一种高精度花岗岩结构滑台制造技术

本实用新型专利技术涉及花岗岩加工技术领域，提出了一种高精度花岗岩结构滑台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个连接块，两个所述连接块的相对一侧共同转动连接有滚珠丝杆

【技术实现步骤摘要】
一种高精度花岗岩结构滑台


[0001]本技术涉及花岗岩加工
，具体涉及一种高精度花岗岩结构滑台
。

技术介绍

[0002]滑台又叫位移台，是指具有导向
、
送给
、
夹紧三项机构的组件产品
。
滑台易于进行定位调整，所以可用于为检查
、
加工
、
组装工序的工装夹具等
。
直线滚珠导轨型属于其中一种，通过滚珠丝杠带动滑台移动，滚珠丝杠具有传动效率高，定位准确，高精准的特性，其中在花岗岩加工的过程中，往往需要使用滑台进行输送，通过把花岗岩材料放入到滑台上方固定，然后对其打磨
、
清理
、
切削等等加工
。
[0003]据检索中国技术公开号：
CN217301479U
一种自润滑螺杆滑台
。
其技术方案包括：滑台壳体以及安装在滑台壳体一侧的驱动装置，驱动装置的输出轴连接有位于滑台壳体内的螺杆，螺杆上螺纹连接有滑座，所述滑座内开设有储脂腔，储脂腔的一端螺纹连接有密封盖，另一端通过密封活塞密封；储脂腔通过润滑流道
A
与滑座的螺纹孔连接；所述滑台壳体内设置有推动密封活塞移动的挤压机构以及设置在滑台壳体外侧用于驱动挤压机构转动的步进电机
。
本技术通过预先存储润滑脂，在需要润滑时，将储脂腔内的润滑脂通过润滑流道
A
以及润滑流道
B
分别挤向螺杆以及导向杆，实现自动润滑，延长使用寿命，避免螺杆生锈
。
[0004]然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案实现自动润滑，延长使用寿命，避免螺杆生锈，但是在实际的使用过程中，滑台上固定花岗岩材料，在加工的过程中，加工件与花岗岩材料接触，会产生一定的作用力，通过力传导，滚珠丝杆和滚珠螺母之间接触部位会产生一定的作用力，同样会加快滚珠丝杆的磨碎，导致精度降低，依然会造成使用寿命缩短的情况
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种高精度花岗岩结构滑台，解决了相关技术中的加工件与滑台上固定的材料接触时，产生的力会加快滚珠丝杆和滚珠螺母之间的磨损，导致精度降低，依然会出现滚珠丝杆寿命缩短的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个连接块，两个所述连接块的相对一侧共同转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧壁螺纹连接有滚珠丝母，所述底板的顶部开设有固定槽，所述滚珠丝母的底部固定连接有卡紧箱，所述卡紧箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述卡紧箱内壁的前后侧共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁固定连接有蜗轮，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆之间相啮合；
[0007]所述蜗杆的外侧壁螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的相反一侧均固定连接有两个卡紧杆，多个所述卡紧杆的一端贯穿至所述卡紧箱的外侧，且两者之间活动连接，所述底板的顶部设置有限位结构，所述滚珠丝母的顶部固定连接有滑台
。
[0008]优选的，所述限位结构包括固定连接在所述底板顶部的两个限位板
、
开设在两个所述限位板顶部的限位槽
、
活动连接在两个限位槽内部的限位块
、
两个所述限位块与所述滑台之间相固定
。
[0009]优选的，所述滚珠丝杆的一端贯穿至两个所述连接块其中一个的一侧，且两者之间活动连接，所述底板的顶部固定连接有移动电机，所述移动电机与所述滚珠丝杆之间通过联轴器相固定
。
[0010]优选的，所述两个所述限位槽的底部开设有滑槽，两个所述限位块的底部固定连接有承重轮，两个所述承重轮的底部与所述滑槽的内底壁相接触
。
