一种空腔发泡保温板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空腔发泡保温板，属于保温板的技术领域，包括发泡保温板件,发泡保温板件包括第一面板和第二面板，第一面板和第二面板之间形成的空腔内设置有聚氨酯发泡层，第一面板上侧设置有第一凸起部，第二面板下侧设置有第二凸起部，且第一凸起部和第二凸起部包裹聚氨酯发泡层侧缘，第一凸起部和第二凸起部外共同设置有岩棉聚氨酯封边，通过本实用新型专利技术，实现了两个面板稳定的连接，同时提高了作为发泡层的聚氨酯与面板之间的结合强度，保护了聚氨酯的侧缘，防止在铺设拼接保温板的时候，出现刮损的现象，避免在使用一段时间后，发泡层和面板之间出现分离脱落的情况。发泡层和面板之间出现分离脱落的情况。发泡层和面板之间出现分离脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔发泡保温板


[0001]本技术主要涉及保温板的
，具体为一种空腔发泡保温板。

技术介绍

[0002]保温板是用于给楼房保温用的板材，保温板多是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板主要包括XPS保温板和聚氨酯保温板两种，硬质聚氨酯保温板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
[0003]由于聚氨酯保温板材具有品质高，阻燃好，绿色环保，性能优越，质量稳定，得到过广泛应用和好评，聚氨酯属热固性材料，在燃烧时，会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助于隔离下面的泡沫，有效的防止火焰燃烧，在冷库、冷藏室等领域应用的十分广泛。
[0004]现如今聚氨酯保温板的生产工艺：首先将原料（黑料白料）注入发泡机中混合均匀之后，送到匀速移动的下层面材上进行发泡，同时将上层面材合向泡沫聚氨酯，最终形成上下两面都带面材的聚氨酯复合板材，但是这种加工方式，使得两个面材之间的连接不够紧密，且
[0005]聚氨酯的发泡层与面材的结合强度不高，发泡层侧缘外露，容易损坏，且时间一长，发泡层和面材容易分离，出现发泡层脱落的现象。

技术实现思路

[0006]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种空腔发泡保温板，用以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工方式，两个面材之间的连接不够紧密，且聚氨酯的发泡层与面材的结合强度也不高，时间一长，发泡层和面材容易分离的技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0008]一种空腔发泡保温板，包括发泡保温板件,所述发泡保温板件包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间形成的空腔内设置有聚氨酯发泡层，所述第一面板上侧设置有第一凸起部，所述第二面板下侧设置有第二凸起部，且所述第一凸起部和第二凸起部包裹聚氨酯发泡层侧缘，所述第一凸起部和第二凸起部外共同设置有岩棉聚氨酯封边。
[0009]进一步的，所述岩棉聚氨酯封边厚度为第一凸起部和第二凸起部之和。
[0010]进一步的，所述第一凸起部上设置有连接卡槽，且所述连接卡槽内设置有密封胶涂层。
[0011]进一步的，所述第二凸起部上设置有连接卡块，且所述连接卡块与连接卡槽相互契合。
[0012]进一步的，所述第一面板和第二面板厚度相同，且所述第一面板和第二面板厚度
均为40mm
‑
90mm。
[0013]进一步的，所述聚氨酯发泡层的密度为35
‑
40kg/m3，且所述聚氨酯发泡层的导热系数小于0.018
‑
0.024W/(m
·
k)。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过设置的第一面板、第二面板、聚氨酯发泡层、第一凸起部、连接卡槽、第二凸起部和连接卡块，实现了两个面板稳定的连接，同时提高了作为发泡层的聚氨酯与面板之间的结合强度，且在岩棉聚氨酯封边的配合下，保护了聚氨酯的侧缘，防止在铺设拼接保温板的时候，出现刮损的现象，避免在使用一段时间后，发泡层和面板之间出现分离脱落的情况，并且结构稳定，方便生产加工，具有一定的实用价值。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的分解结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一面板截面示意图。
[0020]图中：1、发泡保温板件；11、第一面板；12、第二面板；13、聚氨酯发泡层；14、岩棉聚氨酯封边；15、第一凸起部；151、连接卡槽；16、第二凸起部；161、连接卡块；17、密封胶涂层。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
3，一种空腔发泡保温板，包括发泡保温板件1,所述发泡保温板件1包括第一面板11和第二面板12，所述第一面板11和第二面板12之间形成的空腔内设置有聚氨酯发泡层13，所述第一面板11上侧设置有第一凸起部15，所述第二面板12下侧设置有第二凸起部16，且所述第一凸起部15和第二凸起部16包裹聚氨酯发泡层13侧缘，所述第一凸起部15和第二凸起部16外共同设置有岩棉聚氨酯封边14。
[0025]通过上述结构，实现了两个面板稳定的连接，同时提高了作为发泡层的聚氨酯与面板之间的结合强度，保护了聚氨酯的侧缘，防止在铺设拼接保温板的时候，出现刮损的现象，避免在使用一段时间后，发泡层和面板之间出现分离脱落的情况，并且结构稳定，方便
生产加工，具有一定的实用价值；
[0026]生产加工流程：首先将原料（黑料白料）注入发泡机中混合均匀之后，送到匀速移动的第一面板11上进行发泡，然后将第二面板12合向泡沫聚氨酯，随后将岩棉聚氨酯封边14包裹在第一凸起部15和第二凸起部16上，最后形成上下两面都带面材的聚氨酯复合板材的加工。
[0027]请着重参照附图2和附图3，所述岩棉聚氨酯封边14厚度为第一凸起部15和第二凸起部16之和，所述第一凸起部15上设置有连接卡槽151，且所述连接卡槽151内设置有密封胶涂层17，通过密封胶涂层17，实现了提高两个面板连接位置的密封性，所述第二凸起部16上设置有连接卡块161，且所述连接卡块161与连接卡槽151相互契合，通过连接卡块161和连接卡槽151之间的相互配合，实现了两个面板之间的稳定连接，所述第一面板11和第二面板12厚度相同，且所述第一面板11和第二面板12厚度均为40mm
‑
90mm，所述聚氨酯发泡层13的密度为35
‑
40kg/m3，且所述聚氨酯发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔发泡保温板，包括发泡保温板件（1）,所述发泡保温板件（1）包括第一面板（11）和第二面板（12），所述第一面板（11）和第二面板（12）之间形成的空腔内设置有聚氨酯发泡层（13），其特征在于，所述第一面板（11）上侧设置有第一凸起部（15），所述第二面板（12）下侧设置有第二凸起部（16），且所述第一凸起部（15）和第二凸起部（16）包裹聚氨酯发泡层（13）侧缘，所述第一凸起部（15）和第二凸起部（16）外共同设置有岩棉聚氨酯封边（14）。2.根据权利要求1所述的一种空腔发泡保温板，其特征在于，所述岩棉聚氨酯封边（14）厚度为第一凸起部（15）和第二凸起部（16）之和。3.根据权利要求1所述的一种空腔发泡保温板，其特征在于，所述第一凸起部（15）上设置有连接卡槽（151），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡璐，朱纭锋，王旭，
申请(专利权)人：芜湖融通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：