一种切割防飞溅保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割防飞溅保护机构，包括罩体、至少一片承接板以及负压机构，罩体为半圆环状，用于包覆切割机的圆锯的上半部分，罩体开有吸气口；承接板为半圆环状，承接板同轴设于罩体内，承接板的内环与罩体密闭连接，承接板的外环靠近圆锯的圆面设置，以使至少一片承接板与罩体的内壁之间形成一条承接槽，吸气口与承接槽连通；负压机构通过负压管与吸气口连通。其能够解决罩体内的水体和碎屑落下污染切割台，及水体和碎屑于罩体内堆积、影响圆锯性能的问题。影响圆锯性能的问题。影响圆锯性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切割防飞溅保护机构


[0001]本技术涉及切割机
，具体涉及一种切割防飞溅保护机构。

技术介绍

[0002]切割机包括机械切割机和化学切割机，机械切割机根据切割锯的不同分为直锯切割机和圆锯切割机等，其中，圆锯切割机的使用较为普遍，其切割锯为圆形，以中心转轴连接电机使圆锯持续转动，以实现切割。
[0003]根据被切割物体的材质不同，为了防止切割过程中过热，圆锯切割机在使用时需向切割处持续喷水冷却，转动的圆锯会将水体及切割碎屑甩起飞溅，为了避免飞溅伤人，常于圆锯上部外侧罩设防护罩，对飞溅的水体和碎屑进行阻挡减速，但阻挡减速后的水体和碎屑或于罩体内落下，污染切割台的工作环境，或凝聚堆积于罩体内，与圆锯发生摩擦或碰撞，影响圆锯的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割防飞溅保护机构，其能够解决罩体内的水体和碎屑落下污染切割台，及水体和碎屑于罩体内堆积、影响圆锯性能的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种切割防飞溅保护机构，包括罩体，所述罩体为半圆环状，用于包覆切割机的圆锯的上半部分，所述罩体开有吸气口；至少一片承接板，所述承接板为半圆环状，所述承接板同轴设于所述罩体内，所述承接板的内环与所述罩体密闭连接，所述承接板的外环靠近圆锯的圆面设置，以使至少一片所述承接板与所述罩体的内壁之间形成一条承接槽，所述吸气口与所述承接槽连通；负压机构，所述负压机构通过负压管与所述吸气口连通。
[0007]可选地，所述承接板为两片，两片所述承接板以圆锯为中心面对称设置，两片所述承接板分别与所述罩体内壁的两侧形成一条所述承接槽；所述罩体顶面的内壁为外凸的圆弧面，以使所述罩体顶面内壁的两侧分别与两条所述承接槽平滑连接。
[0008]可选地，所述罩体内壁同轴开有半圆环状的滑轨，所述承接板的内环向外凸设有半圆环状的滑条，所述滑条与所述滑轨滑动连接，以使所述承接板与所述罩体同轴转动连接；圆锯与所述罩体偏心设置，当所述承接板转动至上半圆时，圆锯的顶部高于所述承接板的顶部，以使圆锯露出；当所述承接板转至下半圆时，圆锯的底部高于所述承接板的底部，以使圆锯包覆于所述承接板内。
[0009]可选地，所述承接板长度方向的两端分别设有限位板，用于防止所述承接板过度转动。
[0010]可选地，两片所述承接板处于自然状态时，两片所述承接板的外环相互抵接；所述承接板为弹性板；所述承接板的外壁连接有若干拉杆，所述罩体内壁同轴开设有至少一条半圆环状的拉轨，所述拉杆的端部与所述拉轨可拆卸连接并滑动配合，当所述承接板转至上半圆，全部所述拉杆均与所述拉轨滑动连接时，所述承接板弹性形变，以使两片所述承接
板之间形成容锯间隙，所述容锯间隙的宽度大于圆锯的厚度。
[0011]可选地，所述拉轨的条数为多条，多条所述拉轨同轴设置；所述承接板沿径向向内逐渐靠近所述罩体的内壁；所述拉杆与沿所述承接板的径向与所述承接板的外壁滑动连接。
[0012]可选地，所述承接板靠近所述罩体的内环面为内凹曲面，所述承接板远离所述罩体的外环面为外凸曲面。
[0013]可选地，所述承接板外壁沿径向均匀开有多条滑槽，所述滑槽与所述拉杆一一对应，所述拉杆的一端与对应的所述滑槽滑动连接；所述拉杆能够过盈嵌入对应的所述滑槽内。
[0014]可选地，所述拉杆为液压伸缩杆。
