本实用新型专利技术公开一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置，包括组合形成空心腔体的上盖和下盖，所述空心腔体内设置气溶胶发生剂，所述空心腔体表面开设有多个喷放孔，所述上盖顶部与卡扣上侧焊接，所述下盖底部与卡扣下侧焊接；本实用新型专利技术装置由于卡扣将上盖和下盖分别焊接在一起，最终也使得上盖和下盖之间固定连接在一起，在灭火过程中不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。装置壳体分离等异常释放的情况。装置壳体分离等异常释放的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置
[0001]本技术涉及消防
，具体地指一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置。
技术介绍
[0002]当前国内外市场上的气溶胶灭火装置按喷放时间的存储方式主要可分为两个大类，一类为正常喷放速度的普通气溶胶、另一类为超快喷放速度的脉冲气溶胶，两者均有各自的优缺点，其中普通气溶胶的灭火装置喷放时间长，内部压力小，灭火速度较慢；脉冲气溶胶的灭火装置喷放时间块、内部压力大，灭火速度快，仅需几秒时间即可将火扑灭。
[0003]脉冲式灭火装置因喷放时间快，内部压力需要在1秒时间之内全部释放，导致装置喷放时内部压力巨大，可能会导致装置在释放时出现腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置，包括组合形成空心腔体的上盖和下盖，所述空心腔体内设置气溶胶发生剂，所述空心腔体表面开设有多个喷放孔，所述上盖顶部与卡扣上侧焊接，所述下盖底部与卡扣下侧焊接。
[0006]优选地，所述卡扣为折角板状结构，其包括竖直部，竖直部顶部设有上水平部，竖直部底部设有下水平部，所述上水平部与上盖顶部焊接，所述下水平部与下盖底部焊接。
[0007]优选地，所述气溶胶发生剂一侧与启动部件的引发线接触。
[0008]优选地，所述气溶胶发生剂为气溶胶发生剂粉末或碎块。
[0009]优选地，所述上盖侧部和下盖侧部均开设有螺孔，螺孔内穿设连接螺栓。
[0010]优选地，所述启动部件为热敏线结构或电点火头结构。
[0011]优选地，所述空心腔体对应的上盖侧部和下盖侧部开设多个喷放孔。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术装置由于卡扣将上盖和下盖分别焊接在一起，最终也使得上盖和下盖之间固定连接在一起，即互相锁紧在一起，在灭火过程中不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
附图说明
[0014]图1为一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置的上盖去掉部分后的结构示意图；
[0015]图2为图1中下盖与卡扣连接的结构示意图；
[0016]图3为图1中上盖与卡扣连接的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0018]如图1至3所示，一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置，包括组合形成空心腔体的上盖1和下盖2，所述空心腔体内设置气溶胶发生剂，所述空心腔体表面开设有多个喷放孔3，所述上盖1顶部与卡扣4上侧焊接，所述下盖2底部与卡扣4下侧焊接。
[0019]优选地，所述卡扣4为折角板状结构，其包括竖直部4.1，竖直部4.1顶部设有上水平部4.2，竖直部4.1底部设有下水平部4.3，所述上水平部4.2与上盖1顶部焊接，所述下水平部4.3与下盖2底部焊接。设置成这种折角板状结构的卡扣4，有利于将上盖1和下盖2分别焊接在一起，方便焊接过程，最终也使得上盖1和下盖2之间固定连接在一起，即互相锁紧在一起，不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
[0020]优选地，所述气溶胶发生剂一侧与启动部件的引发线接触。在实际使用过程中，可以通过启动部件引发气溶胶发生剂燃烧，从而产生气溶胶灭火物质，喷放而出进行灭火过程。
[0021]优选地，所述气溶胶发生剂为气溶胶发生剂粉末或碎块。气溶胶发生剂粉末或碎块被点燃后产生惰性气体和金属粒子，现在市场上的气溶胶发生剂是压实后做成药柱的形状，通过对药柱的某一面进行燃烧来控制药柱的燃烧速度，从而达到稳定喷放的效果，其燃烧过程是逐层燃烧，因为药柱燃烧面积有限，所以其气溶胶发生剂为充分燃烧，其释放出部分惰性气体和金属粒子，通过金属粒子抢夺游离基阻断链式燃烧反应进行灭火，惰性气体达到辅助灭火效果；而本专利的气溶胶发生剂粉末或碎块没有压制成药柱形状，而是粉末或碎块形式的气溶胶发生剂直接堆放在上盖1和下盖2形成的空心腔体内，一旦被点燃，全部粉末或碎块直接爆燃，从而瞬间释放出大量惰性气体，降低单位时间内空间内的氧浓度，达到更好的灭火效果。
[0022]优选地，所述上盖1侧部和下盖2侧部均开设有螺孔5，螺孔5内穿设连接螺栓。这样设计后，上盖1和下盖2之间可以方便地利用连接螺栓连接在一起，从而形成空心腔体。
[0023]优选地，所述启动部件为热敏线结构或电点火头结构。在本实施例中，当启动部件为电点火头结构时，其与火灾探测装置（火灾探测装置为温度传感器和/或烟雾传感器）连接。当有火灾、过热等情况发生时，火灾探测装置检测到外部因火灾而产生高温环境后，发出信号给微处理器，微处理器控制启动部件将气溶胶发生剂点燃。而当启动部件为热敏线结构时，由于热敏线结构较为简单，当采用热敏线时，火灾发生时可以自动启动，热敏线直接点燃气溶胶发生剂，无需搭配额外的火灾探测装置及其他外接设备。
[0024]优选地，所述空心腔体对应的上盖1侧部和下盖2侧部开设多个喷放孔3。
[0025]本实施例工作过程如下：
[0026]将本装置安装到锂电池箱内后，其脉冲式灭火方法如下：
[0027]步骤1）：当锂电池箱内的电池发生火灾时，启动部件点燃气溶胶发生剂；
[0028]步骤2）：气溶胶发生剂被点燃，并产生灭火物质，灭火物质从喷放孔3喷出，然后充斥整个锂电池箱，阻断燃烧链，进行灭火过程；在上述过程中，气溶胶发生剂被点燃时爆燃并产生含有惰性气体的冲击波，将可燃蒸汽和/或可燃气体与火焰隔离，并带走火场中的热
量。
[0029]在上述灭火过程中，由于卡扣4将上盖1和下盖2分别焊接在一起，最终也使得上盖1和下盖2之间固定连接在一起，不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。经过实际测试，在灭火过程发生前，本装置厚度为16.36mm，在灭火过程发生后，本装置厚度为16.72mm，其产生变形的量非常小，说明卡扣4起到了良好的防变形作用。
[0030]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置，包括组合形成空心腔体的上盖（1）和下盖（2），所述空心腔体内设置气溶胶发生剂，所述空心腔体表面开设有多个喷放孔（3），其特征在于：所述上盖（1）顶部与卡扣（4）上侧焊接，所述下盖（2）底部与卡扣（4）下侧焊接。2.根据权利要求1所述的一种防止壳体变形的脉冲式气溶胶灭火装置，其特征在于：所述卡扣（4）为折角板状结构，其包括竖直部（4.1），竖直部（4.1）顶部设有上水平部（4.2），竖直部（4.1）底部设有下水平部（4.3），所述上水平部（4.2）与上盖（1）顶部焊接，所述下水平部（4.3）与下盖（2）底部焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种防止壳体变形的脉冲式气溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胡飞，赵恒，王祺，杨非，
申请(专利权)人：湖北及安盾消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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