一种石膏生产用混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏生产领域，具体为一种石膏生产用混合反应釜，包括壳体，所述壳体包括釜体，所述釜体的顶端设置有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接有进料口。本实用新型专利技术通过筛框的设置，可以对石膏原料进行筛选，使得原料中的较大颗粒无法进入，可以避免较大颗粒反应不完全导致影响反应效果，通过限位杆的设置便于对筛框进行放置和取出，通过连接板的转动可以对原料进行拨动，便于原料在筛框的内侧均匀分布，同时通过凸轮的转动配合第一弹簧的作用，可以实现橡胶块来回移动对釜体进行敲击，敲击产生的振动可以加速原料下落，也可以避免较大颗粒将筛框的孔洞堵塞住，进而筛框可以更好的进行筛选。好的进行筛选。好的进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏生产用混合反应釜


[0001]本技术涉及石膏生产领域，具体为一种石膏生产用混合反应釜。

技术介绍

[0002]石膏，中药名，为含水硫酸钙的矿石，生用具有清热泻火，除烦止渴之功效；煅用具有敛疮生肌，收湿，止血之功效。常用于外感热病，高热烦渴，肺热喘咳，胃火亢盛，头痛，牙痛。在生产石膏的过程中，通常是通过硫酸钙的反应制备而成，需要将石膏原料、水和反应剂混合，并进行反应，生成所需的石膏产品。因此，反应釜就成为了石膏生产中必不可少的设备，通过反应釜的作用，可以将原料、水和反应剂充分混合，形成均匀的反应体系，可以保障反应过程中的反应均匀性和反应速率，可以提高石膏产品的质量和产量。
[0003]现有技术中，通过反应釜对石膏原料进行反应时，一般是将原料直接通过进料口倒入反应釜内侧的，由于在进料的过程中不便于对石膏原料进行筛选，会使得石膏原料中较大的颗粒也会进入至反应釜内进行反应，容易导致较大颗粒反应不完全的情况，进而可能会影响反应的效果和产品的质量，因此亟需设计一种石膏生产用混合反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石膏生产用混合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在进料的过程中不便于对石膏原料进行筛选，会使得石膏原料中较大的颗粒也会进入至反应釜内进行反应，容易导致较大颗粒反应不完全的情况，进而可能会影响反应的效果和产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种石膏生产用混合反应釜，包括壳体，所述壳体包括釜体，所述釜体的顶端设置有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接有进料口，所述釜体的底端固定连接有出料口，所述釜体的底端固定安装有第一电机，所述釜体的内侧活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆和第一电机的输出端固定连接；
[0007]所述釜体的内侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括筛框，所述筛框搭接在釜体的内壁，所述釜体的内壁固定连接有限位杆，所述密封盖的内侧活动连接有第一转杆，所述密封盖的顶端固定安装有第二电机，所述第一转杆和第二电机的输出端固定连接，所述第一转杆的表面固定连接有连接板。
[0008]优选的，所述筛选机构还包括支撑板，所述支撑板固定连接在釜体的表面，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有凸轮，所述固定板的表面固定安装有第三电机，所述釜体的表面固定连接有限位块，所述限位块的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有橡胶块，所述活动杆的表面固定连接有第一弹簧。
[0009]优选的，所述筛框套接在限位杆的表面，所述连接板呈板状和第一转杆固定连接。
[0010]优选的，所述第二转杆远离凸轮的一端和第三电机的输出端固定连接，所述第一弹簧的一端和限位块固定连接，所述第一弹簧的另一端和活动杆固定连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆的表面设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接套，所述连接套套接在搅拌杆的表面，所述连接套的表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接套的一端固定连接有刮板，所述连接套的内侧活动连接有插杆，所述插杆的表面固定连接有第二弹簧，所述搅拌杆的表面开设有插槽。
