一种固定式钢筋笼下沉定位装置制造方法及图纸

一种固定式钢筋笼下沉定位装置，包括有呈圆筒状的定位槽

【技术实现步骤摘要】
一种固定式钢筋笼下沉定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是一种固定式钢筋笼下沉定位装置
。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土钻孔灌注桩在建筑与桥梁的基础工程中应用极为广泛，在施工过程中，需要先采用桩机机械在地面进行成孔作业，桩机成孔后，将护筒安放于成孔中，然后在护筒中下沉安放钢筋笼
。
[0003]为防止钢筋混凝土灌注桩内钢筋的锈蚀，提高桩基础的耐久性，需要预留出保护层的间隙，为有效控制钢筋笼保护层厚度，需要在钢筋笼下沉安放时对钢筋笼进行校正
。
[0004]但是，由于成孔和护筒很多是位于自然地坪以下，而钢筋笼在下沉安放进护筒内会随着重力作用偏向某一方向，尤其在土质较弱地基情况下，这种偏位会更加严重，所以，地面上作业人员在下沉安放时需要不断对钢筋笼进行定位，定位误差大且耗费时间多
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种固定式钢筋笼下沉定位装置
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种固定式钢筋笼下沉定位装置，包括有呈圆筒状的定位槽1，定位槽1的外壁上安装有定位挂钩2，定位槽1的内壁上均匀间隔安装有多个固定架3，固定架3的外壁上安装有滚轴安装架4，滚轴安装架4上安装有呈圆筒状的滚轴
5。
[0008]本技术和现有技术相比，其优点在于：
[0009]本技术在下沉安放钢筋笼8作业之前，将定位挂钩2外套于护筒7的外部，下压后使得定位槽1直接放置于护筒7的顶部， 即将本定位装置安装于护筒7上部，钢筋笼8的底端逐渐进入本定位装置的内部，在下放钢筋笼8的过程中可以起到对钢筋笼8起到定位作用
。
附图说明
[0010]图1为本技术的实施例1的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的实施例1的俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术的固定架3和安装架4组合结构示意图；
[0013]图4为本技术的固定架
3、
安装架
4、
滚轴
5、
轴承6的安装流程结构示意图；
[0014]图5为本技术的安装于护筒7上的结构示意图；
[0015]图6为本技术的钢筋笼8下沉过程示意图；
[0016]图7为本技术的实施例2结构示意图；
[0017]图8为本技术的实施例3结构示意图；
[0018]图9为本技术的实施例4结构示意图；
[0019]图
10
为本技术的实施例5结构示意图；
[0020]图
11
为本技术的实施例6结构示意图；
[0021]图
12
为本技术的实施例6结构示意图
。
[0022]附图标记说明：定位槽
1、
定位挂钩
2、
固定架
3、
安装架
4、
滚轴
5、
轴承
6、
护筒
7、
钢筋笼
8。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例
。
实施例1
[0024]一种固定式钢筋笼下沉定位装置，如图1‑
图2所示，包括有呈圆筒状的定位槽1，定位槽1的外壁上安装有定位挂钩2，定位槽1的内壁上均匀间隔安装有多个固定架3，固定架3的外壁上安装有滚轴安装架4，滚轴安装架4上安装有呈圆筒状的滚轴
5。
[0025]优化的，定位槽1的外壁上焊接有呈圆筒状的定位挂钩2，定位槽1的内壁上均匀间隔焊接有5个固定架3，固定架3的外壁上焊接有滚轴安装架4，定位槽
1、
定位挂钩
2、
固定架3和安装架4均采用钢制材料制成，且相互之间均采用焊接连接，可以有效的提供本定位装置的整体载荷承受力，防止钢筋笼8在下沉过程中对本定位装置由于磕碰影响造成损坏
。
[0026]优化的，滚轴安装架4上通过轴承6安装有呈圆筒状的滚轴5，滚轴5共计安装有6个，钢筋笼8在下沉过程中，钢筋笼8的外壁可沿着滚轴5的外壁进行下沉，钢筋笼8和本定位装置为滑动摩擦，减小了本定位装置的垂直受力
