内部安装有用于筛分矿渣的过滤网(31)；所述固定底板(10)顶部于所述筛分机构(3)的正下方设有用于收集矿渣的收料机构(4)，所述收料机构(4)包括顶面敞口且纵向截面呈直角梯形的收料箱(40)。2.根据权利要求1所述的粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，其特征在于：所述固定底板(10)顶面于所述收料箱(40)的下方开设有若干平行设置且一端封闭的仓体滑槽(101)，所述固定底板(10)外壁四个边角处均焊接固定有吊耳(11)。3.根据权利要求1所述的粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，其特征在于：所述进料仓体(20)左右两侧外壁面均通过螺栓固定连接有T形固定杆(21)，所述T形固定杆(21)的纵杆底部焊接固定在所述固定底板(10)的顶面上，所述进料仓体(20)内壁面于所述进料口(201)处设有防扬组件(22)。4.根据权利要求3所述的粉矿球团烧结设备的矿渣收集器，其特征在于：所述防扬组件(22)包括与所述进料仓体(20)内壁面通过螺栓固定连接的防扬框架(220)，所述防扬框架(220)内部通过强力胶固定连接有弹性橡胶布(221)，所述弹性橡胶布(221)中心开口处熔融固定有强力橡胶带(222)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，高扬海，沐晓磊，李哲，
申请(专利权)人：玉溪红山球团工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：