一种电机端盖装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机端盖装夹装置，所述电机端盖装夹装置包括放置台、压板和驱动组件。本实用新型专利技术提供的电机端盖装夹装置，通过驱动组件带动压板向下滑动，压板上的凸起部自第一滑槽内部通过第三滑槽滑动至第二滑槽内部，并使压板在导向柱上转动，使压板的端部位于电机端盖安装位的上方，并通过驱动组件带动压板继续移动使压板压紧在电机端盖上。在加工完成后，通过驱动组件带动压板向上移动，在压板经过第三滑槽时发生转动，使压板的端部远离安装位的上方，从而方便将电机端盖从放置台上取下。本申请，能够在压板上升的同时改变压板的位置，从而避免干涉电机端盖的取出，操作方便、有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖装夹装置


[0001]本技术属于电机生产设备
，具体涉及一种电机端盖装夹装置。

技术介绍

[0002]目前，部分电机端盖通常采用铸造成型，在铸造回厂后，需要采用加工中心对端面进行加工，以及采用钻床对孔位进行加工，而在加工过程中需要采用装夹装置来将电机端盖固定到操作台上，防止电机端盖位置发生移动。装夹装置通常为采用气缸带动压板来将电机端盖压紧在操作台上。在加工完成后，气缸驱动压板向上移动，再将电机端盖从操作台上取下。但压板一直位于电机端盖的上方，从而导致在取出电机端盖时需要先从侧面滑出后才能将电机端盖取下，操作比较繁琐，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种电机端盖装夹装置，旨在解决现有技术中电机端盖装夹装置在使用过程中操作不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电机端盖装夹装置，包括：
[0005]放置台，所述放置台上布置有多个导向柱，多个所述导向柱沿竖直方向设置，且电机端盖的安装位位于多个所述导向柱之间，所述导向柱的外侧壁上沿竖直方向依次凹设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽均沿竖直方向设置，且所述第一滑槽与所述第二滑槽沿所述导向柱的周向相互交错设置，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间设置有用于连通第一滑槽与所述第二滑槽的第三滑槽；
[0006]压板，沿竖直方向滑动设置在所述导向柱上，所述压板上固定安装有能够在第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽内部滑动的凸起部；
[0007]驱动组件，设置在所述压板与所述放置台之间，用于驱动所述压板在所述导向柱上滑动。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第三滑槽螺旋绕设在所述导向柱外侧。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：
[0010]外侧板，所述外侧板上设置有用于容纳所述压板的凹槽，所述压板转动设置在所述外侧板上，且所述凸起部位于所述第一滑槽内部时，所述压板位于所述凹槽内部；
[0011]驱动件，固定安装在所述放置台上，所述驱动件的驱动端与所述外侧板固定连接，用于带动所述外侧板沿竖直方向滑动。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述压板的两侧均固定安装有限位板，且两个所述限位板分别抵靠在所述外侧板的两侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述放置台上还固定安装有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆与所述导向柱间隔平行设置，且所述导向杆与所述外侧板滑动配合。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述导向杆的顶部设置有用于防止所述外侧板脱离所
述导向杆的限位部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述导向柱的外侧布置有多个所述第一滑槽，多个所述第一滑槽沿所述导向柱的周向间隔布置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述放置台的底部固定安装有多个用于固定到操作台上的支撑腿，所述支撑腿的底部设置有开口槽。
[0017]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有放置台，放置台上设置有用于安装电机端盖的粗定位安装窝，在安装窝的周圈布置有多个导向柱，在导向柱上沿竖直方向滑动设置有压板，并且压板可以相对于导向柱以导向柱的轴线为中心转动。在使用时，通过驱动组件带动压板向下滑动，压板上的凸起部自第一滑槽内部通过第三滑槽滑动至第二滑槽内部，并使压板在导向柱上转动，使压板的端部位于电机端盖安装位的上方，并通过驱动组件带动压板继续移动使压板压紧在电机端盖上。在加工完成后，通过驱动组件带动压板向上移动，在压板经过第三滑槽时发生转动，使压板的端部远离安装位的上方，从而方便将电机端盖从放置台上取下。本申请，能够在压板上升的同时改变压板的位置，从而避免干涉电机端盖的取出，操作方便、有效提高加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的电机端盖装夹装置的结构示意图一；
