一种设有自动灭火结构的电池包测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有自动灭火结构的电池包测试台，包括测试台本体、放置铁台、控制电机、限位架和电磁铁，所述测试台本体的顶端外表面中间位置转动安装设置有丝杆，所述丝杆的顶端一侧边缘处外部贯穿安装设置有放置铁台。该设有自动灭火结构的电池包测试台，该测试平台整体在进行使用时，当放置铁台顶端的电池包意外起火燃烧，此时一侧的双金属条受热形变，从而带动一侧外部的导电棒与电磁铁的导线一端的接触导电头一脱离，从而使得电磁铁失去电力与铁质隔绝罩脱离，从而使得隔绝罩随着限位架快速掉落到放置铁台顶端，从而对放置铁台顶端燃烧电池包进行隔绝罩设，从而阻止火势蔓延，起到一定的隔绝保护的作用，延长整体的救火时间。救火时间。救火时间。

【技术实现步骤摘要】
一种设有自动灭火结构的电池包测试台


[0001]本技术涉及电池包测试
，具体为一种设有自动灭火结构的电池包测试台。

技术介绍

[0002]电池包在出厂前，需对其进行各种测试，其中就包括对电池包进行大电流高电压的充放电测试，而大电流高电压充、充放电过程中易发生发热、着火热失控现象，容易引起火灾事故。
[0003]在电池包测试系统过程中，如若发生火灾事故，一般采用泡沫灭火器、灭火毯、黄沙等灭火，这种灭火方式效果较差，且如果火灾发生在室内，此时不能够快速的将燃烧电池包移出室外，易造成边缘其他物品被同时点燃，不能够进行及时隔绝，存在严重的安全隐患，使得整体在检测使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有自动灭火结构的电池包测试台，以解决上述
技术介绍
中提出的在电池包测试系统过程中，如若发生火灾事故，一般采用泡沫灭火器、灭火毯、黄沙等灭火，这种灭火方式效果较差，且如果火灾发生在室内，此时不能够快速的将燃烧电池包移出室外，易造成边缘其他物品被同时点燃，不能够进行及时隔绝，存在严重的安全隐患，使得整体在检测使用时具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有自动灭火结构的电池包测试台，包括测试台本体、放置铁台、控制电机、限位架和电磁铁，所述测试台本体的顶端外表面中间位置转动安装设置有丝杆，所述丝杆的顶端一侧边缘处外部贯穿安装设置有放置铁台，所述放置铁台的两侧底端滑动卡合安装在测试台本体的顶端一侧外部，所述测试台本体的一侧外表面安装设置有控制电机，且控制电机的输出端与丝杆的一端安装固定，所述测试台本体靠近放置铁台顶端的外表面固定安装设置有限位架，所述限位架的顶端外表面固定安装设置有电磁铁，所述电磁铁的底端外表面吸附固定设置有隔绝罩，所述隔绝罩的两侧滑动贴合安装在限位架的外表面，所述隔绝罩的顶端内部预设有隔绝腔，所述限位架靠近放置铁台的一侧内部贯穿导通安装设置有安装槽，所述安装槽的顶端内壁上固定安装设置有双金属条，所述限位架靠近安装槽远离放置铁台的一侧外部纵向滑动安装设置有导电棒。
[0006]优选的，所述电磁铁的一侧输入端接通设置有导线，所述导线的一侧安装在限位架的一侧外部，且导线的一端导通安装设置有接触导电头一，并且接触导电头一的底端一侧与导电棒的顶端抵触贴合；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过双金属条的受热形变带动导电棒与接触导电头一脱离，从而使得顶端铁质隔绝罩失去吸附掉落罩设在起火的电池包上进行隔绝保护。
[0008]优选的，所述控制电机的一侧输入端接通设置有导线，所述导线的一侧安装在限位架的一侧外部，所述控制电机连接的导线一端导通安装设置有接触导电头二，所述接触导电头二位于导电棒的底端一侧，所述导电棒的一侧输入端接通设置有外接电源线；
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过导电棒的下降，从而使得导电棒底端与接触导电头二接通，从而使得控制电机通电启动，从而使得丝杆转动带动燃烧的电池包移动至室外。
[0010]优选的，所述放置铁台靠近隔绝罩底端边缘处的顶端外表面环绕嵌入式设置有抵触槽，所述隔绝罩的底端外表面边缘处环绕嵌入式固定设置有吸铁石；
[0011]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过吸铁石和抵触槽的吸附抵触，从而保证隔绝罩整体的罩设的稳定性，同时可在隔绝罩的一侧开设泄压透气孔。
[0012]优选的，所述隔绝腔的内部横向对称安装设置有灭火器，所述灭火器的输出端贯穿导通安装在隔绝腔的底端一侧外部，所述隔绝腔位于灭火器之间的内部纵向贯穿滑动安装设置有抵触杆，所述抵触杆的顶端外表面横向固定安装设置有抵触架；
[0013]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过抵触杆的移动，从而带动抵触架与压缩开关触碰，从而使得灭火器开始进行喷洒灭火。