[0015]可选地，所述罩体开有补气口，所述补气口与所述吸气口分别设于所述罩体厚度方向的两面，所述补气口与所述吸气口分别设于所述罩体长度方向的两端。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本技术提供的一种切割防飞溅保护机构，通过设置罩体，对圆锯甩起的水体和碎屑进行阻挡和减速，与此同时通过设置承接板，形成承接槽，对经阻挡减速后的水体和碎屑进行收集，防止水体和碎屑于罩体中下落，污染切割台；在此基础上，通过设置吸气口、负压管及负压机构，对收集于承接槽内的水体和碎屑进行负压吸取，从而将水体和碎屑从承接槽内持续吸出，防止水体和碎屑在罩体内持续堆积、影响圆锯的性能。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的正视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的俯视剖视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的罩体的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的承接板转至下半圆时的正视图；
[0024]图6为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的承接板的正视图；
[0025]图7为本技术实施例提供的切割防飞溅保护机构的承接板的局部放大图。
[0026]附图中标记及对应的零部件名称：
[0027]10
‑
罩体；11
‑
吸气口；12
‑
承接槽；13
‑
滑轨；14
‑
拉轨；15
‑
补气口；20
‑
承接板；21
‑
滑条；22
‑
拉杆；23
‑
滑槽；24
‑
限位板；30
‑
负压管；31
‑
负压容器；311
‑
排风口；312
‑
滤网；32
‑
负压叶轮。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0029]实施例
[0030]请参照图1至图7，本实施例提供了一种切割防飞溅保护机构，包括罩体10，所述罩体10为半圆环状，用于包覆切割机的圆锯的上半部分，所述罩体10开有吸气口11；第二包括至少一片承接板20，所述承接板20为半圆环状，所述承接板20同轴设于所述罩体10内，所述承接板20的内环与所述罩体10密闭连接，所述承接板20的外环靠近圆锯的圆面设置，以使至少一片所述承接板20与所述罩体10的内壁之间形成一条承接槽12，所述吸气口11与所述承接槽12连通；第三包括负压机构，所述负压机构通过负压管30与所述吸气口11连通。
[0031]本实施例提供的切割防飞溅保护机构，通过设置罩体10，对圆锯甩起的水体和碎屑进行阻挡和减速，与此同时通过设置承接板20，形成承接槽12，对经阻挡减速后的水体和碎屑进行收集，防止水体和碎屑于罩体10中下落，污染切割台；在此基础上，通过设置吸气口11、负压管30及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割防飞溅保护机构，其特征在于，包括：罩体(10)，所述罩体(10)为半圆环状，用于包覆切割机的圆锯的上半部分，所述罩体(10)开有吸气口(11)；至少一片承接板(20)，所述承接板(20)为半圆环状，所述承接板(20)同轴设于所述罩体(10)内，所述承接板(20)的内环与所述罩体(10)密闭连接，所述承接板(20)的外环靠近圆锯的圆面设置，以使至少一片所述承接板(20)与所述罩体(10)的内壁之间形成一条承接槽(12)，所述吸气口(11)与所述承接槽(12)连通；负压机构，所述负压机构通过负压管(30)与所述吸气口(11)连通。2.根据权利要求1所述的切割防飞溅保护机构，其特征在于，所述承接板(20)为两片，两片所述承接板(20)以圆锯为中心面对称设置，两片所述承接板(20)分别与所述罩体(10)内壁的两侧形成一条所述承接槽(12)；所述罩体(10)顶面的内壁为外凸的圆弧面，以使所述罩体(10)顶面内壁的两侧分别与两条所述承接槽(12)平滑连接。3.根据权利要求2所述的切割防飞溅保护机构，其特征在于，所述罩体(10)内壁同轴开有半圆环状的滑轨(13)，所述承接板(20)的内环向外凸设有半圆环状的滑条(21)，所述滑条(21)与所述滑轨(13)滑动连接，以使所述承接板(20)与所述罩体(10)同轴转动连接；圆锯与所述罩体(10)偏心设置，当所述承接板(20)转动至上半圆时，圆锯的顶部高于所述承接板(20)的顶部，以使圆锯露出；当所述承接板(20)转至下半圆时，圆锯的底部高于所述承接板(20)的底部，以使圆锯包覆于所述承接板(20)内。4.根据权利要求3所述的切割防飞溅保护机构，其特征在于，所述承接板(20)长度方向的两端分别设有限位板(24)，用于防止所述承接板(20)过度转动。5.根据权利要求3所述的切割防飞...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁幸朝，王柯菲，彭玲，曾桥桥，赵勇，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：