一种级联式空压机系统技术方案

本申请属于空压机技术领域，具体涉及一种级联式空压机系统，包括第一空压机、第二空压机、储气装置、两个散热装置和控制装置；第一空压机和第二空压机的出气口与储气装置的进气口通过气管连接，储气装置的出气口与用气设备通过气管连接，两个散热装置分别与第一空压机和第二空压机连接，控制装置与第一空压机、第二空压机、储气装置和散热装置控制连接；控制装置基于散热装置的温度传感器测得的两个空压机的工作温度控制相应的空压机工作，实时监测和调节级联式空压机系统的系统压力；本申请能够有效减少能源消耗，降低使用成本，对生产车间后续增加设备用气量提供高效的供气需求，当某一空压机故障时，另一个空压机能够有效保证生产供气。证生产供气。证生产供气。

【技术实现步骤摘要】
一种级联式空压机系统


[0001]本技术属于空压机
，具体而言，涉及一种级联式空压机系统。

技术介绍

[0002]空压机是很多制造型工厂里面必备的公辅设备，工厂在使用压缩空气时通常是不稳定的，所以会导致空压机频繁的进行加载和卸载工作，不仅会造成很大资源的浪费，也会造成设备的损耗，同时空压机出现故障需要对整个空压系统停机检修，影响车间用气设备工作，严重造成停产，因此空压机的优化运行是很多企业所重点关注的工作。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术缺陷，提出一种级联式空压机系统，采用双路供气，能够有效减少能源消耗，降低使用成本，对生产车间后续增加设备用气量提供高效的供气需求，当其中一个空压机故障维修时，另一个压缩机能够保证生产供气，有效保证生产。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案提供了一种级联式空压机系统，所述级联式空压机系统用于给用气设备提供具有预设压力的气体，包括第一空压机、第二空压机、储气装置、散热装置和控制装置；
[0005]所述第一空压机和所述第二空压机的出气口与所述储气装置的进气口通过气管连接，所述储气装置的出气口与所述用气设备通过气管连接，所述散热装置具有两个，两个所述散热装置分别与所述第一空压机和所述第二空压机连接，所述控制装置与所述第一空压机、所述第二空压机、所述储气装置和所述散热装置控制连接；
[0006]所述第一空压机和所述第二空压机具有独立工作和同步工作两种模式；所述控制装置基于所述散热装置的温度传感器测得的所述第一空压机和所述第二空压机的工作温度，控制相应的空压机工作，以及实时监测和调节所述级联式空压机系统的系统压力。
[0007]进一步地，包括主空压机、储气罐、副空压机和控制器；
[0008]所述主空压机为所述第一空压机，所述储气罐为所述储气装置，所述副空压机为所述第二空压机，所述控制器为所述控制装置。
[0009]进一步地，所述主空压机包括第一进气阀和第一启动开关，所述副空压机包括第二进气阀和第二启动开关；
[0010]所述第一进气阀和所述第二进气阀分别安装在所述主空压机至所述储气罐和所述副空压机至所述储气罐的管路上、且与所述控制器连接；
[0011]所述第一启动开关和所述第二启动开关分别安装在所述主空压机和所述副空压机上、且与所述控制器连接。
[0012]进一步地，所述储气罐包括排气阀和储气罐压力传感器；
[0013]所述排气阀和所述储气罐压力传感器安装在所述储气罐上，所述排气阀和所述储气罐压力传感器与所述控制器连接。
[0014]进一步地，所述散热装置采用水冷散热。
[0015]进一步地，所述散热装置包括副散热器和主散热器；
[0016]所述主散热器的进水管路和回水管路分别与所述主空压机的进水口和出水口连接，所述副散热器的进水管路和回水管路分别与所述副空压机的进水口和出水口连接。
[0017]进一步地，所述副散热器包括第一温度传感器，所述主散热器包括第二温度传感器；
[0018]所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均具有两个；
[0019]两个所述第一温度传感器分别安装在所述副散热器的进水管路和回水管路上、且与所述控制器连接，两个所述第二温度传感器分别安装在所述主散热器的进水管路和回水管路上、且与所述控制器连接。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]第一、本技术采用双路供气，第一空压机和第二空压机的出气口与储气装置的进气口通过气管连接，储气装置的出气口与用气设备通过气管连接，控制装置与第一空压机、第二空压机和储气装置控制连接，控制器能够根据用气设备的实际用量需求控制第一空压机和第二空压机独立工作或者同步工作，有效减少能源消耗，降低使用成本，对生产车间后续增加设备用气量提供高效的供气需求，当其中一个空压机故障维修时，另一个压缩机能够保证生产供气，有效保证生产；
