一种均匀辊压的工作辊制造技术

本实用新型专利技术公开一种均匀辊压的工作辊，包括底座；两个支撑板均固定设置于底座上，且相互平行布置；主动转辊，其转动设置于两个支撑板之间，主动转辊的一端贯穿支撑板，并传动连接有驱动机构；从动转辊，其设置于两个支撑板之间；推送机构，其安装在支撑板上，推送机构的工作端与从动转辊连接，推送机构用于在竖直方向上移动从动转辊

【技术实现步骤摘要】
一种均匀辊压的工作辊


[0001]本技术涉及钢板加工
，特别是涉及一种均匀辊压的工作辊
。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板可用于建筑
、
汽车等领域，在钢板加工的时候需要对其进行辊压成型，因此需要使用到辊压装置
。
[0003]在钢板加工中，常需要将平整的钢板压制成曲面
、
球面等结构，一般采用人工切割后压制，但是这种加工方式生产效率很低，并且手工操作无法达到统一的外观美感，并影响加工精度，例如需要焊接大口径的管道汇流球时，则需要采用多块曲率相同的钢板进行焊接，此时手工制作不仅效率很低，并且多块钢板的曲率无法保证绝对相同，甚至曲率相差较大，从而使得焊缝很宽，不便于焊接或焊接后不能满足物理性能要求
。
[0004]相应的，本领域需要一种新的装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提出了一种均匀辊压的工作辊
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种均匀辊压的工作辊，包括：
[0007]底座；
[0008]支撑板，其设置有两个，两个所述支撑板均固定设置于所述底座上，且相互平行布置；
[0009]主动转辊，其转动设置于两个所述支撑板之间，所述主动转辊的一端贯穿所述支撑板，并传动连接有驱动机构；
[0010]从动转辊，其设置于两个所述支撑板之间；
[0011]推送机构，其安装在所述支撑板上，所述推送机构的工作端与所述从动转辊连接，所述推送机构用于在竖直方向上移动所述从动转辊
。
[0012]优选的，所述驱动机构包括：
[0013]步进电机，其安装在所述底座上；
[0014]变速箱，其安装在底座上；所述步进电机的输出端与所述变速箱的动力输入端传动连接；
[0015]主动齿轮，其与所述变速箱的动力输出端传动连接；
[0016]从动齿轮，其与所述主动转辊伸出所述支撑板的端部固定连接
。
[0017]优选的，所述推送机构包括：
[0018]气缸，其设置有两个，每个所述气缸倒置固定在所述支撑板上，所述气缸的固定端与所述支撑板顶部固接，所述气缸的活动端贯穿支撑板顶部并连接有滑块，所述从动转辊与所述滑块转动连接
。
[0019]优选的，所述支撑板中部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接
。
[0020]优选的，还包括厚度测量组件，其安装在支撑板一侧，用于测量辊压后的钢板的厚
度；
[0021]所述厚度测量组件包括：
[0022]两个固定框，每个所述固定框安装在支撑板的一侧侧壁，所述固定框底部螺纹连接有调节螺杆，所述固定框内部滑动连接有移动块，所述移动块与所述调节螺杆抵接；两个移动块之间设置有第一测量杆，所述支撑板顶部固定设置有第二测量杆；辊压后的钢板位于所述第一测量杆和所述第二测量杆之间
。
[0023]优选的，所述固定框的侧壁上还刻设有刻度标，所述刻度标用于测量所述第一测量杆的移动距离
。
[0024]优选的，所述主动转辊设置有两个，两个所述主动转辊平行布置，所述从动转辊位于两所述主动转辊的中部上方
。
[0025]优选的，所述底座上还设置有控制台，所述控制台与所述气缸
、
步进电机均电连接
。
[0026]与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：本装置采用与步进电机传动连接的两个主动转辊为钢板提供支撑工位，并通过两个主动转辊带动钢板进入到装置内部，再通过推送机构带动从动转辊挤压钢板，使钢板的曲率满足实际的需求
。
通过两个气缸同步控制从动转辊下移，可以保证对主动转辊和从动转辊对钢板进行均匀的辊压，提高被挤压后的钢板的均匀性
。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0028]图1为实施例一装置整体结构轴测图；
[0029]图2为实施例一装置整体结构主视图；
[0030]图3为实施例一装置整体结构侧视图；
[0031]图4为实施例二装置厚度测量组件位置关系及结构示意图
。
[0032]其中，
1、
底座；
2、
支撑板；
3、
主动转辊；
4、
从动转辊；
5、
气缸；
6、
滑槽；
7、
滑块；
8、
从动齿轮；
9、
主动齿轮；
10、
变速箱；
11、
控制台；
12、
电机；
13、
固定框；
14、
第二测量杆；
15、
移动块；
16、
调节螺杆；
17、
第一测量杆；
18、
刻度标
。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请
。
[0034]需要说明的是，为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0035]实施例一：
[0036]参照图1‑2，本实施例提出一种均匀辊压的工作辊，包括底座1，安装在底座1上的两个支撑板2，两个支撑板2均固定设置于底座1上，且相互平行布置；支撑板2中部开设有滑槽
6。
支撑板2与底座1插接固定或者螺栓连接固定
。
两个支撑板2用于对主动转辊
3、
从动转辊4以及推送机构进行支撑或者固定
。
[0037]进一步的，主动转辊3，其转动设置于两个支撑板2之间，主动转辊3的一端贯穿支撑板2，并传动连接有驱动机构
。
主动转辊3设置有两个，两个主动转辊3平行布置，从动转辊4位于两主动转辊3的中部上方
。
主动转辊3用于在辊压钢板时提供动力
。
在实际工作时，钢板从支撑板2的一侧进入，钢板的下表面抵接在两个主动转辊3上，通过两个主动转辊3带动移动，并在钢板移动的同时，实现两个主动转辊3对钢板进行挤压
。
[0038]进一步的，从动转辊4，其设置于两个支撑板2之间
。
从动转辊4可以改变钢板的弯曲程度
。
[0039]参照图3，进一步的，推送机构，其安装在支撑板2上，推送机构的工作端与从动转辊4连接，推送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种均匀辊压的工作辊，其特征在于，包括：底座；支撑板，其设置有两个，两个所述支撑板均固定设置于所述底座上，且相互平行布置；主动转辊，其转动设置于两个所述支撑板之间，所述主动转辊的一端贯穿所述支撑板，并传动连接有驱动机构；从动转辊，其设置于两个所述支撑板之间；推送机构，其安装在所述支撑板上，所述推送机构的工作端与所述从动转辊连接，所述推送机构用于在竖直方向上移动所述从动转辊
。2.
根据权利要求1所述的一种均匀辊压的工作辊，其特征在于：所述驱动机构包括：步进电机，其安装在所述底座上；变速箱，其安装在底座上；所述步进电机的输出端与所述变速箱的动力输入端传动连接；主动齿轮，其与所述变速箱的动力输出端传动连接；从动齿轮，其与所述主动转辊伸出所述支撑板的端部固定连接
。3.
根据权利要求2所述一种均匀辊压的工作辊，其特征在于，所述推送机构包括：气缸，其设置有两个，每个所述气缸倒置固定在所述支撑板上，所述气缸的固定端与所述支撑板顶部固接，所述气缸的活动端贯穿所述支撑板顶部并连接有滑块，所述从动转辊与所述滑块转动连接
。4.
根据权利要求3所述一种均匀辊压的工作辊，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：安申科，冯帅，
申请(专利权)人：扬州恒润海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：