一种辅助丝托快速旋拧的工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辅助丝托快速旋拧的工具，包括连接杆、中心臂、扭力臂和连接头；连接杆的中部设置有中心臂，扭力臂固定在连接杆的两端部，扭力臂从固定端至自由端逐渐向中心臂靠近，从而两扭力臂之间形成逐渐扩大的开口；中心臂比扭力臂短，所述连接头与中心臂相对布置，转接头与中心臂的中心对应，并能与电钻对接；中心臂上下均固定套装有限位台，转套转动设置在两限位台之间，转套的下部设置有定位套，转套比定位套的外径大；本实用新型专利技术结构新颖，通过电钻能够快速的旋钮丝托螺母至指定位置，大大的提高了丝托螺母的旋拧效率，提高了承插型盘扣式钢管脚手架的施工效率，降低了劳动强度，给工人带来了便利。给工人带来了便利。给工人带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助丝托快速旋拧的工具


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种辅助丝托快速旋拧的工具。

技术介绍

[0002]承插型盘扣式钢管脚手架作为一种新兴的架体材料，得到了国家的大力推广支持，应用趋于普遍。承插型盘扣式钢管脚手架承载力强、安全度高、安拆速度快、综合效益高等优点得到了建设工程行业的认可。
[0003]在结构上承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等配件构成，在实际使用过程中，丝托螺母需要定点旋拧至钢管上，现有的做法一般为人工作业，手动旋拧的做法速率较慢，一定程度上影响了承插型盘扣式钢管脚手架的整体搭设效率，且安装数量较大，浪费了大量的人力，基于此，研究一种辅助丝托快速旋拧的工具是必要的。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种辅助丝托快速旋拧的工具，有效的解决了现有的丝托螺母旋拧工作效率低，操作工作量大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种辅助丝托快速旋拧的工具，包括连接杆、中心臂、扭力臂和连接头；所述连接杆的中部设置有中心臂，所述扭力臂固定在连接杆的两端部，所述扭力臂从固定端至自由端逐渐向中心臂靠近，从而两扭力臂之间形成逐渐扩大的开口；所述中心臂处于开口的中部区域，且比扭力臂短，所述连接头与中心臂相对布置，并固定在连接杆上，转接头与中心臂的中心对应，并能与电钻对接；中心臂上下均固定套装有限位台，转套转动设置在两限位台之间，所述转套的下部设置有定位套，转套比定位套的外径大。
[0006]进一步的，所述两个扭力臂关于中心臂对称布置。
[0007]进一步的，所述转接头为内六方柱状结构。
[0008]进一步的，所述中心臂间隙套装在转套上，所述中心臂经轴承与所述转套连接。
[0009]进一步的，所述定位套为下部小上部大的锥形结构。
[0010]上述技术方案的有益效果是：针对丝托螺母与丝杆钢管的结构关系，本技术将连接杆作为安装主体，在连接杆的两侧固定有扭力臂，两侧的扭力臂相对布置，并形成一个开口逐渐扩大的结构，两个扭力臂处于两侧，中心臂处于中部，同时在连接杆上与中心杆相对的位置固定有连接头，连接头上布置有转接头，在结构上转接头与中心臂处于同一直线上，从而在电钻驱动转接头转动时，中心臂处于转动的轴线上，而两个扭力臂处于丝托螺母的两侧，进而能够驱动丝托螺母沿丝杆钢管转动，这个过程中丝托螺母沿扭力臂向下移动。
[0011]为了提高设备的稳定性，本技术在中心臂上设置有转套，并利用定位套将中心臂基本定位在丝杆钢管的中心位置，从而使两扭力臂能够与丝托螺母的两端充分接触；
为了提高旋拧的通用性，本技术将定位套布置为锥形结构，该锥形结构与中心臂之间为转动连接关系，在使用时仅需将锥形结构插入丝杆钢管的上部开口处即可定位旋转点位，无须人力举起电钻和辅助旋拧结构，使用轻便，且扭力臂与丝托螺母接触稳定。
[0012]由此，本技术结构新颖，根据现场的使用状况，布置了辅助工具，通过电钻能够快速的旋钮丝托螺母至指定位置，结构操作简单，大大的提高了丝托螺母的旋拧效率，提高了承插型盘扣式钢管脚手架的施工效率，降低了劳动强度，给工人带来了便利，且整体制作简单，成本低，具有巨大的经济和社会效益。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为定位套的另一种结构示意图；