[0022]第二、本技术的控制器实时监测第二温度传感器和第一温度传感器进而监测主空压机和副空压机工作温度，控制器通过储气罐压力传感器实时监测储气罐的压力，当储气罐的压力超过预设压力，控制器控制排气阀开启，将储气罐内部部分气体排出；控制器监测管路压力，当任意管路压力高于或小于预设压力时控制器报警，并根据报警故障位置独立控制第一进气阀、第二进气阀或排气阀工作，能够有效保证系统压力正常工作；
[0023]第三、本技术的储气罐采用干罐，能够避免冬天冻结导致系统非正常供气问题。
附图说明
[0024]图1是本技术的级联式空压机系统的结构框图。
[0025]其中，1
‑
主空压机；10
‑
第一进气阀；11
‑
第一启动开关；2
‑
储气罐；20
‑
排气阀；21
‑
储气罐压力传感器；3
‑
副空压机；30
‑
第二进气阀；31
‑
第二启动开关；4
‑
副散热器；40
‑
第一温度传感器；5
‑
控制器；6
‑
主散热器；60
‑
第二温度传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示，本技术提供的级联式空压机系统包括主空压机1、储气罐2、副空压机3、副散热器4、控制器5和主散热器6。主空压机1包括第一进气阀10和第一启动开关11，储气罐2包括排气阀20和储气罐压力传感器21，副空压机3包括第二进气阀30和第二启动开关31，副散热器4包括第一温度传感器40，主散热器6包括第二温度传感器60。
[0028]主空压机1和副空压机3的进气管路上分别安装第一进气阀10和第二进气阀30，空气由第一进气阀10和第二进气阀30分别进入主空压机1和副空压机3中进行压缩，主空压机1和副空压机3的出气管路分别与储气罐2的进气口连接。
[0029]主空压机1和副空压机3上分别设有第一启动开关11和第二启动开关31，第一进气阀10、第二进气阀30、第一启动开关11和第二启动开关31分别与控制器5连接，控制器5用于独立控制第一进气阀10、第二进气阀30的进气开度，以及独立控制第一启动开关11和第二启动开关31的开启或关闭，使主空压机1和副空压机3根据生产设备的用气量需求同时工作或单独工作，起到节能效果。
[0030]主空压机1和副空压机3采用水冷散热，主散热器6的进水管路和回水管路分别与主空压机1的进水口和出水口连接，副散热器4的进水管路和回水管路分别与副空压机3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种级联式空压机系统，所述级联式空压机系统用于给用气设备提供具有预设压力的气体，其特征在于，包括第一空压机、第二空压机、储气装置、散热装置和控制装置；所述第一空压机和所述第二空压机的出气口与所述储气装置的进气口通过气管连接，所述储气装置的出气口与所述用气设备通过气管连接，所述散热装置具有两个，两个所述散热装置分别与所述第一空压机和所述第二空压机连接，所述控制装置与所述第一空压机、所述第二空压机、所述储气装置和所述散热装置控制连接；所述第一空压机和所述第二空压机具有独立工作和同步工作两种模式；所述控制装置基于所述散热装置的温度传感器测得的所述第一空压机和所述第二空压机的工作温度，控制相应的空压机工作，以及实时监测和调节所述级联式空压机系统的系统压力。2.根据权利要求1所述的级联式空压机系统，其特征在于，包括主空压机(1)、储气罐(2)、副空压机(3)和控制器(5)；所述主空压机(1)为所述第一空压机，所述储气罐(2)为所述储气装置，所述副空压机(3)为所述第二空压机，所述控制器(5)为所述控制装置。3.根据权利要求2所述的级联式空压机系统，其特征在于，所述主空压机(1)包括第一进气阀(10)和第一启动开关(11)，所述副空压机(3)包括第二进气阀(30)和第二启动开关(31)；所述第一进气阀(10)和所述第二进气阀(30)分别安装在所述主空压机(1)至所述储气罐(2)和所述副空压机(3)至所述储气罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贯华，蒋崇贞，
申请(专利权)人：北京黎马敦太平洋包装有限公司，
类型：新型
国别省市：