一种耐火材料生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用混合装置，包括固定框，所述固定框的上方固定连接有混合箱，所述混合箱的下方固定连接有下料管道，所述下料管道内转动连接有绞龙；喷水组件，所述喷水组件包括转动连接于固定框内壁上的转杆，所述固定框的外壁上设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用混合装置


[0001]本技术涉及耐火材料
，尤其涉及一种耐火材料生产用混合装置
。

技术介绍

[0002]耐火材料，就是耐火性不低于
1580℃
的材料，通常认为允许在高温环境中使用的材料都可称为耐火材料，被广泛应用于冶金
、
化工
、
石油
、
机械制造
、
硅酸盐
、
电力等工业领域
。
在耐火材料的生产加工过程中，需要通过混合装置对原料进行搅拌混合
。
[0003]经检索，公开号为
CN214764764U
的专利文件公开了一种耐火材料生产用混合装置，包括壳体
、
支撑腿
、
出料管
、
进料口
、
轴承
、
转动杆一
、
转动杆二
、
齿轮一
、
电机
、
齿轮二
、
螺纹区
、
螺母和连接板
。
[0004]上述混合装置能够提高对耐火材料的混合效果，但是在使用时，仍然存在如下技术问题：
[0005]在多根搅拌杆转动，提高耐火材料混合效果的同时，也使得耐火材料中的粉尘被充分搅动，进而导致在下料时，粉尘跟随耐火材料排出，并弥漫在厂房中，使得工作人员在工作过程中会吸入过多的粉尘，造成呼吸道疾病，危害了工作人员的身体健康
。
技术内容
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中耐火材料在搅拌完成后下料时，粉尘会弥漫在厂房中影响工作人员身体健康的问题，而提出的一种能够在耐火材料下料时，对其进行浸湿，防止粉尘弥漫的耐火材料生产用混合装置
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种耐火材料生产用混合装置，包括：
[0009]固定框，所述固定框的上方固定连接有混合箱，所述混合箱的下方固定连接有下料管道，所述下料管道内转动连接有绞龙；
[0010]喷水组件，所述喷水组件包括转动连接于固定框内壁上的转杆，所述固定框的外壁上设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接，所述转杆上过盈配合有锥齿环，所述固定框的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的下方转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆上螺纹配合有升降板，所述往复螺纹杆的底部过盈配合有锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿环相互啮合，所述固定框内部设有水箱，所述水箱通过三通管与下料管道内部连通，所述升降板上固定连接有
L
形杆，所述
L
形杆靠近三通管的一侧延伸至三通管内，且其顶部固定连接有活塞，所述活塞密封滑动连接于三通管的内壁
。
[0011]优选地，还包括：过滤组件，所述过滤组件包括固定连接于转杆上的偏心辊，所述固定框内固定连接有侧板，所述侧板与固定框内壁之间滑动连接有滤网
。
[0012]优选地，所述三通管靠近水箱的一侧设有第一单向阀，靠近下料管道的一侧设有第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的流向均为从左到右
。
[0013]优选地，所述支撑板的下方固定连接有两根限位杆，所述升降板被两根限位杆贯
穿
。
[0014]优选地，所述往复螺纹杆的上方延伸至下料管道内，且与绞龙固定连接
。
[0015]优选地，所述固定框靠近滤网的一侧设有排料口
。
[0016]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0017]1、
本技术通过设置喷水组件，在耐火材料下料时，通过电机驱动转杆转动，进一步通过锥齿轮与锥齿环带动往复螺纹杆转动，使得升降板通过
L
形杆带动活塞进行往复的垂直位移，从而往复的抽吸出水，并将其输送至下料管道内，对下料管道内的耐火材料进行浸湿，防止粉尘在随着耐火材料排出时弥漫在厂房中，避免工作人员吸入过多粉尘，保护了工作人员的身体健康
。
[0018]2、
本技术通过设置过滤组件，在转杆转动的同时，还能通过偏心辊的转动带动滤网进行往复的垂直位移，发生振动，通过滤网能够对耐火材料中的粉尘进行过滤去除，进一步防止了粉尘的弥漫
。
[0019]3、
本技术中转杆在转动的同时，还能够带动绞龙转动，辅助下料，防止下料时耐火材料堵塞住下料管道，同时只需一个电机即可完成全部工作，节约了成本
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种耐火材料生产用混合装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中
A
处的放大图；
[0022]图3为图1中
B
处的放大图
。
[0023]图中：
1、
固定框；
11、
混合箱；
12、
下料管道；
13、
绞龙；
2、
喷水组件；
21、
转杆；
22、
电机；
23、
锥齿环；
24、
支撑板；
2401、
限位杆；
25、
往复螺纹杆；
26、
升降板；
27、
锥齿轮；
28、
水箱；
29、
三通管；
2901、
第一单向阀；
2902、
第二单向阀；
210、L
形杆；
211、
活塞；
3、
过滤组件；
31、
偏心辊；
32、
侧板；
33、
滤网
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0025]参照图1‑3，一种耐火材料生产用混合装置，包括；
[0026]固定框1，固定框1的上方固定连接有混合箱
11
，混合箱
11
的下方固定连接有下料管道
12
，下料管道
12
内转动连接有绞龙
13
；
[0027]其中，混合箱
11
能够对耐火材料进行混合搅拌，此为成熟的现有技术，在此不再作过多赘述
。
[0028]喷水组件2，喷水组件2包括转动连接于固定框1内壁上的转杆
21
，固定框1的外壁上设有电机
22
，电机
22
的输出轴与转杆
21
固定连接，转杆
21
上过盈配合有锥齿环
23
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐火材料生产用混合装置，其特征在于，包括：固定框
(1)
，所述固定框
(1)
的上方固定连接有混合箱
(11)
，所述混合箱
(11)
的下方固定连接有下料管道
(12)
，所述下料管道
(12)
内转动连接有绞龙
(13)
；喷水组件
(2)
，所述喷水组件
(2)
包括转动连接于固定框
(1)
内壁上的转杆
(21)
，所述固定框
(1)
的外壁上设有电机
(22)
，所述电机
(22)
的输出轴与转杆
(21)
固定连接，所述转杆
(21)
上过盈配合有锥齿环
(23)
，所述固定框
(1)
的内部固定连接有支撑板
(24)
，所述支撑板
(24)
的下方转动连接有往复螺纹杆
(25)
，所述往复螺纹杆
(25)
上螺纹配合有升降板
(26)
，所述往复螺纹杆
(25)
的底部过盈配合有锥齿轮
(27)
，所述锥齿轮
(27)
与锥齿环
(23)
相互啮合，所述固定框
(1)
内部设有水箱
(28)
，所述水箱
(28)
通过三通管
(29)
与下料管道
(12)
内部连通，所述升降板
(26)
上固定连接有
L
形杆
(210)
，所述
L
形杆
(210)
靠近三通管
(29)
的一侧延伸至三通管
(29)

【专利技术属性】
技术研发人员：付志豪，付若愚，吴永香，郭士豪，于凯，刘梦彬，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：