一种植物油原料炒干用炒锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种植物油原料炒干用炒锅，涉及植物油生产领域，包括：底座，所述底座的上端连接有加热筒，且加热筒的内侧设置有炒锅主体，所述加热筒的上端安装有风机，且风机的下端通过竖直管连接有吸风罩，并且吸风罩位于炒锅主体内部，所述风机的外端连接有净化箱，且净化箱的外端连接有进料斗，所述净化箱包括有外侧的箱体，且箱体的内侧设置有过滤网板，过滤网板的下侧设置有吸潮棉板，并且吸潮棉板的下侧设置有活性炭板。本实用新型专利技术解决了现有技术中的植物油生产用原料炒干装置无法对原料进行预烘干，且不便于将底部原料完全排放，进而导致降了加工效率问题。进而导致降了加工效率问题。进而导致降了加工效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油原料炒干用炒锅


[0001]本技术涉及植物油生产
，具体涉及一种植物油原料炒干用炒锅。

技术介绍

[0002]在对植物油进行加工之前，需要先对原料进行炒干，原料经过炒干后可以提高出油率和油品质量，经过检索，现有技术(申请号：CN202021956354.0),文中记载了“一种植物油生产用原料炒干装置，包括壳体，所述壳体的上端设有放料口，所述壳体上设有出料口，所述壳体的下端设有加热板，所述壳体内设有套筒，所述套筒通过固定杆一与壳体固定连接，所述套筒内设有转轴，所述壳体内设有位于套筒上方的锥形块，所述锥形块通过固定杆二与壳体固定连接，所述锥形块内设有电机一，所述转轴的上端与电机一的输出端固定连接，所述转轴的下端与壳体转动连接，所述转轴上设有绞龙叶片，本技术通过绞龙叶片不断的将壳体底部的原料卷入套筒中向上推动，使原料从套筒的上端边缘散落，这样就可以使原料不断的在壳体内来回翻动，使原料受热更加均匀，提高原料炒干的质量。”[0003]但是现有技术中的植物油生产用原料炒干装置无法对进入的原料预烘干，导致后续烘干出现较多的水汽，降低烘干效率，其次，横向设置的出料口导致壳体底部的原料不易完全排放。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种植物油原料炒干用炒锅，以解决现有技术中的植物油生产用原料炒干装置无法对原料进行预烘干，且不便于将底部原料完全排放，进而导致降了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种植物油原料炒干用炒锅，包括：底座，所述底座的上端连接有加热筒，且加热筒的内侧设置有炒锅主体，所述加热筒的上端安装有风机，且风机的下端通过竖直管连接有吸风罩，并且吸风罩位于炒锅主体内部，所述风机的外端连接有净化箱，且净化箱的外端连接有进料斗，所述净化箱包括有外侧的箱体，且箱体的内侧设置有过滤网板，过滤网板的下侧设置有吸潮棉板，并且吸潮棉板的下侧设置有活性炭板，所述炒锅主体的左侧下端开设有放料口，且放料口的下端设置有导流板，并且炒锅主体的左侧下端铰接在底座上端，所述炒锅主体的右侧下端插接在底座上端开设的定位槽中，且炒锅主体的右端连接有气缸。
[0006]进一步的，所述炒锅主体的右端焊接有延长板，且气缸的活塞杆滑动连接在延长板的下端。
[0007]进一步的，所述炒锅主体的右端安装有电机，且电机的左端连接有转轴，并且转轴插接在炒锅主体的内部，且转轴的外端焊接有翻料板。
[0008]进一步的，所述净化箱的右侧上端连接有进风管，进风管与风机的出风端连接，且净化箱的左侧下端连接有出风管，且出风管插接到进料斗中。
[0009]进一步的，所述进料斗的内部设置有隔挡板，且隔挡板中部安装有电控阀门，并且
隔挡板的内部开设有气孔，气孔位于电控阀门的外侧。
[0010]进一步的，所述进料斗的下端连接有输送筒，且输送筒内部设置有绞龙输送机构，并且输送筒的出料端连接在炒锅主体的左端。
[0011]进一步的，所述加热筒的水平长度小于炒锅主体，且加热筒的内筒壁安装有电加热板，并且电加热板与炒锅主体的外侧设置有间隙。
