多工位打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位打标机，包括：底板，驱动放置机构，所述驱动放置机构设置在底板上，所述驱动放置机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在底板的顶部

【技术实现步骤摘要】
多工位打标机


[0001]本技术涉及打标机
，具体为多工位打标机
。

技术介绍

[0002]打标机主要分为气动
、
激光
、
电腐蚀三大类型，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记
。
[0003]根据申请号：
CN202022598104.0
，本技术公开了一种打标机，涉及到打标机领域，包括支撑板，支撑板的上表面中部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部设置有连接块，连接块的顶端固定连接有安装板，安装板的下表面一侧固定连接有打标机构，安装板的上表面一侧固定连接有配重块，支撑板的上表面一侧固定安装有电机，电机的一侧中部固定连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有凸轮
。
本技术通过支撑柱和连接块能够使安装板便于转动，从而能够提高打标机构的灵活性，通过配重块能够防止安装板因打标机构的重力倾斜将产品压坏，通过电机
、
传动轴和凸轮的设置，能够控制打标机构的位置，从而能够提高打标机的可靠性，且能够减少控制打标机构的劳动力；上述案列打标机在打标时，由人工送料，需要人工将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的操作台上，并且用手扶住，再用打标头进行打标
。
这样的操作消耗大量的劳动力，同时严重降低了工作效率，而且存在一定的安全隐患，为此，我们提供出一种多工位打标机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多工位打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位打标机，包括：
[0006]底板；
[0007]驱动放置机构，所述驱动放置机构设置在底板上，所述驱动放置机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在底板的顶部，所述旋转电机输出轴的顶端安装有固定轴，所述固定轴的顶端安装有环形板，所述环形板的上部设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有放置壳，所述放置壳的内壁上安装有两个电动推杆，位于同侧两个电动推杆且相对的一端均安装有夹块，所述放置壳上安装有安装块，所述安装块的顶部设置有与旋转板螺纹连接的固定螺栓；
[0008]限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在驱动放置机构上；
[0009]打标加工机构，所述打标加工机构设置在底板的顶部
。
[0010]优选的，所述限位拆装机构包括顶块，所述顶块的数量为两个且分别安装在环形板的顶部，所述旋转板的底部且对应顶块的位置安装有插块，所述插块的底部贯穿顶块且延伸至其外部，两个顶块相互远离一侧的底部均设置有固定杆，所述固定杆靠近顶块的一端贯穿顶块且延伸至其外部
。
[0011]优选的，两个固定杆相互靠近的一端均安装有移动块，所述移动块的正面安装有拉块，所述固定杆的表面套接有弹性件，所述弹性件通过弹簧制成
。
[0012]优选的，两个移动块相互远离一侧的顶部均安装有卡块，所述插块靠近卡块的一侧且对应卡块的位置开设有与卡块相适配的卡槽
。
[0013]优选的，所述底板的顶部安装有两个稳固块，所述稳固块顶部的凹槽内活动连接有钢珠
。
[0014]优选的，所述打标加工机构包括固定壳，所述固定壳安装在底板顶部的右侧，所述固定壳的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端安装贯穿固定壳且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧安装有活动块，所述活动块的左侧安装有激光打标头
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过旋转电机
、
固定轴
、
环形板
、
旋转板
、
放置壳
、
电动推杆
、
夹块
、
安装块
、
固定螺栓
、
顶块
、
插块
、
固定杆
、
移动块
、
拉块
、
弹性件
、
卡块
、
卡槽
、
稳固块和钢珠的相互配合，从而可以对多个待打标的工件进行定位夹紧，方便依次旋转通过激光打标机进行打标处理，从而提高了工作效率，而且后期方便把旋转板和环形板拆分开，方便对旋转板上的结构进行维护和检修，而且可以根据需要增加或者减少旋转板上放置壳的数量，提高了使用时的灵活性
。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0019]图3为本技术驱动放置机构和限位拆装机构正视图的结构剖面图
。
[0020]图中：1底板
、2
驱动放置机构
、21
旋转电机
、22
固定轴
、23
环形板
、24
旋转板
、25
放置壳
、26
电动推杆
、27
夹块
、28
安装块
、29
固定螺栓
、3
限位拆装机构
、31
顶块
、32
插块
、33
固定杆
、34
移动块
、35
拉块
、36
弹性件
、37
卡块
、38
卡槽
、5
稳固块
、6
钢珠
、4
打标加工机构
、41
固定壳
、42
伺服电机
、43
螺纹杆
、44
螺纹块
、45
活动块
、46
打标头
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑3，多工位打标机，包括：底板1和驱动放置机构2，驱动放置机构2设置在底板1上，驱动放置机构2包括旋转电机
21
，旋转电机
21
安装在底板1的顶部，旋转电机
21
输出轴的顶端固定连接有固定轴
22
，固定轴
22
的顶端固定连接有环形板
23
，环形板
23
的上部设置有旋转板
24
，旋转板
24
的顶部设置有放置壳
25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
多工位打标机，其特征在于，包括：底板
(1)
；驱动放置机构
(2)
，所述驱动放置机构
(2)
设置在底板
(1)
上，所述驱动放置机构
(2)
包括旋转电机
(21)
，所述旋转电机
(21)
安装在底板
(1)
的顶部，所述旋转电机
(21)
输出轴的顶端安装有固定轴
(22)
，所述固定轴
(22)
的顶端安装有环形板
(23)
，所述环形板
(23)
的上部设置有旋转板
(24)
，所述旋转板
(24)
的顶部设置有放置壳
(25)
，所述放置壳
(25)
的内壁上安装有两个电动推杆
(26)
，位于同侧两个电动推杆
(26)
且相对的一端均安装有夹块
(27)
，所述放置壳
(25)
上安装有安装块
(28)
，所述安装块
(28)
的顶部设置有与旋转板
(24)
螺纹连接的固定螺栓
(29)
；限位拆装机构
(3)
，所述限位拆装机构
(3)
设置在驱动放置机构
(2)
上；打标加工机构
(4)
，所述打标加工机构
(4)
设置在底板
(1)
的顶部
。2.
根据权利要求1所述的多工位打标机，其特征在于：所述限位拆装机构
(3)
包括顶块
(31)
，所述顶块
(31)
的数量为两个且分别安装在环形板
(23)
的顶部，所述旋转板
(24)
的底部且对应顶块
(31)
的位置安装有插块
(32)
，所述插块
(32)
的底部贯穿顶块
(31)
且延伸至其外部，两个顶块
(31)
相互远离一侧的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立军，赵元昌，
申请(专利权)人：杭州昌立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：