一种耐真空四氟直管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐真空四氟直管，涉及四氟直管技术领域，包括增强环、四氟直管、连接组件和缓冲组件；四氟直管外周侧设有增强环；缓冲组件设置在四氟直管的底端；连接组件包含套环、连接环、螺母一、法兰、螺栓一、螺母二和螺栓二，所述四氟直管的上端外周侧固定连接有套环，所述四氟直管的下端外周侧固定连接有连接环，所述连接环和套环的侧端开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的上端延伸至套环上侧固定连接有螺母二，通过连接组件可以保证四氟直管的使用寿命，防止四氟直管受到外界破坏，通过滑槽和导向滑块的配合，可以使增强环与四氟直管紧密相连，确保四氟直管的耐真空性。氟直管的耐真空性。氟直管的耐真空性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐真空四氟直管


[0001]本技术涉及四氟直管
，具体为一种耐真空四氟直管。

技术介绍

[0002]钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备，可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
[0003]其中现在技术中授权公告号为CN116105003A提出的耐真空等静压四氟直管，涉及四氟直管领域，包括直管，所述直管的外壁两端固定连接有安装法兰，所述安装法兰的外壁两端设置有调节机构；所述调节机构的内部及外壁一端还设置有用于对所述安装法兰进行预连接操作的联动机构。本专利技术通过设置联动机构，在安装法兰与管道上安装法兰的螺纹孔相对齐后，通过转动联动杆带动第二锥齿轮进行转动。
[0004]其通过调节机构带动定位块进行移动，带动安装法兰2进行移动与管道上的安装法兰相贴合，继而便于对安装法兰和管道上的安装法兰进行螺栓连接操作，难以保证四氟直管的抗拉性，会减少四氟直管的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐真空四氟直管，通过连接组件可以保证四氟直管的使用寿命，防止四氟直管受到外界破坏，通过滑槽和导向滑块的配合，可以使增强环与四氟直管紧密相连，确保四氟直管的耐真空性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐真空四氟直管，包括增强环、四氟直管、连接组件和缓冲组件；
[0007]四氟直管：外周侧设有增强环；
[0008]缓冲组件：设置在四氟直管的底端；
[0009]连接组件：包含套环、连接环、螺母一、法兰、螺栓一、螺母二和螺栓二，所述四氟直管的上端外周侧固定连接有套环，所述四氟直管的下端外周侧固定连接有连接环，所述连接环和套环的侧端开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的上端延伸至套环上侧固定连接有螺母二，所述连接环的下端圆周阵列有螺孔，所述螺纹的内部螺纹连接有螺栓一，所述连接环的下侧设有法兰，所述螺栓一穿过法兰的侧端螺孔，所述螺栓一的底端固定连接有螺母一，所述法兰的中部开设有密封槽，套环和连接环用于限定增强环的最大形变量，防止四氟直管发生材料疲劳，螺栓一和法兰用于将外部管道与四氟直管进行密闭连接，螺栓二可以改变增强环的伸缩量，从而保证四氟直管的使用寿命。
[0010]进一步的，所述四氟直管的上端固定连接有补偿环，所述补偿环的外周侧设有圆
角，所述圆角抵紧四氟直管的上端开口，补偿环用于使四氟直管便于和外部管道进行套接。
[0011]进一步的，所述增强环内壁设有竖向的滑槽，所述四氟直管的外周侧固定连接有导向滑块，所述滑槽内部滑动连接导向滑块，所述增强环的内壁设有限位槽，所述四氟直管的外周侧固定连接有限位块，所述限位槽的内部固定连接限位块，滑槽和导向滑块的紧密配合，可以保证四氟直管的连接紧密性，并且使四氟直管更加耐真空。
[0012]进一步的，所述缓冲组件包含连接板和连杆一，所述增强环的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端左右两侧分别设有两个圆孔，所述圆孔内部通过转柱活动连接有连杆一，所述连杆一的下端通过转柱活动连接有安装块，所述安装块的侧端设有滑孔，连接板和连杆一可以带动增强环伸缩。
[0013]进一步的，所述缓冲组件还包含滑杆、挡板和弹簧，所述滑孔内部滑动连接有横向的滑杆，所述滑杆的外周侧套接有弹簧，所述弹簧的左右两侧抵紧安装块，所述滑杆的左右两侧分别固定连接有两个挡板，当连杆一转动时，安装块在滑杆上滑动，从而对弹簧进行压缩，挡板用于防止安装块无限的滑动，可以保证增强环最大形变量，从而保证四氟直管的材料疲劳寿命。
