一种多级碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碾磨装置技术领域，具体为一种多级碾磨装置。其包括机架、碾磨组件、筛分网和输送组件；机架由上至下依次设置有原料口、回料口、出料口和出粉口，碾磨组件、筛分网和输送组件均设置在机架上，碾磨组件位于回料口和出料口之间，筛分网位于出料口处，输送组件包括输送架、转动电机、输送轴和螺旋叶片，输送架设置有进料口和送料口，进料口与出料口连通，送料口与回料口连通，转动电机设置在输送架上，转动电机驱动连接输送轴，输送轴转动设置在输送架上，螺旋叶片设置在输送轴上。本实用新型专利技术能够对未通过筛分网物料再次进行处理，提高碾磨效率。提高碾磨效率。提高碾磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级碾磨装置


[0001]本技术涉及碾磨装置
，特别是涉及一种多级碾磨装置。

技术介绍

[0002]氧化锌的适用场景很广，在塑料、粘合剂、电池、合成橡胶、食品、油漆涂料、阻燃剂、药膏、润滑油等产品的制作中均可以添加应用，所以在对氧化锌进行生产时，需要对氧化锌原料进行碾磨粉碎处理，让氧化锌能够适用于不同的场景。
[0003]公开号为CN216856855U的中国专利，公开了一种氧化锌生产用多级碾磨装置，通过将筛网设为倾斜，利于筛分物料，通过在碾磨箱顶端设置预散箱，利于多级碾磨。
[0004]但是上述专利存在以下不足：
[0005]该碾磨装置对于未通过筛分网的物料没有进行处理，降低了碾磨的效率。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对未通过筛分网物料再次进行处理，提高碾磨效率的多级碾磨装置。
[0007]本技术的技术方案，一种多级碾磨装置，包括机架、碾磨组件、筛分网和输送组件；机架由上至下依次设置有原料口、回料口、出料口和出粉口，碾磨组件、筛分网和输送组件均设置在机架上，碾磨组件位于回料口和出料口之间，筛分网位于出料口处，输送组件包括输送架、转动电机、输送轴和螺旋叶片，输送架设置有进料口和送料口，进料口与出料口连通，送料口与回料口连通，转动电机设置在输送架上，转动电机驱动连接输送轴，输送轴转动设置在输送架上，螺旋叶片设置在输送轴上。
[0008]优选的，碾磨组件包括导流架、主动轴、碾磨辊a、从动轴、碾磨辊b、碾磨侧板、传动轴、碾磨辊c和驱动组件，导流架对称设置在机架上且导流架位于回料口下方，导流架由上至下逐渐向碾磨辊a和碾磨辊b倾斜，主动轴、从动轴和传动轴均转动设置在机架上，碾磨辊a设置在主动轴上，碾磨辊b设置在从动轴上，碾磨辊a与碾磨辊b对称设置，碾磨侧板对称设置在机架且碾磨侧板由上至下逐渐向碾磨辊c倾斜，碾磨辊c设置在传动轴上，碾磨辊a、碾磨辊b和碾磨辊c均由驱动组件驱动，驱动组件设置在机架上。
[0009]优选的，碾磨侧板靠近碾磨辊c的一侧设置为碾磨弧面。
[0010]优选的，驱动组件包括旋转电机、固定架、皮带、主动齿轮和从动齿轮，固定架设置在机架上，旋转电机设置在固定架上，旋转电机驱动连接主动轴，主动轴和传动轴上均设置有带轮，两个带轮通过皮带传动连接，主动齿轮设置在主动轴上，从动齿轮设置在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0011]优选的，机架上设置有支撑筛分网的支撑架，弹簧两端分别与支撑架和筛分网连接，筛分网上设置有振动器。
[0012]优选的，筛分网由上至下逐渐向出料口倾斜，筛分网上设置有供碾磨完成的原料通过的筛分孔。
[0013]优选的，机架上还设置有风扇，筛分网将机架内部由上至下分为碾磨区和出粉区，出粉口和风扇位于出粉区，风扇的风向朝向出粉口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术通过增加输送组件，将碾磨不充分即不能通过筛分网上筛分孔的物料进行处理，从出料口流出碾磨区进入输送组件中，通过转动电机驱动输送轴旋转，带动螺旋叶片工作，将碾磨不充分的物料输送至回料口，重新进入碾磨区中进行充分碾磨，无需人工再对未通过筛分网物料进行处理，从而提高碾磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的剖视图；
[0017]图2为本技术实施例的后视图；
[0018]图3为本技术实施例中输送组件的剖视图；
[0019]图4为图1中A处的结构放大图。
