对位准确的玻璃发酵罐贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴标装置技术领域，具体为对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，包括底座，底座上方设有贴标机构，贴标机构包括调节电机，调节电机的输出轴同轴连接有旋转杆，旋转杆顶部开设有插槽，旋转杆外壁靠近左右两侧的位置对称焊接固定有安装杆，靠近左侧的安装杆一端通过螺栓固定连接有贴标箱，贴标箱左端开设有若干吸附口，贴标箱顶部通过螺栓固定连接有小型气泵，靠近右侧的安装杆一端通过螺栓固定连接有弧形贴合板；该对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，通过设置驱动电机、螺纹杆、移动板、弧形固定板和弧形软板使得该装置可以便捷地固定玻璃发酵罐，通过设置调节机构和弧形贴合板使得该装置可以将标签纸全面地贴合至玻璃发酵罐上。罐上。罐上。

【技术实现步骤摘要】
对位准确的玻璃发酵罐贴标装置


[0001]本技术涉及贴标装置
，具体为对位准确的玻璃发酵罐贴标装置。

技术介绍

[0002]贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]公开号为CN112874956A的一种贴标装置，尤其涉及一种包装用方形茶叶罐自动贴标装置。该技术方案提供了一种标签粘贴一致、操作简易和减少漏贴现象的包装用方形茶叶罐自动贴标装置。一种包装用方形茶叶罐自动贴标装置，包括：支撑座，支撑座上前侧设有第一推动架；支撑块，支撑座上后侧左右两部均设有支撑块，支撑块与第一推动架连接；推动机构，第一推动架后侧设有推动机构；卷标签机构，第一推动架顶部设有卷标签机构。该技术通过推块向前运动，从而带动第一滑套向前运动，推块带动滚轮向前滚动，第一弹簧拉伸，使推块将方形茶叶罐向前推出，实现推动效果。
[0004]该装置虽然可以使推块将方形茶叶罐向前推出，实现推动效果，但是该装置在对玻璃发酵罐贴标的过程中无法便捷地固定玻璃发酵罐，并且贴合度较差，未能将标签纸全面地贴合至玻璃发酵罐上，鉴于此，我们提出对位准确的玻璃发酵罐贴标装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，包括底座，所述底座上方设有贴标机构，所述贴标机构包括调节电机，所述调节电机与安装板后侧表面通过螺栓固定连接，所述调节电机的输出轴同轴连接有旋转杆，所述旋转杆前端贯穿安装板顶端，所述旋转杆顶部开设有插槽，所述旋转杆外壁靠近左右两侧的位置对称焊接固定有安装杆，靠近左侧的所述安装杆一端通过螺栓固定连接有贴标箱，所述贴标箱左端开设有若干吸附口，所述吸附口呈均匀等间距排列，所述贴标箱顶部通过螺栓固定连接有小型气泵，所述小型气泵进风口连接有吸风管，所述吸风管底端贯穿贴标箱顶部并通入贴标箱内腔，靠近右侧的所述安装杆一端通过螺栓固定连接有弧形贴合板。
[0008]优选的，所述底座顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有工作台，所述工作台上方设有n型支撑架，所述n型支撑架底部与底座顶部通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述n型支撑架前侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端贯穿n型支撑架前端并与n型支撑架内壁后侧表面通过轴承转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆螺纹连接有两个移动板，所述移动板内侧表面焊接固定有弧形固定板，所述弧形固定板内侧表面通过胶水粘接固定有弧形软板。
[0011]优选的，两个所述弧形软板之间设有玻璃发酵罐，所述玻璃发酵罐外壁分别与两个弧形软板内壁紧密贴合。
[0012]优选的，所述底座顶部设有调节机构，所述调节机构包括液压缸，所述液压缸与底座顶部通过螺栓固定连接，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动座，所述移动座后侧表面通过螺栓固定连接有安装板。
[0013]优选的，所述移动座顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有插杆，所述插杆与插槽内壁插接配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，通过设置驱动电机、螺纹杆、移动板、弧形固定板和弧形软板使得该装置可以便捷地固定玻璃发酵罐；
