一种纺织去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织去毛边装置，包括主台面、机架、次台面、缝合机构和机架平移机构，所述主台面与次台面同一水平面设置，且主台面与次台面之间设置有去毛边缝隙，所述机架设置在去毛边缝隙的一端，所述机架的顶板的底部表面上固定有第一升降电动推杆，所述第一升降电动推杆的输出端上固定有水平设置的布料压紧板，所述布料压紧板处于去毛边缝隙的上方，所述布料压紧板的顶部一侧固定有第二升降电动推杆安装架；本实用新型专利技术通过布料压紧板将布料压住，然后通过可向下移动的布料作用杆对布料进行折叠，最后通过可平移的缝合机构对折叠后的布料进行快速缝合，可以有效的提高布料去毛边的效率，且布料的包边位置整齐美观。且布料的包边位置整齐美观。且布料的包边位置整齐美观。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织去毛边装置


[0001]本技术涉及布料去毛边
，具体是一种纺织去毛边装置。

技术介绍

[0002]纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，现代纺织是指纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]布料在分割后，分割口处难免会存在毛边现象，当前的主要方式是通过人工包边缝合的方式来解决，但包边缝合需要人工折叠布料的毛边位置，因此容易出现折叠不整齐，造成包边不整齐的现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织去毛边装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织去毛边装置，包括主台面、机架、次台面、缝合机构和机架平移机构，所述主台面与次台面同一水平面设置，且主台面与次台面之间设置有去毛边缝隙，所述机架设置在去毛边缝隙的一端，所述机架的顶板的底部表面上固定有第一升降电动推杆，所述第一升降电动推杆的输出端上固定有水平设置的布料压紧板，所述布料压紧板处于去毛边缝隙的上方，所述布料压紧板的顶部一侧固定有第二升降电动推杆安装架，所述第二升降电动推杆安装架上固定安装有第二升降电动推杆，所述第二升降电动推杆的输出端上固定有垂直并贯穿布料压紧板的升降架，所述升降架的底部固定有水平设置的布料作用杆，所述布料作用杆与去毛边缝隙配合，所述主台面的底部靠近去毛边缝隙的一侧固定有缝合机构驱动丝杆，所述缝合机构安装在缝合机构驱动丝杆上，且缝合机构的缝合部位朝向去毛边缝隙的一侧，所述主台面的底部还固定有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与缝合机构驱动丝杆连接。
[0006]优选的，所述机架平移机构设置于主台面的一侧，且机架平移机构的输出端与机架固定连接，且机架平移机构可沿着去毛边缝隙的方向将机架平移远离毛边缝隙。
[0007]优选的，所述布料压紧板的宽度大于去毛边缝隙的宽度，且布料压紧板的底部两侧各固定有两个布料压紧辊。
[0008]优选的，所述主台面的顶部表面上垂直固定有布料限位挡板，所述布料限位挡板处于缝合机构的移动范围之内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过布料压紧板将布料压住，然后通过可向下移动的布料作用杆对布料进行折叠，最后通过可平移的缝合机构对折叠后的布料进行快速缝合，可以有效的提高布料去毛边的效率，且布料的包边位置整齐美观；
[0010]布料压紧板的底部两侧各固定有两个布料压紧辊，布料压紧辊可以防止布料压紧板将布料压死，避免布料作用杆无法折叠布料。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的主体部分的俯视结构示意图；
[0013]图2是本技术的主体部分的仰视结构示意图；
[0014]图3是本技术的整体的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术的整体的前视平面结构示意图。
[0016]图中：1、主台面；2、布料限位挡板；3、机架；4、第一升降电动推杆；5、布料压紧板；6、次台面；7、第二升降电动推杆安装架；8、第二升降电动推杆；9、升降架；10、布料作用杆；11、布料压紧辊；12、丝杆电机；13、缝合机构；14、缝合机构驱动丝杆；15、机架平移机构。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种纺织去毛边装置，包括主台面1、机架3、次台面6、缝合机构13和机架平移机构15，主台面1与次台面6同一水平面设置，且主台面1与次台面6之间设置有去毛边缝隙，机架3设置在去毛边缝隙的一端，机架3的顶板的底部表面上固定有第一升降电动推杆4，第一升降电动推杆4的输出端上固定有水平设置的布料压紧板5，布料压紧板5处于去毛边缝隙的上方，布料压紧板5的顶部一侧固定有第二升降电动推杆安装架7，第二升降电动推杆安装架7上固定安装有第二升降电动推杆8，第二升降电动推杆8的输出端上固定有垂直并贯穿布料压紧板5的升降架9，升降架9的底部固定有水平设置的布料作用杆10，布料作用杆10与去毛边缝隙配合，主台面1的底部靠近去毛边缝隙的一侧固定有缝合机构驱动丝杆14，缝合机构13安装在缝合机构驱动丝杆14上，且缝合机构13的缝合部位朝向去毛边缝隙的一侧，主台面1的底部还固定有丝杆电机12，丝杆电机12的输出端与缝合机构驱动丝杆14连接。
[0019]机架平移机构15设置于主台面1的一侧，且机架平移机构15的输出端与机架3固定连接，且机架平移机构15可沿着去毛边缝隙的方向将机架3平移远离毛边缝隙。
[0020]布料压紧板5的宽度大于去毛边缝隙的宽度，且布料压紧板5的底部两侧各固定有两个布料压紧辊11。
[0021]主台面1的顶部表面上垂直固定有布料限位挡板2，布料限位挡板2处于缝合机构13的移动范围之内。
[0022]本技术的工作原理是：将布料平铺在主台面1与次台面6上，第一升降电动推杆4带动布料压紧板5向下移动并压在布料上，之后第二升降电动推杆8带动布料作用杆10
向下移动，并使布料作用杆10穿过去毛边缝隙，该过程布料作用杆10会挤压布料，从而令布料进行折叠，之后缝合机构13在缝合机构驱动丝杆14的带动下进行平移，同时缝合机构13对折叠后的布料进行缝合，在缝合完成后，机架平移机构15带动机架3移动，从而将包裹在布料内的布料作用杆10抽出来，然后机架平移机构15重新将机架3复位，在机架3复位之前，第一升降电动推杆4和第二升降电动推杆8先启动，将布料压紧板5和布料作用杆10复位，主体部分的复位状态如图1所示；
[0023]布料压紧板5的底部两侧各固定有两个布料压紧辊11，布料压紧辊11可以防止布料压紧板5将布料压死，避免布料作用杆10无法折叠布料。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织去毛边装置，其特征在于：包括主台面(1)、机架(3)、次台面(6)、缝合机构(13)和机架平移机构(15)，所述主台面(1)与次台面(6)同一水平面设置，且主台面(1)与次台面(6)之间设置有去毛边缝隙，所述机架(3)设置在去毛边缝隙的一端，所述机架(3)的顶板的底部表面上固定有第一升降电动推杆(4)，所述第一升降电动推杆(4)的输出端上固定有水平设置的布料压紧板(5)，所述布料压紧板(5)处于去毛边缝隙的上方，所述布料压紧板(5)的顶部一侧固定有第二升降电动推杆安装架(7)，所述第二升降电动推杆安装架(7)上固定安装有第二升降电动推杆(8)，所述第二升降电动推杆(8)的输出端上固定有垂直并贯穿布料压紧板(5)的升降架(9)，所述升降架(9)的底部固定有水平设置的布料作用杆(10)，所述布料作用杆(10)与去毛边缝隙配合，所述主台面(1)的底部靠近去毛边缝隙的一侧固定有缝合机构驱动丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟珈，金建峰，
申请(专利权)人：上海姿汇纺织装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：