一种酿酒专用的精馏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酿酒专用的精馏结构，包括加热设施和固定安装于加热设施上的精馏管，所述精馏管其中一侧固定连接有粗乙醇进管，所述精馏管的顶部固定连接有乙醇出管，其中所述乙醇出管上安装有阀门，所述精馏管内腔的两侧均安装有多个温度传感器，且所述精馏管内的温度传感器沿竖直方向等间距分布，所述加热设施的外壁固定安装有凸出板，其中所述凸出板上安装有控制器和显示屏，其中所述温度传感器和显示屏均与控制器电性连接。该酿酒专用的精馏结构，工作人员可通过控制器的作用在显示屏上查看精馏管内部各处的温度，从而便于对加热设施的功率进行调整，保证精馏管内的温度处于一个最佳值，从而使精馏的效率更高。从而使精馏的效率更高。从而使精馏的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒专用的精馏结构


[0001]本技术属于精馏结构
，尤其涉及一种酿酒专用的精馏结构。

技术介绍

[0002]在酿酒工作中，常需要对乙醇进行精馏，从而对其组分进行提纯，获得纯度更高的乙醇(酒)。精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的酿酒的精馏结构，其大多不能对精馏管(精馏塔)内不同高度处的温度实时检测，并提供温度数据给相关人员，导致人员无法实时得知精馏管内的温度，从而不便于对加热设施进行功率调整，也不能确定精馏的效率。
[0004]为此，我们提出来一种酿酒专用的精馏结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种酿酒专用的精馏结构，保证精馏管内的温度处于一个最佳值，从而使精馏的效率更高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种酿酒专用的精馏结构，包括加热设施和固定安装于加热设施上的精馏管，所述精馏管其中一侧固定连接有粗乙醇进管，所述精馏管的顶部固定连接有乙醇出管，其中所述乙醇出管上安装有阀门；
[0008]所述精馏管内腔的两侧均安装有多个温度传感器，且所述精馏管内的温度传感器沿竖直方向等间距分布，所述加热设施的外壁固定安装有凸出板，其中所述凸出板上安装有控制器和显示屏，其中所述温度传感器和显示屏均与控制器电性连接。
[0009]作为优选的实施方案，所述粗乙醇进管的内侧设有滤网和安装于滤网外侧的外框架，所述外框架呈口字形且与粗乙醇进管的内壁贴合；使得凡是经过粗乙醇进管进入精馏管内的粗乙醇均需要经过滤网的过滤。
[0010]作为优选的实施方案，所述粗乙醇进管的顶部开设有与其内腔相通的插槽，且所述插槽内吻合插设有顶封板，其中所述顶封板与外框架的顶壁焊接；使得顶封板可带动外框架和滤网从粗乙醇进管内取出，实现滤网的可拆卸式安装。
[0011]作为优选的实施方案，所述粗乙醇进管顶壁的两侧均安装有延伸座，两个所述延伸座内均设有相互连接的弹簧和弹性座；使得两个弹性座在两个弹簧作用下可伸缩。
[0012]作为优选的实施方案，所述弹簧的两端分别与延伸座的内壁和弹性座连接，两个所述弹性座均与顶封板的顶壁抵接；使得两个弹性座可限定顶封板的位置。
[0013]作为优选的实施方案，所述顶封板顶壁中心处安装有提手；人员通过提手可轻松提起顶封板。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该酿酒专用的精馏结构，通过在精馏管的内壁设置多个高度不同的温度传感器，
实时检测不同高度处的温度，使得工作人员可通过控制器的作用在显示屏上查看精馏管内部各处的温度，从而便于对加热设施的功率进行调整，保证精馏管内的温度处于一个最佳值，从而使精馏的效率更高；
[0016]该酿酒专用的精馏结构，通过在精馏管内设置可取出的滤网，从而对随同粗乙醇进入精馏管内的空气进行过滤，滤除其中的污物，降低了对精馏管内的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术精馏管的剖视图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术粗乙醇进管的剖视图。
