本实用新型专利技术公开了一种矿石炉体热风装置，包括加热炉管道和电控箱，所述加热炉管道的侧壁安装有第一电磁阀、第二电磁阀、三组导风管和两组放散管，三组所述导风管的一端端部分别安装有第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机、第二风机和第三风机的下部均安装有排风管，三组所述导风管的内部均安装有风速传感器，所述第一风机、第二风机和第三风机均安装有温度传感器，三组所述导风管和三组所述排风管的侧壁均安装有第三电磁阀，三组所述排风管的下方安装有柔性滤网。有益效果：本实用新型专利技术采用了排线板，通过设置的排线板，能够提示操作工人，电线是否被外物勾扯移动，为矿石炉体热风装置的防护使用带来一种保障。热风装置的防护使用带来一种保障。热风装置的防护使用带来一种保障。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石炉体热风装置
[0001]本技术涉及加热炉
，具体来说，涉及一种矿石炉体热风装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，矿石的加热处理，现多使用加热炉完成，实际使用加热炉时，需要安装热风装置，完成加热炉的鼓风和抽风使用，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN218376993U一种加热炉风机设备，包括加热炉管道、风机、管道电控开关阀、进口电控调节阀、出口电控调节阀、控制部件(PLC)、第一风机、第二风机、第三风机、第一管道电控开关阀、第二管道电控开关阀、第一加热炉、第二加热炉、第一放散管、第一放散管电控调节阀、第二放散管和第二放散管电控调节阀，将风机的风压(鼓风机为正压，引风机为负压)、轴承座各轴承温度、电机转子、定子温度设置为联锁控制条件，当以上条件超温或风压超出工艺设定安全值时判断为故障(鼓风机为正压低值，引风机为负压低值)，作为备用风机启动条件；当风机风压、轴承座检测温度、电机检测温度联锁控制条件满足任意一条时，备用风机启动；这样，便于精准、自动、高效实现风机的启停及风机的切换，有效满足加热炉工作需求。本技术所述的加热炉风机设备，能够方便可靠实现风机切换的自动控制，降低现场人员劳动强度，便于及时发现故障切换备用设备，安排维护人员对故障设备进行检查维护，提高加热炉运行安全系数。
[0004]上述技术，多组电控阀门及风机需要通过电线与PLC控制器连接，当移动外物勾扯电线时，无提示结构，严重时，会导致电线与设备分离，进而导致此技术无法继续使用，为此技术的防护使用带来一种隐患。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿石炉体热风装置，具备能够提示操作工人，电线是否被外物勾扯移动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够提示操作工人，电线是否被外物勾扯移动的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种矿石炉体热风装置，包括加热炉管道和电控箱，所述加热炉管道的侧壁安装有第一电磁阀、第二电磁阀、三组导风管和两组放散管，三组所述导风管的一端端部分别安装有第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机、第二风机和第三风机的下部均安装有排风管，三组所述导风管的内部均安装有风速传感器，所述第一风机、第二风机和第三风机均安装有温度传感器，三组所述导风管和三组所述排风管的侧壁均安装有第三电磁阀，三组所述排风管的下方安装有柔性滤网，两组所述放散管的侧壁均安装有第四电磁阀，所述
电控箱的内部安装有PLC控制器，所述电控箱的上部焊接有直角板，所述直角板的下方安装有排线板，所述电控箱的上部开设有多组导线孔，所述排线板的上部开设有多组固定通槽，所述直角板的上部开设有贯穿孔，所述排线板的上部粘接有拉绳，且拉绳的一端贯穿贯穿孔，所述拉绳的一端端部粘接有升降板，所述直角板的上部焊接有两组T形杆，所述升降板的上部开设有两组导孔，两组所述T形杆的一端分别贯穿两组所述导孔，两组所述T形杆的侧壁均套接有伸缩弹簧，所述直角板的上部固定安装有电池盒，且电池盒的上部安装有按压开关，所述电池盒的一侧安装有蜂鸣报警器，多组所述固定通槽的端面均开设有螺纹通孔，且多组所述螺纹通孔的内部均贯穿有紧固螺栓。
[0011]进一步的，多组所述螺纹通孔和多组所述紧固螺栓螺纹相互配合。
[0012]进一步的，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述按压开关通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器电性连接。
[0013]进一步的，所述升降板位于按压开关的上方。
