一种结构小巧的高速清洗喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构小巧的高速清洗喷头，包括喷头、壳体及尾座，所述尾座具有连通水管的进水口，所述尾座部分穿过所述壳体连接所述喷头，所述喷头均具有与所述进水口连通的出水口；高速清洗喷头的整体长度为35mm

【技术实现步骤摘要】
一种结构小巧的高速清洗喷头


[0001]本技术涉及管道清洗
，具体是一种结构小巧的高速清洗喷头。

技术介绍

[0002]管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程。
[0003]热交换器是一种用于在不同流体（通常是液体或气体）之间传递热量的设备。它通常由一系列的管子或板组成，这些管子或板上的热交换表面可以增加两种流体之间的换热效率。热交换器可以用于许多应用中，如加热、冷却、蒸发和冷凝。热交换器的一个常见应用是在空调和冰箱中，其中它们用于将热量从室内空气或物品中移走并将其释放到室外空气中。
[0004]热交换器管道清洗是保持热交换器正常运行的重要步骤。如果管道内积聚了过多的污垢，将会影响热交换器的性能和效率，甚至可能导致热交换器出现故障。由于热交换器管道狭小，容易结垢且不易清洗。
[0005]在实际使用过程中，遇到管道弯曲弧度较小时，常规的清洗喷头通常在拐弯处无法顺畅通行，影响喷头的清洗效率，同时难以保证清洗品质，影响管道的使用，导致用户使用体验差，不利于现有的清洗喷头在管道清洗
的推广及应用。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术的技术目的在于提供一种结构小巧的高速清洗喷头，该清洗喷头结构小巧紧凑，实用性强，能够有效保证其在管道弯曲弧度较小时顺畅通过，进而保证清洗速率与清洗效果，增强用户的使用体验，有利于上述高速清洗喷头在管道清洗
的推广及应用。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案:一种结构小巧的高速清洗喷头，包括喷头、壳体及尾座，所述尾座具有连通水管的进水口，所述尾座部分穿过所述壳体连接所述喷头，所述喷头均具有与所述进水口连通的出水口；高速清洗喷头的整体长度为35mm
‑
50mm。
[0008]作为本技术的一种优选方案，高速清洗喷头的整体长度为39mm。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述喷头与所述壳体之间形成有蓄势仓，所述喷头具有与所述蓄势仓相连通的射水孔。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述蓄势仓截面呈楔形设置。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述射水孔与所述蓄势仓相适配设置，多个所述射水孔沿所述喷头周向等距设置。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述喷头外壁面形成有空气减压槽。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述壳体内壁面形成有空气减压槽。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述壳体外壁面形成有符合人体工学设计的防滑部。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述尾座具有安装部，所述喷头具有安装槽，所述安装部安装于所述安装槽。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述安装部与所述安装槽的截面呈矩形设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的一种结构小巧的高速清洗喷头，该清洗喷头结构小巧紧凑，通过将其整体长度设置在35mm至50mm之间，使其能够在拐弯处顺畅通行，与现有技术中的喷头相比，该喷头能够提高清洗效率，同时保证清洗品质，进而保证管道的使用效果，增强用户的使用体验，有利于上述清洗喷头在管道清洗
的推广及应用。
[0018]进一步地，本技术通过在喷头与壳体之间形成蓄势仓，且喷头设有与蓄势仓相连通的射水孔，从射水孔内喷射出来的水直接进入蓄势仓且与在此过程中形成一个反作用于壳体的力，使喷头与壳体部分分离，降低喷头与壳体出现卡死卡顿的概率且减轻二者之间的磨损度，进而保证喷头的使用寿命，降低用户的使用成本。
[0019]进一步地，本技术通过在喷头与壳体的接触面，具体地，可以在喷头的外壁面或者壳体的内壁面形成有空气减压槽，进而减轻喷头在转动过程中的阻力，降低喷头与壳体出现卡死卡顿的概率。
[0020]进一步地，本技术由于体积较小，在拿取过程中极易掉落损坏，为了防止上述现象发生的概率，在壳体外壁面设有符合人体工学设计的防滑部，便于用户握取，降低滑落的概率。
附图说明
[0021]图1是实施例中一种结构小巧的高速清洗喷头的结构剖视图；
[0022]图2是实施例中一种结构小巧的高速清洗喷头中喷头的结构剖视图；
[0023]图3是实施例中一种结构小巧的高速清洗喷头中壳体的结构剖视图；
[0024]图4是实施例中一种结构小巧的高速清洗喷头中尾座的结构剖视图；
[0025]图5是实施例中一种结构小巧的高速清洗喷头的使用状态示意图。
[0026]附图标记：1、喷头；1
‑
1、安装槽；2、壳体；3、尾座；4、进水口；5、出水口；6、蓄势仓；7、射水孔；8、空气减压槽；9、防滑部；10、水管；11、管道。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0030]实施例1：在实际使用过程中，遇到管道11弯曲弧度较小时，常规的清洗喷头由于长度较长，通常在管道11拐弯处无法顺畅通行，影响喷头的清洗效率，同时难以保证清洗品质，还会对管道11造成磨损等，从而影响管道11的使用，导致用户使用体验差，不利于现有的清洗喷头在管道清洗
的推广及应用。
[0031]为了解决上述技术问题，如图1至图5所示，本实施例中的一种结构小巧的高速清洗喷头，主要由喷头1、壳体2及尾座3组成，上述尾座3具有进水口4，进水口4贯穿尾座3设置，通过将水管10连接在进水口4处实现水管10向喷头的供水。上述壳体2中心位置开设有通孔，上述尾座3部分穿过上述壳体2的通孔连接上述喷头1，上述喷头1具有与上述进水口4连通的出水口5，该清洗喷头通过柱塞泵工作，具体地，柱塞泵的进口连接水罐车的出水口，再将柱塞泵的出口与水管10连接，并将水管10的出水端与尾座3上的进水口4连通，该进水口4与喷头1上的出水口5连通设置，通过柱塞泵增压迫使水罐车内的水经过水管10向喷头输送，再通过喷头1上的出水口5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构小巧的高速清洗喷头，其特征在于：包括喷头（1）、壳体（2）及尾座（3），所述尾座（3）具有连通水管（10）的进水口（4），所述尾座（3）部分穿过所述壳体（2）连接所述喷头（1），所述喷头（1）具有与所述进水口（4）连通的出水口（5）；高速清洗喷头的整体长度为35mm
‑
50mm。2.根据权利要求1所述的一种结构小巧的高速清洗喷头，其特征在于：高速清洗喷头的整体长度为39mm。3.根据权利要求1或2所述的一种结构小巧的高速清洗喷头，其特征在于：所述喷头（1）与所述壳体（2）之间形成有蓄势仓（6），所述喷头（1）具有与所述蓄势仓（6）相连通的射水孔（7）。4.根据权利要求3所述的一种结构小巧的高速清洗喷头，其特征在于：所述蓄势仓（6）截面呈楔形设置。5.根据权利要求4所述的一种结构小巧的高速清洗喷头，其特征在于：所述射水孔（7）与所述蓄势仓（6）相适配设置，多个所述射水孔（7）沿所述喷头（1）周向等距设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，冯权强，王正勇，
申请(专利权)人：德清恒升智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：