一种服装生产用缝合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种服装生产用缝合机，属于制作服装的缝合机领域，其结构包括工作板，所述工作板中部上方设置有缝合机头，还包括分别纵向设置于工作板前后两端的第一滑轨以及第二滑轨

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用缝合机


[0001]本技术涉及一种服装生产用缝合机，属于制作服装的缝合机领域
。

技术介绍

[0002]缝合机又名缝盘机
、
套口机等，是服装行业，特别是毛织行业产品最终质量和生产单价的控制性生产设备
。
[0003]缝合机在拼接缝合时，需要将两个材料的缝合边拼接在一起缝合，但现有的拼接操作都是工作人员边手工调整材料边车缝，很麻烦且容易出现叠合褶皱，工作效率低
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种服装生产用缝合机，以解决现有的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种服装生产用缝合机，其结构包括工作板，所述工作板中部上方设置有缝合机头，还包括分别纵向设置于工作板前后两端的第一滑轨以及第二滑轨
、
套设于第一滑轨以及第二滑轨之间的拼合滑动组件，所述拼合滑动组件顶面前后两端分别设置有第一压料组件以及第二压料组件，所述第一压料组件与第二压料组件为对称结构
。
[0006]进一步改进的是，所述工作板包括工作板本体
、
分别设置于工作板本体前后两端的第一滑动槽以及第二滑动槽
。
[0007]进一步改进的是，所述拼合滑动组件包括拼合滑板
、
纵向设置于拼合滑板中部的缝合槽
、
设置于缝合槽右端前后两侧一旁的复数个压紧卡槽
、
各个所述压紧卡槽内设置有卡柱，所述拼合滑板左端尾部设置有手推柄，所述拼合滑板底面前后两端设置有复数个滑座
。
[0008]进一步改进的是，所述第一压料组件包括压料底座
、
铰接于压料底座上的压梁
、
设置于压梁底面的压料板
、
铰接于压梁另一端的压紧挂钩
。
[0009]进一步改进的是，所述压料底座与压梁的铰接处设置有第一弹簧，所述压梁与压紧挂钩的铰接处设置有第二弹簧
。
[0010]进一步改进的是，所述工作板顶面与拼合滑板底面之间间隙为1‑
2MM。
[0011]进一步改进的是，所述压料板为塑胶材质
。
[0012]进一步改进的是，所述压紧挂钩下端与卡柱相互活动挂钩连接
。
[0013]技术的有益效果是：
[0014]本技术提供一种服装生产用缝合机，通过第一滑轨
、
第二滑轨
、
拼合滑动组件
、
第一压料组件以及第二压料组件于工作板上的结构组合设计，使要缝合的两片材料在拼接缝合前已经进行平整压紧固定住，工作人员只需推动材料配合缝合机头进行缝合，工作人员无需边调整拼接材料边缝合，操作简便，缝合快速，且不易出现缝合褶皱情况，工作效率高
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种服装生产用缝合机结构示意图；
[0016]图2为本技术工作板结构示意图；
[0017]图3为本技术拼合滑动组件结构示意图；
[0018]图4为本技术拼合滑动组件侧面示意图；
[0019]图5为本技术第一压料组件结构示意图
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种服装生产用缝合机示意图技术方案：其结构包括工作板1，所述工作板1中部上方设置有缝合机头2，还包括分别纵向设置于工作板1前后两端的第一滑轨3以及第二滑轨
4、
套设于第一滑轨3以及第二滑轨4之间的拼合滑动组件5，所述拼合滑动组件5顶面前后两端分别设置有第一压料组件6以及第二压料组件7，所述第一压料组件6与第二压料组件7为对称结构，所述工作板1包括工作板本体
11、
分别设置于工作板本体
11
前后两端的第一滑动槽
12
以及第二滑动槽
13
，所述拼合滑动组件5包括拼合滑板
51、
纵向设置于拼合滑板
51
中部的缝合槽
52、
设置于缝合槽
52
右端前后两侧一旁的复数个压紧卡槽
53、
各个所述压紧卡槽
53
内设置有卡柱
54
，所述拼合滑板
51
左端尾部设置有手推柄
55
，所述拼合滑板
51
底面前后两端设置有复数个滑座
56
，所述第一压料组件6包括压料底座
61、
铰接于压料底座
61
上的压梁
62、
设置于压梁
62
底面的压料板
64、
铰接于压梁
62
另一端的压紧挂钩
65
，所述压料底座
61
与压梁
62
的铰接处设置有第一弹簧
63
，所述压梁
62
与压紧挂钩
65
的铰接处设置有第二弹簧
66。
[0022]工作原理：
[0023]首先把拼合滑动组件5推至工作板1左端，然后把两片材料分别放于拼合滑板
51
的前后两侧，而两片材料的拼合边相互平齐或叠合，看实际需求，然后分别下压第一压料组件6以及第二压料组件7上的压梁
62
，使两块压料板
64
分别压住两块材料的边侧，只留出材料车缝边与缝合槽
52
对齐，而压梁
62
另一端压紧挂钩
65
下端的卡勾在第二弹簧
66
的作用下，会自动与卡柱
54
相互挂住，完成两片材料缝合前的拼接固定，然后工作人员向右推动手推柄
55
，经过各个滑座
56
以及两条滑轨的配合，使拼合滑动组件5整体与工作板1上向右滑动，配合缝合机头2进行车缝作业，完成后推动滑动组件5归位到工作板1左端进行取料以及重新放料
。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点
,
对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术
。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内
。
不应将权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种服装生产用缝合机，其结构包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）中部上方设置有缝合机头（2），还包括分别纵向设置于工作板（1）前后两端的第一滑轨（3）以及第二滑轨（4）
、
套设于第一滑轨（3）以及第二滑轨（4）之间的拼合滑动组件（5），所述拼合滑动组件（5）顶面前后两端分别设置有第一压料组件（6）以及第二压料组件（7），所述第一压料组件（6）与第二压料组件（7）为对称结构
。2.
根据权利要求1所述的一种服装生产用缝合机，其特征在于：所述工作板（1）包括工作板本体（
11
）
、
分别设置于工作板本体（
11
）前后两端的第一滑动槽（
12
）以及第二滑动槽（
13
）
。3.
根据权利要求1所述的一种服装生产用缝合机，其特征在于：所述拼合滑动组件（5）包括拼合滑板（
51
）
、
纵向设置于拼合滑板（
51
）中部的缝合槽（
52
）
、
设置于缝合槽（
52
）右端前后两侧一旁的复数个压紧卡槽（
53
）
、
各个所述压紧卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世仰，
申请(专利权)人：石狮市波威兰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：