一种输送带的砂石刮落装置制造方法及图纸

技术编号:39538699 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-30 15:23
本实用新型专利技术公开了一种输送带的砂石刮落装置,涉及喷砂机领域,其技术要点为:包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的底部设有收集箱,所述收集箱的内部设有工作架,所述工作架内转动连接有毛刷筒,所述收集箱的内部设有固定座,所述固定座的一侧设有撞击气缸,所述撞击气缸的活塞杆穿过所述固定座,所述撞击气缸的穿出端设有撞击头,所述撞击头朝向所述工作架。目的在于解决砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之间有间隙,因此砂石会残留在毛刷间隙内,导致毛刷筒与输送带接触时,其残留的砂石会对输送带形成摩擦,导致输送带的损坏的技术问题。送带的损坏的技术问题。送带的损坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带的砂石刮落装置


[0001]本技术涉及喷砂机领域,特别涉及一种输送带的砂石刮落装置。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,当工件经过喷砂工序后需要通过输送带进行出料,但残留在工件上的砂石会有部分沾附在输送带上。
[0003]现有技术中会通过砂石刮落装置的毛刷筒对输送带的砂石进行刮落,但在砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之间有间隙,因此砂石会残留在毛刷间隙内,导致毛刷筒与输送带接触时,其残留的砂石会对输送带形成摩擦,导致输送带的损坏。

技术实现思路

[0004]为解决上述的技术问题本技术提供一种输送带的砂石刮落装置,目的在于解决砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之间有间隙,因此砂石会残留在毛刷间隙内,导致毛刷筒与输送带接触时,其残留的砂石会对输送带形成摩擦,导致输送带的损坏的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案为:
[0006]一种输送带的砂石刮落装置,包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的底部设有收集箱,所述收集箱的内部设有工作架,所述工作架内转动连接有毛刷筒,所述收集箱的内部设有固定座,所述固定座的一侧设有撞击气缸,所述撞击气缸的活塞杆穿过所述固定座,所述撞击气缸的穿出端设有撞击头,所述撞击头朝向所述工作架。
[0007]当砂石残留在毛刷筒的毛刷间隙内时,启动撞击气缸,撞击气缸带动撞击头对工作架进行撞击,使得工作架和毛刷筒会产生振动,从而将毛刷筒的砂石振落到收集箱内,避免毛刷筒残留的砂石会与输送带形成摩擦,以造成输送带损坏。
[0008]进一步地,在本申请中,所述工作架的一侧设有可拆卸的接触头,所述撞击头朝向所述接触头。
[0009]在撞击头长期的对工作架撞击时,会导致工作架的损坏,因此设置可拆卸的接触头,从而被撞击的部件从工作架变成接触头,从而对工作架进行保护,并且当接触头损坏后,可进行更换。
[0010]进一步地,在本申请中,所述工作架的一侧开设有第一安装槽,所述接触头的一侧设有安装柱,所述安装柱与所述第一安装槽螺纹配合。
[0011]当接触头损坏后,安装柱可旋出第一安装槽,使得接触头被拆卸,从而便于接触头的更换。
[0012]进一步地,在本申请中,所述撞击气缸的穿出端设有固定杆,所述撞击头内开设有第二安装槽,所述固定杆与所述第二安装槽螺纹配合。
[0013]进一步地,在本申请中,所述工作架的内部开设有驱动槽,所述驱动槽内设有驱动
电机,所述驱动电机驱动所述毛刷筒转动。
[0014]进一步地,在本申请中,所述工作架内设有导向架,所述导向架的截面形状为等腰三角形,所述导向架位于所述毛刷筒的下方。
[0015]进一步地,在本申请中,所述工作架内转动连接有转动滚筒,所述转动滚筒的两侧套设有限位环,所述毛刷筒套设在所述转动滚筒的外部,两个所述限位环位于所述毛刷筒的两侧。
[0016]进一步地,在本申请中,所述转动滚筒的两侧开设有限位槽,所述限位槽的形状为圆环形,两个所述限位环具有弹性,两个所述限位环分别套设在两个所述限位槽内。
[0017]进一步地,在本申请中,所述收集箱的一侧开设有连通所述收集箱内部的活动槽,所述活动槽内滑动连接有清理盒,所述清理盒位于所述工作架的下方。
[0018]进一步地,在本申请中,所述撞击头和所述接触头为耐磨金属。
[0019]本技术具有以下有益效果:
[0020]当砂石残留在毛刷筒的毛刷间隙内时,启动撞击气缸,撞击气缸带动撞击头对工作架进行撞击,使得工作架和毛刷筒会产生振动,从而将毛刷筒的砂石振落到收集箱内,避免毛刷筒残留的砂石会与输送带形成摩擦,以造成输送带损坏。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图。
[0022]图2是本技术清理盒结构示意图。
[0023]图3是本技术撞击头结构示意图。
[0024]图4是本技术固定杆结构示意图。
[0025]图5是本技术安装柱结构示意图。
[0026]图6是本技术导向架结构示意图。
[0027]其中,附图标记:
[0028]1、输送架;2、输送带;3、收集箱;4、工作架;5、毛刷筒;6、清理盒;7、活动槽;8、固定座;9、撞击气缸;10、撞击头;11、驱动槽;12、驱动电机;13、第一安装槽;14、接触头;15、安装柱;16、导向架;17、转动滚筒;18、限位槽;19、限位环;20、第二安装槽;21、固定杆。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]现有技术中,在输送带2的砂石刮落时,毛刷筒5的转动方向会与输送带2的输送方向相反,在毛刷筒5对输送带2的清刷下,沾附在输送带2的部分砂石会被毛刷筒5刮落到收集箱3内,另一部分砂石会残留在毛刷筒5的毛刷间隙内,因此残留的砂石会与输送带2形成摩擦,导致输送带2的损坏。
[0033]参照图1

图5,在一些具体实施方式中,一种输送带的砂石刮落装置,包括输送架1,输送架1的顶部设有输送带2,输送架1的底部设有收集箱3,收集箱3的内部设有工作架4,工作架4内转动连接有毛刷筒5,收集箱3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带的砂石刮落装置,包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的底部设有收集箱,所述收集箱的内部设有工作架,所述工作架内转动连接有毛刷筒,其特征在于,所述收集箱的内部设有固定座,所述固定座的一侧设有撞击气缸,所述撞击气缸的活塞杆穿过所述固定座,所述撞击气缸的穿出端设有撞击头,所述撞击头朝向所述工作架。2.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置,其特征在于,所述工作架的一侧设有可拆卸的接触头,所述撞击头朝向所述接触头。3.根据权利要求2所述的一种输送带的砂石刮落装置,其特征在于,所述工作架的一侧开设有第一安装槽,所述接触头的一侧设有安装柱,所述安装柱与所述第一安装槽螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置,其特征在于,所述撞击气缸的穿出端设有固定杆,所述撞击头内开设有第二安装槽,所述固定杆与所述第二安装槽螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置,其特征在于,所述工作架的内部开设有驱动槽,所述驱动槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚东黄龙仁
申请(专利权)人:大冶市华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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