高强度耐腐蚀多孔堵板制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度耐腐蚀多孔堵板，包括外环和调节机构，所述外环的外壁涂覆有防腐蚀涂层，且外环的内壁设置有内环，所述内环的内壁开设有漏孔，所述外环的内壁开设有安装槽，所述调节机构设置在外环的内壁，所述调节机构包括转轴

【技术实现步骤摘要】
高强度耐腐蚀多孔堵板


[0001]本技术涉及堵板相关
，具体为高强度耐腐蚀多孔堵板
。

技术介绍

[0002]堵板是堵住物料的装置，对密封性没有太高要求，能堵住大部分物料，方便施工操作，一般用于管道系统管件或者设备需要检修时，故此亟需高强度耐腐蚀多孔堵板
。
[0003]目前使用的多孔堵板，耐腐蚀性不佳，长时间使用后会导致堵板表面生锈，并且不便于对堵板的收放进行调节的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高强度耐腐蚀多孔堵板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的多孔堵板，耐腐蚀性不佳，长时间使用后会导致堵板表面生锈，并且不便于对堵板的收放进行调节的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度耐腐蚀多孔堵板，包括外环和调节机构，所述外环的外壁涂覆有防腐蚀涂层，且外环的内壁设置有内环，所述内环的内壁开设有漏孔，所述外环的外壁均焊接有固定块，且固定块的外壁设置有固定杆，所述外环的内壁开设有安装槽，所述调节机构设置在外环的内壁，所述调节机构包括转轴
、
连接板
、
法兰堵板和法兰环，所述转轴镶嵌在外环的内壁顶端，所述转轴的底端两侧均设置有连接板，且连接板的底端一侧设置有法兰堵板，所述连接板的底端另一侧设置有法兰环
。
[0006]优选的，所述防腐蚀涂层的内壁与外环的外壁紧密贴合，且防腐蚀涂层的内壁尺寸与外环的外壁尺寸吻合
。
[0007]优选的，所述内环内壁为开孔式设计，且每个孔径相同
。
[0008]优选的，所述固定杆与固定块之间为螺纹连接，且固定杆的外壁与固定块的内壁均为螺纹状设置
。
[0009]优选的，所述连接板通过转轴与外环构成旋转结构，且连接板以转轴的中轴线为轴对称设置
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、
该高强度耐腐蚀多孔堵板，通过设置的防腐蚀涂层与固定杆，这样便于在使用时，通过防腐蚀涂层可以对堵板表面提供防腐蚀效果，避免长时间使用后导致堵板表面生锈腐蚀，并且通过固定杆可以方便将堵板进行拆装；
[0012]2、
该高强度耐腐蚀多孔堵板，通过设置的调节机构，这样便于在使用时，通过调节机构中的转轴可以带动连接板和底部的法兰堵板以及法兰环旋转，如果需要将多孔堵板上的漏孔进行密封时，将法兰堵板旋转到堵板内侧，通过法兰堵板可以将漏孔堵住避免泄漏
。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术调节机构零件图；
[0016]图4为本技术图2中
A
部放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
外环；
2、
防腐蚀涂层；
3、
内环；
4、
漏孔；
5、
固定块；
6、
固定杆；
7、
安装槽；
8、
调节机构；
801、
转轴；
802、
连接板；
803、
法兰堵板；
804、
法兰环
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：高强度耐腐蚀多孔堵板，包括外环1和调节机构8，外环1的外壁涂覆有防腐蚀涂层2，防腐蚀涂层2的内壁与外环1的外壁紧密贴合，且防腐蚀涂层2的内壁尺寸与外环1的外壁尺寸吻合，且外环1的内壁设置有内环3，内环3内壁为开孔式设计，且每个孔径相同，内环3的内壁开设有漏孔4，外环1的外壁均焊接有固定块5，且固定块5的外壁设置有固定杆6，固定杆6与固定块5之间为螺纹连接，且固定杆6的外壁与固定块5的内壁均为螺纹状设置，通过设置的防腐蚀涂层2与固定杆6，这样便于在使用时，通过防腐蚀涂层2可以对堵板表面提供防腐蚀效果，避免长时间使用后导致堵板表面生锈腐蚀，并且通过固定杆6可以方便将堵板进行拆装；
[0020]外环1的内壁开设有安装槽7，调节机构8设置在外环1的内壁，调节机构8包括转轴
801、
连接板
802、
法兰堵板
803
和法兰环
804
，转轴
801
镶嵌在外环1的内壁顶端，转轴
801
的底端两侧均设置有连接板
802
，且连接板
802
的底端一侧设置有法兰堵板
803
，连接板
802
的底端另一侧设置有法兰环
804
，连接板
802
通过转轴
801
与外环1构成旋转结构，且连接板
802
以转轴
801
的中轴线为轴对称设置，通过设置的调节机构8，这样便于在使用时，通过调节机构8中的转轴
801
可以带动连接板
802
和底部的法兰堵板
803
以及法兰环
804
旋转，如果需要将多孔堵板上的漏孔4进行密封时，将法兰堵板
803
旋转到堵板内侧，通过法兰堵板
803
可以将漏孔4堵住避免泄漏
。
[0021]工作原理：在将堵板与设备或管道系统进行安装时，首先将堵板通过固定杆6与设备或管道系统上的连接法兰进行固定安装，由于堵板是采用低温碳钢材质打造，强度很高，通过设置的防腐蚀涂层2与固定杆6，这样便于在使用时，通过防腐蚀涂层2可以对堵板表面提供防腐蚀效果，避免长时间使用后导致堵板表面生锈腐蚀，并且通过固定杆6可以方便将堵板进行拆装，另外通过设置的调节机构8，这样便于在使用时，通过调节机构8中的转轴
801
可以带动连接板
802
和底部的法兰堵板
803
以及法兰环
804
旋转，如果需要将多孔堵板上的漏孔4进行密封时，将法兰堵板
803
旋转到堵板内侧，通过法兰堵板
803
可以将漏孔4堵住避免泄漏，这样就完成了高强度耐腐蚀多孔堵板的操作流程
。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高强度耐腐蚀多孔堵板，其特征在于，包括外环
(1)
和调节机构
(8)
，所述外环
(1)
的外壁涂覆有防腐蚀涂层
(2)
，且外环
(1)
的内壁设置有内环
(3)
，所述内环
(3)
的内壁开设有漏孔
(4)
，所述外环
(1)
的外壁均焊接有固定块
(5)
，且固定块
(5)
的外壁设置有固定杆
(6)
，所述外环
(1)
的内壁开设有安装槽
(7)
，所述调节机构
(8)
设置在外环
(1)
的内壁，所述调节机构
(8)
包括转轴
(801)、
连接板
(802)、
法兰堵板
(803)
和法兰环
(804)
，所述转轴
(801)
镶嵌在外环
(1)
的内壁顶端，所述转轴
(801)
的底端两侧均设置有连接板
(802)
，且连接板
(802)

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，
申请(专利权)人：河北汇禾氧化铝管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：