[0016]2、该对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，通过设置调节机构和弧形贴合板使得该装置可以将标签纸全面地贴合至玻璃发酵罐上。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术中调节机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中贴标机构的结构示意图。
[0021]图中各个称号的意义为：
[0022]1、底座；11、工作台；12、n型支撑架；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、移动板；16、弧形固定板；17、弧形软板；18、玻璃发酵罐；
[0023]2、调节机构；21、液压缸；22、移动座；23、安装板；24、气缸；25、插杆；
[0024]3、贴标机构；31、调节电机；32、旋转杆；33、插槽；34、安装杆；35、贴标箱；36、吸附口；37、小型气泵；38、吸风管；39、弧形贴合板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，包括底座1，底座1顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有工作台11，用来放置玻璃发酵罐18，工作台11上方设有n型支撑架12，n型支撑架12底部与底座1顶部通过螺栓固定连接，起到支撑的作用。
[0028]具体地，n型支撑架12前侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机13，用来带动螺纹杆14转动，驱动电机13的输出轴同轴连接有螺纹杆14，螺纹杆14后端贯穿n型支撑架12前端并与n型支撑架12内壁后侧表面通过轴承转动连接，螺纹杆14上靠近前后两侧的位置对称设
有螺纹方向相反的螺纹，两个移动板15分别通过两个螺纹方向相反的螺纹与螺纹杆14螺纹连接，当螺纹杆14转动时，两个移动板15向相反的方向移动。
[0029]具体地，螺纹杆14螺纹连接有两个移动板15，用来带动弧形固定板16移动，移动板15内侧表面焊接固定有弧形固定板16，用来带动弧形软板17移动，弧形固定板16内侧表面通过胶水粘接固定有弧形软板17，用来固定玻璃发酵罐18。
[0030]具体地，两个弧形软板17之间设有玻璃发酵罐18，玻璃发酵罐18外壁分别与两个弧形软板17内壁紧密贴合，玻璃发酵罐18底部与工作台11内壁底部贴合。
[0031]作为本实施例的优选，底座1顶部设有调节机构2，调节机构2包括液压缸21，液压缸21与底座1顶部通过螺栓固定连接，用来带动移动座22移动。
[0032]具体地，液压缸21的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动座22，用来带动安装板23移动，移动座22后侧表面通过螺栓固定连接有安装板23，用来安装调节电机31。
[0033]具体地，移动座22顶部通过螺栓固定连接有气缸24，用来带动插杆25移动，气缸24的活塞杆端部通过螺栓固定连接有插杆25，插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有贴标机构(3)，所述贴标机构(3)包括调节电机(31)，所述调节电机(31)与安装板(23)后侧表面通过螺栓固定连接，所述调节电机(31)的输出轴同轴连接有旋转杆(32)，所述旋转杆(32)前端贯穿安装板(23)顶端，所述旋转杆(32)顶部开设有插槽(33)，所述旋转杆(32)外壁靠近左右两侧的位置对称焊接固定有安装杆(34)，靠近左侧的所述安装杆(34)一端通过螺栓固定连接有贴标箱(35)，所述贴标箱(35)左端开设有若干吸附口(36)，所述吸附口(36)呈均匀等间距排列，所述贴标箱(35)顶部通过螺栓固定连接有小型气泵(37)，所述小型气泵(37)进风口连接有吸风管(38)，所述吸风管(38)底端贯穿贴标箱(35)顶部并通入贴标箱(35)内腔，靠近右侧的所述安装杆(34)一端通过螺栓固定连接有弧形贴合板(39)。2.根据权利要求1所述的对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)上方设有n型支撑架(12)，所述n型支撑架(12)底部与底座(1)顶部通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的对位准确的玻璃发酵罐贴标装置，其特征在于：所述n型支撑架(12)前侧表面通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：温朝昌，
申请(专利权)人：云南牟定朝昌经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：