一种极板制作用连涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极板制作用连涂机构，包括喷涂装置

【技术实现步骤摘要】
一种极板制作用连涂机构


[0001]本技术属于极板涂布
，具体涉及一种极板制作用连涂机构
。

技术介绍

[0002]极板制作的操作中有涂布加工，涂布是极板加工中的其中一道工序，为了防腐
、
绝缘
、
耐高温等目的，在极板表面涂盖一层液体涂层，之后干燥固化；
[0003]极板涂布的方法有多种，喷涂涂布是其中的一种，在操作时，人工将极板需要喷涂的表面面向喷头所在平面，之后喷头移动对极板表面进行喷涂，喷头停止喷涂后，将极板取下，换上新的极板进行喷涂，重复操作；上述的操作过程中，极板需要频繁的上料和下料，极板的更换较为繁琐，不利于喷头短时间连续不断的喷涂，存在不足之处
。
[0004]现有的极板的更换较为繁琐，不利于喷头短时间连续不断的喷涂的问题，为此我们提出一种极板制作用连涂机构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种极板制作用连涂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的极板的更换较为繁琐，不利于喷头短时间连续不断的喷涂的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极板制作用连涂机构，包括喷涂装置
、
极板输送装置和安装框架，所述安装框架包括平行的底板和横梁，垂直安装在底板
、
横梁之间的竖直柱，竖直柱与底板
、
横梁之间通过螺栓紧固，所述喷涂装置包括固定连接的位移气缸和固定板
、
固定连接的移动臂和固定臂，以及安装在固定臂底端上的喷涂头，位移气缸和固定板通过螺丝紧固，移动臂和固定臂通过螺丝紧固，所述位移气缸安装在横梁中心位置，所述固定板的端部与移动臂连接，所述极板输送装置包括分体式结构的支撑台和移动板，可拆装的放置盒，以及可改变移动板位置的调节机构，所述调节机构包括固定连接的立板和滑台气缸，固定连接的支撑板和升降气缸，垂直连接的升降板和固定杆，所述支撑板侧面与滑台气缸连接，所述升降板的端部与升降气缸顶端连接
。
[0007]优选的，所述固定板为“U”型结构，所述移动臂与横梁平行，所述移动臂端部的底端设有滑块
。
[0008]优选的，所述竖直柱的内侧壁上设有长方形立体结构的支撑臂，所述支撑臂的顶部表面设有导轨，所述滑块与导轨滑动连接
。
[0009]优选的，所述立板垂直底板，所述支撑板包括竖直部和水平部，所述滑台气缸安装在立板面向竖直部的侧面，所述滑台气缸上的滑台与竖直部通过螺丝紧固
。
[0010]优选的，所述升降气缸垂直水平部，所述升降板与水平部平行，所述升降板端部与竖直部之间的间距为2厘米
。
[0011]优选的，所述升降气缸处于缩短状态时，所述固定杆的底端表面与移动板顶部表面之间的间距为1厘米，升降气缸处于伸长状态时，固定杆的底端表面与移动板顶部表面之间有空隙，利于固定杆从移动板顶端滑过
。
[0012]优选的，所述支撑台两边边侧的底部上均设有长方形立体结构的支块，所述支撑台的表面开设有定位槽，所述定位槽的一端为圆柱形状及另一端为圆锥形状，所述定位槽圆锥端靠近支撑台边侧的一侧宽及另一侧细
。
[0013]优选的，所述移动板的底部垂直设有限位柱，所述限位柱的外径与定位槽圆柱端的间隙宽度相同，以便于支撑台定位限位柱
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，位移气缸运行，喷涂头在移动时对极板产品的表面喷涂涂层，滑台气缸运行，固定杆带动移动板滑动，极板的更换较为便捷，利于喷涂头短时间连续不断的喷涂
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中
A
部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑台的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中
B
部放大结构示意图；
[0020]图中：
1、
底板；
2、
竖直柱；
3、
横梁；
4、
位移气缸；
5、
固定板；
6、
移动臂；
7、
固定臂；
8、
喷涂头；
9、
支撑台；
10、
移动板；
11、
放置盒；
12、
立板；
13、
升降板；
14、
滑台气缸；
15、
支撑板；
16、
升降气缸；
21、
支撑臂；
91、
定位槽；
101、
限位柱；
131、
固定杆
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种极板制作用连涂机构，对极板进行涂布时，将极板产品安装在放置盒
11
内部，放置盒
11
与移动板
10
固定连接，移动板
10
输送至适宜位置，升降气缸
16
运行及升降板
13
上升，之后滑台气缸
14
运行，升降板
13
沿立板
12
的宽度方向移动，升降气缸
16
运行及升降板
13
下移，滑台气缸
14
运行，升降板
13
沿立板
12
的宽度方向反向移动，固定杆
131
带动移动板
10
滑动；移动板
10
在支撑台9上滑动，限位柱
101
位于定位槽
91
内部，限位柱
101
得到定位，使移动板
10
滑动的准确，保证放置盒
11
上的极板产品与喷涂头8对立；位移气缸4运行，固定板
5、
移动臂6和固定臂7沿着支撑臂的长度方向滑动，喷涂头8在移动时对极板产品的表面喷涂涂层，本实用中，喷涂头8喷涂涂层的原理是公开技术手段，本实用中不做详细说明；同时，升降气缸
16
运行及升降板
13
上升，重复上述操作，在喷涂头8喷涂完成并复位后，升降板
13
底部的固定杆
131
带动另一准备好极板产品的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种极板制作用连涂机构，包括喷涂装置
、
极板输送装置和安装框架，其特征在于：所述安装框架包括平行的底板
(1)
和横梁
(3)
，垂直安装在底板
(1)、
横梁
(3)
之间的竖直柱
(2)
，所述喷涂装置包括固定连接的位移气缸
(4)
和固定板
(5)、
固定连接的移动臂
(6)
和固定臂
(7)
，以及安装在固定臂
(7)
底端上的喷涂头
(8)
，所述位移气缸
(4)
安装在横梁
(3)
中心位置，所述固定板
(5)
的端部与移动臂
(6)
连接，所述极板输送装置包括分体式结构的支撑台
(9)
和移动板
(10)
，可拆装的放置盒
(11)
，以及可改变移动板
(10)
位置的调节机构，所述调节机构包括固定连接的立板
(12)
和滑台气缸
(14)
，固定连接的支撑板
(15)
和升降气缸
(16)
，垂直连接的升降板
(13)
和固定杆
(131)
，所述支撑板
(15)
侧面与滑台气缸
(14)
连接，所述升降板
(13)
的端部与升降气缸
(16)
顶端连接
。2.
根据权利要求1所述的一种极板制作用连涂机构，其特征在于：所述固定板
(5)
为“U”型结构，所述移动臂
(6)
与横梁
(3)
平行，所述移动臂
(6)
端部的底端设有滑块
。3.
根据权利要求2所述的一种极板制作用连涂机构，其特征在于：所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓兵，许智伟，王永，
申请(专利权)人：江苏伟复能源有限公司，
类型：新型
国别省市：