[0012]优选的，所述固定杆呈两组和连接套固定连接，所述刮板呈两组和固定杆对应连接，所述第二弹簧的一端和连接套固定连接，所述第二弹簧的另一端和插杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过筛框的设置，可以对石膏原料进行筛选，使得原料中的较大颗粒无法进入，可以避免较大颗粒反应不完全导致影响反应效果，通过限位杆的设置便于对筛框进行放置和取出，通过连接板的转动可以对原料进行拨动，便于原料在筛框的内侧均匀分布，同时通过凸轮的转动配合第一弹簧的作用，可以实现橡胶块来回移动对釜体进行敲击，敲击产生的振动可以加速原料下落，也可以避免较大颗粒将筛框的孔洞堵塞住，进而筛框可以更好的进行筛选，有利于提升石膏反应效果和成品质量。
[0015]通过刮板的设置，可以在搅拌杆转动的过程中随之进行转动，进而实现通过刮板对釜体的内壁进行清洁，使得对釜体内壁的清理更加方便，可以避免原料在釜体内壁上发生粘黏，通过插杆和插槽的插合与分离，使得对连接套的固定和拆除较为方便，进而便于将刮板取下进行更换或者清洗，可以保障刮板对釜体内壁清洁的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术凸轮和第三电机局部的结构侧视剖视示意图；
[0019]图4为本技术连接套和刮板局部的结构正视剖视示意图。
[0020]图中：1、釜体；11、密封盖；12、进料口；13、出料口；14、第一电机；15、搅拌杆；2、筛框；21、限位杆；22、第一转杆；23、第二电机；24、连接板；25、支撑板；26、固定板；27、第二转杆；28、凸轮；29、第三电机；210、限位块；211、活动杆；212、橡胶块；213、第一弹簧；3、连接套；31、固定杆；32、刮板；33、插杆；34、第二弹簧；35、插槽。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种石膏生产用混合反应釜，包括壳体，壳体包括釜体1，釜体1的顶端设置有密封盖11，密封盖11的顶端固定连接有进料口12，釜体1的底端固定连接有出料口13，釜体1的底端固定安装有第一电机14，釜体1的内侧活动连接有搅拌杆15，搅拌杆15和第一电机14的输
出端固定连接，通过进料口12和出料口13的设置，分别可以对石膏进行进料和出料，通过第一电机14驱动搅拌杆15转动，可以实现搅拌杆15对石膏原料、水和反应剂进行混合，进而实现反应；
[0024]釜体1的内侧设置有筛选机构，筛选机构包括筛框2，筛框2搭接在釜体1的内壁，釜体1的内壁固定连接有限位杆21，密封盖11的内侧活动连接有第一转杆22，密封盖11的顶端固定安装有第二电机23，第一转杆22和第二电机23的输出端固定连接，第一转杆22的表面固定连接有连接板24，通过连接板24的设置，可以实现连接板24转动能够对筛框2内的石膏原料进行拨动，可以避免石膏原料在筛框2内发生堆积，进而便于石膏原料的均匀分布，从而筛框2能更好的对石膏原料进行筛选，可以保障石膏原料的反应效果。
[0025]进一步的，筛选机构还包括支撑板25，支撑板25固定连接在釜体1的表面，支撑板25的上表面固定连接有固定板26，固定板26的内侧活动连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏生产用混合反应釜，包括壳体，所述壳体包括釜体（1），所述釜体（1）的顶端设置有密封盖（11），所述密封盖（11）的顶端固定连接有进料口（12），所述釜体（1）的底端固定连接有出料口（13），所述釜体（1）的底端固定安装有第一电机（14），所述釜体（1）的内侧活动连接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）和第一电机（14）的输出端固定连接；其特征在于，所述釜体（1）的内侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括筛框（2），所述筛框（2）搭接在釜体（1）的内壁，所述釜体（1）的内壁固定连接有限位杆（21），所述密封盖（11）的内侧活动连接有第一转杆（22），所述密封盖（11）的顶端固定安装有第二电机（23），所述第一转杆（22）和第二电机（23）的输出端固定连接，所述第一转杆（22）的表面固定连接有连接板（24）。2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用混合反应釜，其特征在于：所述筛选机构还包括支撑板（25），所述支撑板（25）固定连接在釜体（1）的表面，所述支撑板（25）的上表面固定连接有固定板（26），所述固定板（26）的内侧活动连接有第二转杆（27），所述第二转杆（27）的表面固定连接有凸轮（28），所述固定板（26）的表面固定安装有第三电机（29），所述釜体（1）的表面固定连接有限位块（210），所述限位块（210）的内侧活动连接有活动杆（211），所述活动杆（211）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：付行丰，
申请(专利权)人：河南尚淼居建材有限公司，
类型：新型
国别省市：