[0019]图2为本技术实施例提供的导向柱的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的电机端盖装夹装置的结构示意图二。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、放置台；2、导向柱；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、第三滑槽；3、压板；31、限位板；4、驱动组件；41、外侧板；42、驱动件；5、导向杆；51、限位部；6、支撑腿。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请一并参阅图1、图2及图3，现对本技术提供的电机端盖装夹装置进行说明。电机端盖装夹装置，包括放置台1、导向柱2、压板3和驱动组件4。放置台1上布置有多个导向柱2，多个导向柱2沿竖直方向设置，且电机端盖的安装位位于多个导向柱2之间，导向柱2的外侧壁上沿竖直方向自上而下依次凹设有第一滑槽21和第二滑槽22，第一滑槽21与第二滑槽22均沿竖直方向设置，且第一滑槽21与第二滑槽22沿导向柱2的周向相互交错设置，第一滑槽21与第二滑槽22之间设置有用于连通第一滑槽21与第二滑槽22的第三滑槽23；压板3沿竖直方向滑动设置在导向柱2上，压板3上固定安装有能够在第一滑槽21、第二滑槽22及第三滑槽23内部滑动的凸起部；驱动组件4设置在压板3与放置台1之间，用于驱动压板3在导向柱2上滑动。
[0025]本实施例提供的电机端盖装夹装置，与现有技术相比，通过设置有放置台1，放置台1上设置有用于安装电机端盖的粗定位安装窝，在安装窝的周圈布置有多个导向柱2，在导向柱2上沿竖直方向滑动设置有压板3，并且压板3可以相对于导向柱2以导向柱2的轴线
为中心转动。在使用时，通过驱动组件4带动压板3向下滑动，压板3上的凸起部自第一滑槽21内部通过第三滑槽23滑动至第二滑槽22内部，并使压板3在导向柱2上转动，使压板3的端部位于电机端盖安装位的上方，并通过驱动组件4带动压板3继续移动使压板3压紧在电机端盖上。在加工完成后，通过驱动组件4带动压板3向上移动，在压板3经过第三滑槽23时发生转动，使压板3的端部远离安装位的上方，从而方便将电机端盖从放置台1上取下。本申请，能够在压板3上升的同时改变压板3的位置，从而避免干涉电机端盖的取出，操作方便、有效提高加工效率。
[0026]具体地，本实施例中，当压板3上凸起部位于第一滑槽21内部时与位于第二滑槽22内部时，转动角度为90
°
。
[0027]具体地，本实施例中，当压板3上凸起部位于第一滑槽21内部时，压板3整体位于安装位沿竖直方向投影的外侧。当压板3上的凸起部位于第二滑槽22内部时，压板3的一端位于安装位沿竖直方向投影的内部，并且可以将电机端盖压紧在放置台1上。
[0028]在一些实施例中，上述导向柱2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，第三滑槽23螺旋绕设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖装夹装置，其特征在于，包括：放置台，所述放置台上布置有多个导向柱，多个所述导向柱沿竖直方向设置，且电机端盖的安装位位于多个所述导向柱之间，所述导向柱的外侧壁上沿竖直方向自上而下依次凹设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽均沿竖直方向设置，且所述第一滑槽与所述第二滑槽沿所述导向柱的周向相互交错设置，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间设置有用于连通第一滑槽与所述第二滑槽的第三滑槽；压板，沿竖直方向滑动设置在所述导向柱上，所述压板上固定安装有能够在第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽内部滑动的凸起部；驱动组件，设置在所述压板与所述放置台之间，用于驱动所述压板在所述导向柱上滑动。2.如权利要求1所述的电机端盖装夹装置，其特征在于，所述第三滑槽螺旋绕设在所述导向柱外侧。3.如权利要求1所述的电机端盖装夹装置，其特征在于，所述驱动组件包括：外侧板，所述外侧板上设置有用于容纳所述压板的凹槽，所述压板转动设置在所述外侧板上，且所述凸起部位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：印超，张利民，张伟，刘学东，赵立国，魏劭聪，
申请(专利权)人：河北电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：