[0016]图4为本技术的使用状态示意图。
[0017]附图标记：1为连接杆，2为扭力臂，3为中心臂，4为连接头，5为转接头，6为限位台，7为转套，8为定位套，9为轴承，10为电钻，11为丝托螺母，12为丝杆钢管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0019]实施例1，本实施例旨在提供一种辅助丝托快速旋拧的工具，其主要用于对丝托螺母进行旋拧，针对现有的丝托螺母一般为人力作业，旋拧工作效率低，操作工作量大的问题，本实施例提供了一种利用电钻进行快速旋拧的辅助工具。
[0020]在具体结构上，如图1
‑
4中展示，一种辅助丝托快速旋拧的工具，包括连接杆1、中心臂3、扭力臂2和连接头4；在具体图例中，连接杆1沿水平布置，连接杆1的中部设置有中心臂3，中心臂3与连接杆1为垂直布置，连接头4和转接头5对应布置在相对侧，并确保转接头的转点与中心臂对应。
[0021]扭力臂2固定在连接杆1的两端部，扭力臂2从固定端至自由端逐渐向中心臂3靠近，从而两扭力臂2之间形成逐渐扩大的开口；在图1可以看出，扭力臂2与连接杆1之间存在一个锐角，即扭力臂倾斜向内布置，进而两个扭力臂在两侧形成一个开口逐渐增大的结构，在进行旋拧过程中，随着旋拧的进度，扭力臂2的下端为自由端，为了避免扭力臂2刚性不够脱出丝托螺母，将两个扭力臂的下端设置为逐渐缩小结构，能够增加扭力臂自由端的强度。
[0022]两个扭力臂2关于中心臂3对称布置，中心臂3处于开口的中部区域，且比扭力臂2短，连接头4与中心臂3相对布置，并固定在连接杆1上，在连接头4上布置有转接头5，转接头5与中心臂3的中心对应，并能与电钻10对接，具体的转接头为内六方柱状结构。
[0023]中心臂3上转动套装有转套7，转套7的下部设置有定位套8，转套7比定位套8的外径大，这种结构将转套7坐落在丝杆钢管12的上沿，并利用定位套8进行基本定位，为了限制转套8的结构，本实施例在中心臂3上下均固定套装有限位台6，转套7转动设置在两限位台之间形成约束，转套7处于两限位台6之间，并能够转动。
[0024]在具体的制作过程中，连接杆1、中心臂3和扭力臂2均为钢筋制成，连接杆1和扭力臂2为折弯结构，如将将950mm长钢筋弯曲成“U”型，中间段长度为110mm，将150mm长钢筋焊
接在“U”型钢筋中部下方。
[0025]本实施例工具取材简便，其应用解决了丝托螺母上下旋拧速率慢的问题，将旋拧速率提高10倍以上，极大的缩短了丝托螺母旋拧时间，提高了施工效率，降低了工程施工成本，从而达到工程项目的成本精细化管理要求。
[0026]在结构上，本实施例连接杆作为安装主体，在连接杆的两侧固定有扭力臂，两侧的扭力臂相对布置，并形成一个开口逐渐扩大的结构，以增强扭力臂末端的结构强度，两个扭力臂处于两侧，中心臂处于中部，同时在连接杆上与中心杆相对的位置固定有连接头，连接头上布置有转接头，在结构上转接头与中心臂处于同一直线上，从而在电钻驱动转接头转动时，中心臂处于转动的轴线上，而两个扭力臂处于丝托螺母的两侧，进而能够驱动丝托螺母沿丝杆钢管12转动，这个过程中丝托螺母沿扭力臂向下移动。
[0027]在使用时，如图4中展示，将两个扭力臂布置在丝托螺母的两侧，使扭力臂与丝托螺母的两耳板呈X状布置，将定位套插入丝杆钢管12的上部，并使中心臂进入丝杆钢管12内，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助丝托快速旋拧的工具，其特征在于，包括连接杆、中心臂、扭力臂和连接头；所述连接杆的中部设置有中心臂，所述扭力臂固定在连接杆的两端部，所述扭力臂从固定端至自由端逐渐向中心臂靠近，从而两扭力臂之间形成逐渐扩大的开口；所述中心臂处于开口的中部区域，且比扭力臂短，所述连接头与中心臂相对布置，并固定在连接杆上，转接头与中心臂的中心对应，并能与电钻对接；中心臂上下均固定套装有限位台，转套转动设置在两限位台之间，所述转套的下部设置有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德豹，雷得义，项萌，霍承鼎，陶春雨，金钺寒，刘伟鹏，节亮亮，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：