[0021]图中：1、加热设施；2、精馏管；3、粗乙醇进管；4、乙醇出管；5、温度传感器；6、凸出板；7、控制器；8、显示屏；9、外框架；10、滤网；11、顶封板；12、提手；13、延伸座；14、弹簧；15、弹性座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种酿酒专用的精馏结构，包括加热设施1和固定安装于加热设施1上的精馏管2，加热设施1和精馏管2的技术原理均为现有技术，在精馏管2其中一侧固定连接有粗乙醇进管3，粗乙醇进管3用于与外界输送粗乙醇的设施连接，在精馏管2的顶部固定连接有乙醇出管4，其中乙醇出管4上安装有阀门，精馏管2内腔的两侧均安装有多个温度传感器5，且精馏管2内的温度传感器5沿竖直方向等间距分布，使得多个温度传感器5可对精馏管2内腔中不同高度处的温度实时检测，在加热设施1的外壁固定安装有凸出板6，其中凸出板6上安装有控制器7和显示屏8，其中温度传感器5和显示屏8均与控制器7电性连接，温度传感器5可参考pt100型号，控制器7可参考OHR
‑
PR10型号；
[0024]在粗乙醇进管3的内侧设有滤网10和安装于滤网10外侧的外框架9，外框架9呈口字形且与粗乙醇进管3的内壁贴合，使得凡是经过粗乙醇进管3进入精馏管2内的粗乙醇均需要经过滤网10的过滤，在粗乙醇进管3的顶部开设有与其内腔相通的插槽，且插槽内吻合插设有顶封板11，在顶封板11顶壁中心处安装有提手12，人员通过提手12可轻松提起顶封板11，其中顶封板11与外框架9的顶壁焊接，使得顶封板11可带动外框架9和滤网10从粗乙醇进管3内取出，实现滤网10的可拆卸式安装，在粗乙醇进管3顶壁的两侧均安装有延伸座13，且两个延伸座13的内腔开设于二者相向的一侧，在两个延伸座13内均设有相互连接的弹簧14和弹性座15，使得两个弹性座15在两个弹簧14作用下可伸缩，弹簧14的两端分别与延伸座13的内壁和弹性座15连接，两个弹性座15均与顶封板11的顶壁抵接，使得两个弹性座15可限定顶封板11的位置。
[0025]该酿酒专用的精馏结构：使用时，首先使粗乙醇进管3与外界输送粗乙醇的管道设施连接，使得粗乙醇进入精馏管2内，使加热设施1对精馏管2内腔进行适当加热，从而使利
用不同组分的挥发度不同，使得需要的乙醇蒸发并从乙醇出管4排出，而剩余的组分则留在精馏管2内；
[0026]通过粗乙醇进管3进入精馏管2内的粗乙醇在输送时，会受到粗乙醇进管3内的滤网10的过滤处理，使得空气中或粗乙醇中含有的污物被滤网10过滤而拦截；人员只需要定期挤压两个弹性座15，使其收缩进两个延伸座13内，并握住提手12将顶封板11、滤网10和外框架9取出即可进行更换。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒专用的精馏结构，包括加热设施(1)和固定安装于加热设施(1)上的精馏管(2)，其特征在于，所述精馏管(2)其中一侧固定连接有粗乙醇进管(3)，所述精馏管(2)的顶部固定连接有乙醇出管(4)，其中所述乙醇出管(4)上安装有阀门；所述精馏管(2)内腔的两侧均安装有多个温度传感器(5)，且所述精馏管(2)内的温度传感器(5)沿竖直方向等间距分布，所述加热设施(1)的外壁固定安装有凸出板(6)，其中所述凸出板(6)上安装有控制器(7)和显示屏(8)，其中所述温度传感器(5)和显示屏(8)均与控制器(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种酿酒专用的精馏结构，其特征在于，所述粗乙醇进管(3)的内侧设有滤网(10)和安装于滤网(10)外侧的外框架(9)，所述外框架(9)呈口字形且与粗乙醇进管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海宁，
申请(专利权)人：杭州葫陆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：