[0014]进一步的，所述加热炉管道的侧壁焊接有两组凹槽板，且两组所述凹槽板的上下部均贯穿有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿有收卷辊，所述柔性滤网的两端分别粘接在两组所述收卷辊的侧壁，两组所述收卷辊的一端侧壁均固定套接有套接孔板，两组所述凹槽板的上部均螺旋贯穿有安装螺栓。
[0015]进一步的，所述PLC控制器通过电线与第一电磁阀、第二电磁阀、第一风机、第二风机、第三风机、六组所述第三电磁阀、两组所述第四电磁阀、三组所述风速传感器和三组所述温度传感器电性连接。
[0016]进一步的，所述加热炉管道的两端端部均焊接有连接法兰。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种矿石炉体热风装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了排线板，实际使用矿石炉体热风装置之前，操作工人先用手将多组电线分别贯穿多组导线孔和多组固定通槽，当多组电线连接完毕后，利用多组螺纹通孔和多组紧固螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转多组紧固螺栓，当多组紧固螺栓的一端端部与多组电线的侧壁紧密接触时，停止运动，当多组电线被外物勾扯时，会带动排线板进行移动，排线板通过拉扯拉绳，会使升降板沿两组T形杆进行下移运动，此过程中，两组伸缩弹簧逐渐处于压缩状态，当升降板下压按压开关时，蜂鸣报警器开始工作，操作工人可通过蜂鸣报警器是否发出声响，就可得知电线是否被外物勾扯，移开外物时，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，会推动升降板进行上移复位，通过设置的排线板，能够提示操作工人，电线是否被外物勾扯移动，为矿石炉体热风装置的防护使用带来一种保障。
[0020](2)、本技术采用了柔性滤网，当三组温度传感器检测到温度时，会向PLC控制器发送电信号，PLC控制器再使第一风机、第二风机和第三风机工作，同时使六组第三电磁阀开合，外部气体可通过三组排风管和三组导风管进入加热炉管道的内部，柔性滤网能够拦截空气中的杂质，当需要清除此部分杂质时，利用两组凹槽板和四组轴承，操作工人用手同向旋转两组套接孔板，可带动两组收卷辊做同步运动，柔性滤网的一端会缠绕在一组收卷辊的侧壁，柔性滤网的另一端会脱离另一组收卷辊的侧壁，当柔性滤网的堵塞处与三组排风管错位时，可对其进行清理，通过设置的柔性滤网，能够拦截空气中的杂质进入排风管的内部，通过设置的柔性滤网，避免空气中的杂质进入排风管的内部，为矿石炉体热风装置
的持续使用带来保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种矿石炉体热风装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的排线板的立体图；
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图。
[0026]图中：
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石炉体热风装置，其特征在于，包括加热炉管道(1)和电控箱(2)，所述加热炉管道(1)的侧壁安装有第一电磁阀(3)、第二电磁阀(4)、三组导风管(5)和两组放散管(12)，三组所述导风管(5)的一端端部分别安装有第一风机(6)、第二风机(7)和第三风机(8)，所述第一风机(6)、第二风机(7)和第三风机(8)的下部均安装有排风管(9)，三组所述导风管(5)的内部均安装有风速传感器，所述第一风机(6)、第二风机(7)和第三风机(8)均安装有温度传感器，三组所述导风管(5)和三组所述排风管(9)的侧壁均安装有第三电磁阀(10)，三组所述排风管(9)的下方安装有柔性滤网(11)，两组所述放散管(12)的侧壁均安装有第四电磁阀(13)，所述电控箱(2)的内部安装有PLC控制器(14)，所述电控箱(2)的上部焊接有直角板(15)，所述直角板(15)的下方安装有排线板(17)，所述电控箱(2)的上部开设有多组导线孔(16)，所述排线板(17)的上部开设有多组固定通槽(26)，所述直角板(15)的上部开设有贯穿孔(18)，所述排线板(17)的上部粘接有拉绳(29)，且拉绳(29)的一端贯穿贯穿孔(18)，所述拉绳(29)的一端端部粘接有升降板(20)，所述直角板(15)的上部焊接有两组T形杆(19)，所述升降板(20)的上部开设有两组导孔(21)，两组所述T形杆(19)的一端分别贯穿两组所述导孔(21)，两组所述T形杆(19)的侧壁均套接有伸缩弹簧(22)，所述直角板(15)的上部固定安装有电池盒(23)，且电池盒(23)的上部安装有按压开关(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明阳，
申请(专利权)人：河南少林特材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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