。
[0027]优化的，定位槽1的厚度和内径等于护筒7的厚度和内径，定位挂钩2的高度大于定位槽1的高度，定位挂钩2的内径等于护筒7的外径
。
实际使用时，将定位槽1直接放置于护筒7的顶部，且定位挂钩2外套于护筒7的外部，这样的设置，使得定位槽1牢固的固定于护筒7的顶部，不会发生脱落的情况
。
[0028]优化的，如图3所示，固定架3为圆弧状，其圆弧外径等于定位槽1的内径，便于将固定架3和定位槽1进行焊接连接
。
固定架3内部设置有一圆弧形凹槽
31
，滚轴安装架4放置于弧形凹槽
31
中，便于将滚轴安装架4和固定架3进行焊接连接
。
[0029]优化的，如图4所示，滚轴安装架4的端部设置有呈直线状的轴承安装部
41
，相邻的轴承安装部
41
上安装有轴承6，轴承6的外部套接有滚轴5，轴承安装部
41
的设置，可以使得轴承6安装于轴承安装部
41
上转动时不会发生妨碍影响
。
[0030]一种固定式钢筋笼下沉定位装置的使用方法：
[0031]在施工过程中，需要先采用桩机机械在地面进行成孔作业，桩机成孔后，将护筒安放于成孔中，然后在进行下沉安放钢筋笼8作业
。
[0032]在下沉安放钢筋笼8作业之前，如图5所示，将定位挂钩2外套于护筒7的外部，下压后使得定位槽1直接放置于护筒7的顶部， 即将本定位装置安装于护筒7上部
。
[0033]下沉安放钢筋笼8作业时，如图6所示，将钢筋笼8缓慢的移至本定位装置的正上方，然后缓慢下放钢筋笼8并使得钢筋笼8的底端逐渐进入本定位装置的内部，本定位装置对钢筋笼8起到定位作用，然后缓慢的下放钢筋笼8，直至钢筋笼8完全下放结束
。
实施例2
[0034]在实施例1的基础上，如图7所示，定位槽1的外壁上焊接有呈圆筒状的定位挂钩2，定位槽1的内壁上均匀间隔焊接有5个固定架3，固定架3的外壁上焊接有滚轴安装架4，滚轴安装架4成对设置有5组，相邻的滚轴安装架4的连接处和定位槽1之间焊接有固定块
41。
定位槽
1、
定位挂钩
2、
固定架3和安装架
4、
固定块
41
均采用钢制材料制成，且相互之间均采用焊接连接，可以有效的提供本定位装置的整体载荷承受力，防止钢筋笼8在下沉过程中对本定位装置由于磕碰影响造成损坏
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种固定式钢筋笼下沉定位装置，其特征在于：包括有呈圆筒状的定位槽
(1)
，定位槽
(1)
的外壁上安装有定位挂钩
(2)
，定位槽
(1)
的内壁上均匀间隔安装有多个固定架
(3)
，固定架
(3)
的外壁上安装有滚轴安装架
(4)
，滚轴安装架
(4)
上安装有呈圆筒状的滚轴
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种固定式钢筋笼下沉定位装置，其特征在于：定位槽
(1)
的外壁上焊接有呈圆筒状的定位挂钩
(2)
，定位槽
(1)
的内壁上均匀间隔焊接有多个固定架
(3)
，固定架
(3)
的外壁上焊接有滚轴安装架
(4)
，滚轴安装架
(4)
上通过轴承
(6)
安装有呈圆筒状的滚轴
(5)。3.
根据权利要求1所述的一种固定式钢筋笼下沉定位装置，其特征在于：定位槽
(1)
的外壁上焊接有呈圆弧状的定位挂钩
(2)
，定位槽
(1)
的内壁上均匀间隔焊接有多个固定架
(3)
，固定架
(3)
的外壁上焊接有滚轴安装架
(4)
，滚轴安装架
(4)
上通过轴承
(6)
安装有呈圆筒状的滚轴
(5)。4.
根据权利要求2或3所述的一种固定式钢筋笼下沉定位装置，其特征在于：所述定位槽
(1)
整体放置于护筒
(7)
的顶部；所述定位槽
(1)
的厚度和内径等于护筒
(7)
的厚度和内径
。5.
根据权利要求2或3所述的一种固定式钢筋笼下沉定位装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志伟，甘定文，陈雷，林秀润，刘会明，蔡岸锋，孙海峰，
申请(专利权)人：广东省珠海工程勘察院，
类型：新型
国别省市：