一种中心轴换向组件制造技术

本实用新型专利技术提出一种中心轴换向组件，其用于气动隔膜泵，包括轴套

【技术实现步骤摘要】
一种中心轴换向组件


[0001]本技术涉及一种中心轴换向组件，更确切的说是一种用于气动隔膜泵的中心轴换向组件
。

技术介绍

[0002]现阶段的气动隔膜泵采用的中心轴大多结构简单表面无通气槽只有两端膜片连接螺纹孔，功能单一只起到连接气动隔膜泵膜片的作用，还需要配合复杂的气阀换向组件才能使用，增加了零件数量，加大了使用成本
。

技术实现思路

[0003]由于现有技术的上述问题，本技术提供了一种中心轴换向组件，其可有效的解决上述问题
。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种中心轴换向组件，其用于气动隔膜泵，包括轴套
、
中心轴，所述轴套的中心沿轴线设有一中心通孔；所述中心轴安装于所述中心通孔中
。
[0005]进一步地，所述轴套的外壁上垂直于该轴套的中心轴线方向设有通气孔一
、
通气孔二
、
通气孔三；所述通气孔一位于轴套的中间位置；所述通气孔二
、
通气孔三对称位于通气孔一的两侧；所述中心通孔的侧壁处还设有密封圈安装槽一
、
密封圈安装槽二；所述密封圈安装槽一
、
密封圈安装槽二分别对称位于通气孔二
、
通气孔三的外侧；所述轴套的外圈还设有密封圈安装槽三；所述密封圈安装槽一
、
密封圈安装槽二
、
密封圈安装槽三内分别安装有密封圈一
、
密封圈二
、
密封圈三
。
[0006]进一步地，所述中心轴的外圈中间位置设有密封圈安装槽四；所述密封圈安装槽四内安装有密封圈四；所述中心轴的外圈还设有通气槽一
、
通气槽二；所述通气槽一
、
通气槽二对称位于密封圈安装槽四的两侧；所述中心轴的两头端面上还分别设有内螺纹孔一
、
内螺纹孔二
。
[0007]本技术的有益效果是：本技术提供的一种中心轴换向组件，在中心轴的外圈设有通气槽一和通气槽二，工作时起到气源换向的作用，改进了中心轴原有的单一功能，减少了配件数量，降低使用成本
。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0009]图1是本技术的剖面示意图；
[0010]图2是本技术的轴套的剖面示意图；
[0011]图3是本技术的中心轴的剖面示意图
。
具体实施方式
[0012]下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式：
[0013]如图
1、
图
2、
图3所示，本技术提供的一种中心轴换向组件，其用于气动隔膜泵，包括轴套
2、
中心轴1，所述轴套2的中心沿轴线设有一中心通孔
15
；所述中心轴1安装于所述中心通孔
15
中
。
[0014]如图
1、
图2所示，所述轴套2的外壁上垂直于该轴套2的中心轴线方向设有通气孔一
8、
通气孔二
7、
通气孔三9；所述通气孔一8位于轴套2的中间位置；所述通气孔二
7、
通气孔三9对称位于通气孔一8的两侧；所述中心通孔
15
的侧壁处还设有密封圈安装槽一
16、
密封圈安装槽二
17
；所述密封圈安装槽一
16、
密封圈安装槽二
17
分别对称位于通气孔二
7、
通气孔三9的外侧；所述轴套2的外圈还设有密封圈安装槽三
18
；所述密封圈安装槽一
16、
密封圈安装槽二
17、
密封圈安装槽三
18
内分别安装有密封圈一
3、
密封圈二
5、
密封圈三
19。
[0015]如图
1、
图3所示，所述中心轴1的外圈中间位置设有密封圈安装槽四
12
；所述密封圈安装槽四
12
内安装有密封圈四4；所述中心轴1的外圈还设有通气槽一
13、
通气槽二
14
；所述通气槽一
13、
通气槽二
14
对称位于密封圈安装槽四
12
的两侧；所述中心轴1的两头端面上还分别设有内螺纹孔一
10、
内螺纹孔二
11。
[0016]本技术的工作过程包括：中心轴1带动密封圈四4在轴套2的中心通孔
15
内左右滑动，当滑动至左侧设定距离后，密封圈一3经过通气槽一
13
并解除对中心轴1的密封，通气孔一8和通气孔二7断开但和通气孔三9连通，此时，气路自动换向使得中心轴1带动密封圈四4向右滑动至设定距离后，密封圈二5经过通气槽二
14
并解除对中心轴1的密封，通气孔一8和通气孔二7连通但和通气孔三9断开，如此进行反复自动切换方向运动
。
[0017]本技术提供的一种中心轴换向组件，在中心轴1的外圈设有通气槽一
13
和通气槽二
14
，工作时起到气源换向的作用，改进了中心轴1原有的单一功能，减少了配件数量，降低使用成本
。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改
、
等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中心轴换向组件，其用于气动隔膜泵，包括轴套
、
中心轴，其特征在于，所述轴套的中心沿轴线设有一中心通孔；所述中心轴安装于所述中心通孔中
。2.
根据权利要求1所述的中心轴换向组件，其特征在于，所述轴套的外壁上垂直于该轴套的中心轴线方向设有通气孔一
、
通气孔二
、
通气孔三；所述通气孔一位于轴套的中间位置；所述通气孔二
、
通气孔三对称位于通气孔一的两侧；所述中心通孔的侧壁处还设有密封圈安装槽一
、
密封圈安装槽二；所述密封圈安装槽一
、
密封圈安装槽二分别对称位于通气孔二
、

【专利技术属性】
技术研发人员：华丽斌，刘成新，李银玲，
申请(专利权)人：卡勒流体工程技术合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：