[0011]优选的，所述卡紧箱的顶部开始有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有两个活动块，两个所述活动块与两个所述移动块之间相固定
。
[0012]优选的，所述底板的两侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶部均开设有两个连接孔，多个所述连接孔的内部螺纹连接有螺栓
。
[0013]优选的，多个所述卡紧杆的一端均固定连接有防滑环，所述固定槽内壁的前后侧均设置有抗滑层
。
[0014]优选的，所述卡紧箱位于所述固定槽的内部，所述底板的底部固定连接有抗震垫
。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]通过设置底板
、
连接块
、
滚珠丝杆
、
滚珠丝母
、
固定槽
、
卡紧箱
、
伺服电机
、
双向丝杆
、
蜗杆
、
蜗轮
、
移动块
、
卡紧杆
、
限位结构
、
滑台，本技术可实现把花岗岩固定在滑台上，通过转动滚珠丝杆带动滚珠丝母，通过限位结构使其滚珠丝母带动滑台直线运动，对滑台上的材料加工时，通过伺服电机带动蜗轮和蜗杆转动，实现双向丝杆推动两个卡紧杆对固定槽的前后两侧接触卡紧，对滚珠丝母固定，避免因为受到力，出现滚珠丝杆固定，滚珠丝母移动，导致之间受力加快受损，出现精度下降，寿命缩短的情况，进而减少了内部组件更换的频率，节约了成本
。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的卡紧箱立体结构示意图；
[0022]图中：
1、
底板；
2、
连接块；
3、
滚珠丝杆；
4、
滚珠丝母；
5、
固定槽；
6、
卡紧箱；
7、
伺服电机；
8、
双向丝杆；
9、
蜗轮；
10、
移动块；
11、
卡紧杆；
12、
限位结构；
121、
限位板；
122、
限位槽；
123、
限位块；
13、
滑台；
14、
滑槽；
15、
承重轮；
16、
活动槽；
17、
活动块；
18、
连接板；
19、
连接孔；
20、
螺栓；
21、
防滑环；
22、
抗滑层；
23、
抗震垫；
24、
移动电机；
25、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度花岗岩结构滑台，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的顶部固定连接有两个连接块
(2)
，两个所述连接块
(2)
的相对一侧共同转动连接有滚珠丝杆
(3)
，所述滚珠丝杆
(3)
的外侧壁螺纹连接有滚珠丝母
(4)
，所述底板
(1)
的顶部开设有固定槽
(5)
，所述滚珠丝母
(4)
的底部固定连接有卡紧箱
(6)
，所述卡紧箱
(6)
的内底壁固定连接有伺服电机
(7)
，所述卡紧箱
(6)
内壁的前后侧共同转动连接有双向丝杆
(8)
，所述双向丝杆
(8)
的外侧壁固定连接有蜗轮
(9)
，所述伺服电机
(7)
的输出端固定连接有蜗杆
(25)
，所述蜗轮
(9)
与所述蜗杆
(25)
之间相啮合；所述蜗杆
(25)
的外侧壁螺纹连接有两个移动块
(10)
，两个所述移动块
(10)
的相反一侧均固定连接有两个卡紧杆
(11)
，多个所述卡紧杆
(11)
的一端贯穿至所述卡紧箱
(6)
的外侧，且两者之间活动连接，所述底板
(1)
的顶部设置有限位结构
(12)
，所述滚珠丝母
(4)
的顶部固定连接有滑台
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种高精度花岗岩结构滑台，其特征在于，所述限位结构
(12)
包括固定连接在所述底板
(1)
顶部的两个限位板
(121)、
开设在两个所述限位板
(121)
顶部的限位槽
(122)、
活动连接在两个限位槽
(122)
内部的限位块
(123)、
两个所述限位块
(123)
与所述滑台
(13)
之...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广利，马浩真，
申请(专利权)人：济南森盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：