[0020]附图标记：1、机架；101、原料口；102、回料口；103、出料口；104、出粉口；105、支撑架；201、导流架；202、主动轴；203、碾磨辊a；204、从动轴；205、碾磨辊b；206、碾磨侧板；207、传动轴；208、碾磨辊c；3、筛分网；301、筛分孔；4、输送组件；401、输送架；402、进料口；403、送料口；404、转动电机；405、输送轴；406、螺旋叶片；5、驱动组件；501、旋转电机；502、固定架；503、皮带；504、主动齿轮；505、从动齿轮；6、弹簧；7、振动器；8、风扇。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1至图4所示，本实施例提出的一种多级碾磨装置，包括机架1、碾磨组件、筛分网3和输送组件4。机架1由上至下依次设置有原料口101、回料口102、出料口103和出粉口104，碾磨组件、筛分网3和输送组件4均设置在机架上，碾磨组件位于回料口102和出料口103之间，筛分网3位于出料口103处，筛分网3由上至下逐渐向出料口103倾斜，筛分网3上设置有供碾磨完成的原料通过的筛分孔301。输送组件4包括输送架401、转动电机404、输送轴405和螺旋叶片406，输送架401设置有进料口402和送料口403，进料口402与出料口103连通，送料口403与回料口102连通，转动电机404设置在输送架401上，转动电机404驱动连接输送轴405，输送轴405转动设置在输送架401上，螺旋叶片406设置在输送轴405上。
[0023]在对氧化锌进行碾磨时，通过原料口101将需要碾磨的原料加入机架1中，原料通过碾磨组件进行碾磨，掉落至筛分网3上，已经碾磨充分的原料通过筛分网3上的筛分孔301，从出粉口104流出碾磨装置，未碾磨充分的原料从倾斜的筛分网3上通过出料口103进入进料口402中，转动电机404驱动输送轴405和螺旋叶片406转动，将未碾磨充分的原料从送料口403送出，从回料口102再次进入机架1中，通过碾磨组件进行碾磨，如此反复，无需人工再对未通过筛分网物料进行处理，从而提高碾磨效率。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图2所示，本实施例提出的一种多级碾磨装置，相较于实施例一，本实施例中，碾磨组件包括导流架201、主动轴202、碾磨辊a203、从动轴204、碾磨辊b205、碾磨侧板206、传动轴207、碾磨辊c208和驱动组件5，导流架201对称设置在机架1上且导流架201位于
回料口102下方，导流架201由上至下逐渐向碾磨辊a203和碾磨辊b205倾斜，主动轴202、从动轴204和传动轴207均转动设置在机架1上，碾磨辊a203设置在主动轴202上，碾磨辊b205设置在从动轴204上，碾磨辊a203与碾磨辊b205对称设置，碾磨侧板206对称设置在机架1且碾磨侧板206由上至下逐渐向碾磨辊c208倾斜，碾磨侧板206靠近碾磨辊c208的一侧设置为碾磨弧面。碾磨辊c208设置在传动轴207上，碾磨辊a203、碾磨辊b205和碾磨辊c208均由驱动组件5驱动，驱动组件5设置在机架1上。原料进入碾磨组件中，通过导流架201进入碾磨辊a203和碾磨辊b205中进行第一级碾磨，然后通过碾磨侧板206进入碾磨辊c208中进行第二级碾磨，通过多级碾磨让氧化锌能够碾磨的更加充分。
[0026]驱动组件5包括旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级碾磨装置，其特征在于，包括机架(1)、碾磨组件、筛分网(3)和输送组件(4)；机架(1)由上至下依次设置有原料口(101)、回料口(102)、出料口(103)和出粉口(104)，碾磨组件、筛分网(3)和输送组件(4)均设置在机架上，碾磨组件位于回料口(102)和出料口(103)之间，筛分网(3)位于出料口(103)处，输送组件(4)包括输送架(401)、转动电机(404)、输送轴(405)和螺旋叶片(406)，输送架(401)设置有进料口(402)和送料口(403)，进料口(402)与出料口(103)连通，送料口(403)与回料口(102)连通，转动电机(404)设置在输送架(401)上，转动电机(404)驱动连接输送轴(405)，输送轴(405)转动设置在输送架(401)上，螺旋叶片(406)设置在输送轴(405)上；碾磨组件包括导流架(201)、主动轴(202)、碾磨辊a(203)、从动轴(204)、碾磨辊b(205)、碾磨侧板(206)、传动轴(207)、碾磨辊c(208)和驱动组件(5)，导流架(201)对称设置在机架(1)上且导流架(201)位于回料口(102)下方，导流架(201)由上至下逐渐向碾磨辊a(203)和碾磨辊b(205)倾斜，主动轴(202)、从动轴(204)和传动轴(207)均转动设置在机架(1)上，碾磨辊a(203)设置在主动轴(202)上，碾磨辊b(205)设置在从动轴(204)上，碾磨辊a(203)与碾磨辊b(205)对称设置，碾磨侧板(206)对称设置在机架(1)且碾磨侧板(206)由上至下逐渐向碾磨辊c(208)倾斜，碾磨辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁桂干，邹忙香，
申请(专利权)人：东台市沿海锌业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：