[0014]优选的，所述灭火器靠近抵触架顶端的底端一侧均导通安装设置有压缩开关，所述抵触架的顶端与压缩开关的底端一侧抵触贴合，所述抵触杆位于抵触架和隔绝腔底端内壁之间的外表面贯穿套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端和底端分别嵌入式安装在抵触架的一侧内部和隔绝腔底端一侧内壁上，所述抵触杆的底端外表面固定安装设置有抵触板；
[0015]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过抵触板与着火的电电池包进行抵触，之后使得顶端的抵触杆整体上升进行抵触触发开启。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有自动灭火结构的电池包测试台：
[0017]1.该测试平台整体在进行使用时，当放置铁台顶端的电池包意外起火燃烧，此时一侧的双金属条受热形变，从而带动一侧外部的导电棒与电磁铁的导线一端的接触导电头一脱离，从而使得电磁铁失去电力与铁质隔绝罩脱离，从而使得隔绝罩随着限位架快速掉落到放置铁台顶端，从而对放置铁台顶端燃烧电池包进行隔绝罩设，从而阻止火势蔓延，起到一定的隔绝保护的作用，延长整体的救火时间，整体实用性强；
[0018]2.该测试平台整体在进行使用时，当双金属条受热形变带动一侧外部的导电棒与电磁铁的导线一端的接触导电头一脱离后，使得导电棒底端的一侧与控制电机导线一侧的接触导电头二接触导电，从而控制控制电机启动，从而使得丝杆转动，能够将隔绝罩罩设的放置铁台整体进行移动，从而快速自动转移至室外，使得整体使用安全性更高；
[0019]3.该测试平台整体在进行使用时，当隔绝罩整体掉落后，此时内部的抵触板会与燃烧的电池包顶端进行抵触，从而使得顶端的抵触杆和抵触架对两侧灭火器的压缩开关进行抵触，从而使得灭火器整体喷洒，从而对燃烧的电池包进行灭火操作，使得整体使用安全性更高，整体能够进行自动灭火处理，整体使用效果好。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术电磁铁与隔绝罩安装立体结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术隔绝罩剖视立体结构示意图。
[0024]图中：1、测试台本体；2、丝杆；3、放置铁台；4、控制电机；5、限位架；6、电磁铁；7、隔绝罩；8、导线；9、接触导电头一；10、接触导电头二；11、安装槽；12、双金属条；13、导电棒；14、抵触槽；15、吸铁石；16、隔绝腔；17、灭火器；18、抵触杆；19、抵触架；20、压缩开关；21、压缩弹簧；22、抵触板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有自动灭火结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有自动灭火结构的电池包测试台，包括测试台本体（1）、放置铁台（3）、控制电机（4）、限位架（5）和电磁铁（6），其特征在于：所述测试台本体（1）的顶端外表面中间位置转动安装设置有丝杆（2），所述丝杆（2）的顶端一侧边缘处外部贯穿安装设置有放置铁台（3），所述放置铁台（3）的两侧底端滑动卡合安装在测试台本体（1）的顶端一侧外部，所述测试台本体（1）的一侧外表面安装设置有控制电机（4），且控制电机（4）的输出端与丝杆（2）的一端安装固定，所述测试台本体（1）靠近放置铁台（3）顶端的外表面固定安装设置有限位架（5），所述限位架（5）的顶端外表面固定安装设置有电磁铁（6），所述电磁铁（6）的底端外表面吸附固定设置有隔绝罩（7），所述隔绝罩（7）的两侧滑动贴合安装在限位架（5）的外表面，所述隔绝罩（7）的顶端内部预设有隔绝腔（16），所述限位架（5）靠近放置铁台（3）的一侧内部贯穿导通安装设置有安装槽（11），所述安装槽（11）的顶端内壁上固定安装设置有双金属条（12），所述限位架（5）靠近安装槽（11）远离放置铁台（3）的一侧外部纵向滑动安装设置有导电棒（13）。2.根据权利要求1所述的一种设有自动灭火结构的电池包测试台，其特征在于：所述电磁铁（6）的一侧输入端接通设置有导线（8），所述导线（8）的一侧安装在限位架（5）的一侧外部，且导线（8）的一端导通安装设置有接触导电头一（9），并且接触导电头一（9）的底端一侧与导电棒（13）的顶端抵触贴合。3.根据权利要求2所述的一种设有自动灭火结构的电池包测试台，其特征在于：所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英才，刘西钉，
申请(专利权)人：上海琴信实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：