[0012]本技术的有益效果在于，利用风机、吸风罩、以及净化箱所包括的箱体、过滤网板、吸潮棉板和活性炭板，便于将炒锅主体内部受热蒸发的湿热空气进行抽气，一方面加快炒锅主体内部的炒干效率，同时湿热空气经过过滤和除潮后，导向进料斗中，对进料斗内部的储存原料进行预烘干，便于提高后续的炒干工序的效率；利用气缸以及炒锅主体出料口一端铰接，便于在炒干后，将炒锅主体右端顶起，进而使得内部原料从放料口和导流板流出，便于原料的完全排出。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的净化箱内部结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的翻料板结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、加热筒；3、炒锅主体；4、电机；5、气缸；6、定位槽；7、转轴；8、吸风罩；9、风机；10、净化箱；101、箱体；102、过滤网板；103、吸潮棉板；104、活性炭板；11、进料斗；12、输送筒；13、导流板；14、放料口；15、隔挡板；16、电控阀门；17、气孔；18、翻料板。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种植物油原料炒干用炒锅，包括：底座1、加热筒2、炒锅主体3、气缸5、风机9和净化箱10。
[0020]底座1的上端连接有加热筒2，且加热筒2的内侧设置有炒锅主体3，加热筒2的水平长度小于炒锅主体3，且加热筒2的内筒壁安装有电加热板，并且电加热板与炒锅主体3的外侧设置有间隙，加热筒2的上端安装有风机9，且风机9的下端通过竖直管连接有吸风罩8，并且吸风罩8位于炒锅主体3内部，风机9的外端连接有净化箱10，且净化箱10的外端连接有进料斗11，净化箱10包括有外侧的箱体101，且箱体101的内侧设置有过滤网板102，过滤网板102的下侧设置有吸潮棉板103，并且吸潮棉板103的下侧设置有活性炭板104，净化箱10的右侧上端连接有进风管，进风管与风机9的出风端连接，且净化箱10的左侧下端连接有出风管，且出风管插接到进料斗11中。
[0021]在本实施例中，加热筒2和炒锅主体3的右端设置固定在同一端板上，且炒锅主体3的左端向左侧超过加热筒2的左端，加热筒2的左端设置封装板，封装板固定在炒锅主体3的外表面一，便于之间的间隙启动密封保温效果，且之间的间隙便于热空气的流通，便于炒锅
主体3外侧均匀受热。
[0022]在本实施例中，过滤网板102、吸潮棉板103和活性炭板104皆倾斜设置在箱体101中，且进风管连接在过滤网板102外侧，出风管连接在活性炭板104外侧，使得抽吸进入箱体101的空气依次经过粗过滤、除潮和精过滤后排出到进料斗11中。
[0023]在本实施例中，炒锅主体3的左侧下端开设有放料口14，且放料口14的下端设置有导流板13，并且炒锅主体3的左侧下端铰接在底座1上端，炒锅主体3的右侧下端插接在底座1上端开设的定位槽6中，且炒锅主体3的右端连接有气缸5，炒锅主体3的右端焊接有延长板，且气缸5的活塞杆滑动连接在延长板的下端，炒锅主体3的右端安装有电机4，且电机4的左端连接有转轴7，并且转轴7插接在炒锅主体3的内部，且转轴7的外端焊接有翻料板18。
[0024]在本实施例中，炒锅主体3右侧下端设置有弧形的倒角，且定位槽6设置为在底座1上前后纵向开设的弧形槽结构，便于炒锅主体3的稳定放置。
[0025]作为一种较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油原料炒干用炒锅，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端连接有加热筒(2)，且加热筒(2)的内侧设置有炒锅主体(3)，其特征在于：所述加热筒(2)的上端安装有风机(9)，且风机(9)的下端通过竖直管连接有吸风罩(8)，并且吸风罩(8)位于炒锅主体(3)内部，所述风机(9)的外端连接有净化箱(10)，且净化箱(10)的外端连接有进料斗(11)，所述净化箱(10)包括有外侧的箱体(101)，且箱体(101)的内侧设置有过滤网板(102)，过滤网板(102)的下侧设置有吸潮棉板(103)，并且吸潮棉板(103)的下侧设置有活性炭板(104)，所述炒锅主体(3)的左侧下端开设有放料口(14)，且放料口(14)的下端设置有导流板(13)，并且炒锅主体(3)的左侧下端铰接在底座(1)上端，所述炒锅主体(3)的右侧下端插接在底座(1)上端开设的定位槽(6)中，且炒锅主体(3)的右端连接有气缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种植物油原料炒干用炒锅，其特征在于，所述炒锅主体(3)的右端焊接有延长板，且气缸(5)的活塞杆滑动连接在延长板的下端。3.根据权利要求1所述的一种植物油原料炒干用炒锅，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国玉，
申请(专利权)人：恩施州恩润生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：