[0014]进一步的，所述缓冲组件还包含连杆二和焊板，所述四氟直管的下端固定连接有焊板，所述焊板的上端左右两侧设有安装孔，所述安装孔通过转轴活动连接有连杆二的一端，所述连杆二的上端通过转轴活动连接安装块的底端，焊板用于支撑连杆二，连杆二用于为安装块提供运动轨迹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本耐真空四氟直管，具有以下好处：
[0016]1、本耐真空四氟直管，设置了连接组件，套环和连接环用于限定增强环的最大形变量，防止四氟直管发生材料疲劳，螺栓一和法兰用于将外部管道与四氟直管进行密闭连接，螺栓二可以改变增强环的伸缩量，从而保证四氟直管的使用寿命。
[0017]2、本耐真空四氟直管，设置了滑槽和导向滑块，滑槽和导向滑块的紧密配合，可以保证四氟直管的连接紧密性，并且使四氟直管更加耐真空，补偿环用于使四氟直管便于和外部管道进行套接。
[0018]3、本耐真空四氟直管，设置了缓冲组件，连接板和连杆一可以带动增强环伸缩，当连杆一转动时，安装块在滑杆上滑动，从而对弹簧进行压缩，挡板用于防止安装块无限的滑动，可以保证增强环最大形变量，从而保证四氟直管的材料疲劳寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术前侧剖面结构示意图。
[0022]图中：1增强环、2四氟直管、3补偿环、4连接组件、41套环、42连接环、43螺母一、44法兰、45螺栓一、46螺母二、47螺栓二、5滑槽、6限位槽、7缓冲组件、71连接板、72连杆一、73滑杆、74挡板、75连杆二、76焊板、77弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种耐真空四氟直管，包括增强环1、四氟直管2、连接组件4和缓冲组件7；
[0025]四氟直管2：外周侧设有增强环1；
[0026]缓冲组件7：设置在四氟直管2的底端；缓冲组件7包含连接板71和连杆一72，增强环1的下端固定连接有连接板71，连接板71的上端左右两侧分别设有两个圆孔，圆孔内部通过转柱活动连接有连杆一72，连杆一72的下端通过转柱活动连接有安装块，安装块的侧端设有滑孔，连接板71和连杆一72可以带动增强环1伸缩。
[0027]缓冲组件7还包含滑杆73、挡板74和弹簧77，滑孔内部滑动连接有横向的滑杆73，滑杆73的外周侧套接有弹簧77，弹簧77的左右两侧抵紧安装块，滑杆73的左右两侧分别固定连接有两个挡板74，当连杆一72转动时，安装块在滑杆73上滑动，从而对弹簧77进行压缩，挡板74用于防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐真空四氟直管，其特征在于：包括增强环(1)、四氟直管(2)、连接组件(4)和缓冲组件(7)；四氟直管(2)：外周侧设有增强环(1)；缓冲组件(7)：设置在四氟直管(2)的底端；连接组件(4)：包含套环(41)、连接环(42)、螺母一(43)、法兰(44)、螺栓一(45)、螺母二(46)和螺栓二(47)，所述四氟直管(2)的上端外周侧固定连接有套环(41)，所述四氟直管(2)的下端外周侧固定连接有连接环(42)，所述连接环(42)和套环(41)的侧端开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺栓二(47)，所述螺栓二(47)的上端延伸至套环(41)上侧固定连接有螺母二(46)，所述连接环(42)的下端圆周阵列有螺孔，所述螺纹的内部螺纹连接有螺栓一(45)，所述连接环(42)的下侧设有法兰(44)，所述螺栓一(45)穿过法兰(44)的侧端螺孔，所述螺栓一(45)的底端固定连接有螺母一(43)，所述法兰(44)的中部开设有密封槽。2.根据权利要求1所述的一种耐真空四氟直管，其特征在于：所述四氟直管(2)的上端固定连接有补偿环(3)，所述补偿环(3)的外周侧设有圆角，所述圆角抵紧四氟直管(2)的上端开口。3.根据权利要求1所述的一种耐真空四氟直管，其特征在于：所述增强环(1)内壁设有竖向的滑槽(5)，所述四氟直管(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金梅，柏嘉琪，刘桂明，
申请(专利权)人：江苏聚隆氟业防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：