一种高盐高有机废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体为一种高盐高有机废水处理系统，包括钢构底座，所述钢构底座的表面设置有用于废水储存的储水池，且储水池的一侧设置有电渗析除盐装置，所述电渗析除盐装置的一侧连通有用于将固液分离的混凝沉淀处理单元，且混凝沉淀处理单元的一侧设置有中间池，所述中间池的一侧设置有用于电催化氧化装置，且电催化氧化装置的一侧设置有生化处理单元；所述生化处理单元的一侧连通有斜管沉淀池，且斜管沉淀池的一端连接有排放池；所述钢构底座表面的中心部位还设置有用于污泥处理的污泥脱水单元

【技术实现步骤摘要】
一种高盐高有机废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种高盐高有机废水处理系统
。

技术介绍

[0002]随着国民经济的快速增长，我国石油化工
、
合成制药
、
新能源行业等均得到了长足发展，同时该类生产企业日常排放的生产废水往往含有高盐
、
高有机物等特征，有效达标处理难度较大
。
高盐有机废水是指总含盐质量分数至少1％的有机废水，其产生途径广泛，这种废水含有多种物质
(
包括盐
、
油
、
有机重金属和放射性物质
)
，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要
。
单独采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用；单独采用物化法处理，投资大，运行费用高，有机物去除率低，且难以达到预期的净化效果
。
[0003]高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为
Cl
‑
、SO42‑
、F
‑
、NO32‑
、Na
+
、Mg
2+
、Ca
2+
等盐类物质
。
虽然这些离子有些是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持生物膜平衡和调节渗透压的重要作用，但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高
、
渗透压高
、
微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果，加上高盐高有机物废水中的有机污染物也是重点处理目标，因高盐的影响难以将有机物有效处理，最终导致高盐高有机废水处理难度比较大
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高盐高有机废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高盐高有机废水处理系统，包括钢构底座，所述钢构底座的表面设置有用于废水储存的储水池，且储水池的一侧设置有电渗析除盐装置，并且电渗析除盐装置与储水池之间通过泵体进行废水输送；所述电渗析除盐装置的一侧连通有用于将固液分离的混凝沉淀处理单元，且混凝沉淀处理单元的一侧设置有中间池，该中间池用于收集混凝沉淀处理单元的上层清液；所述中间池的一侧设置有用于电催化氧化装置，且电催化氧化装置的一侧设置有生化处理单元；所述生化处理单元的一侧连通有斜管沉淀池，且斜管沉淀池的一端连接有排放池；所述钢构底座表面的中心部位还设置有用于污泥处理的污泥脱水单元
。
[0006]优选的，所述储水池的一端连接有进水管，且该进水管用于引进高盐高有机的废水；所述排放池的一端连接有排水管道，该排水管道用于达标水质的排水工作
。
[0007]优选的，所述混凝沉淀处理单元包括有综合调节池和混凝沉淀池，所述综合调节池位于混凝沉淀池的一侧，且综合调节池与混凝沉淀池相互连通，并且综合调节池用于酸
碱中和，而混凝沉淀池用于将废水中的胶体
、
固体悬浮物利用混凝药剂进行沉淀
。
[0008]优选的，所述生化处理单元是由
UASB
厌氧池
、
高负荷好氧池
、
中间沉淀池
、FT
缺氧池以及
FT
好氧池组成，所述
UASB
厌氧池
、
高负荷好氧池
、FT
缺氧池以及
FT
好氧池从右到左依次排列设置，所述中间沉淀池位于高负荷好氧池和
FT
缺氧池的一侧，所述
UASB
厌氧池
、
高负荷好氧池
、
中间沉淀池
、FT
缺氧池以及
FT
好氧池依次相连
。
[0009]优选的，所述高负荷好氧池和
FT
缺氧池的表面还连通有第一气管和第二气管，该第一气管和第二气管皆是用于氧气的通入工作
。
[0010]优选的，所述污泥脱水单元是由污泥池
、
污泥浓缩池以及压滤机组成，所述污泥池
、
污泥浓缩池以及压滤机并排设置，且污泥池
、
污泥浓缩池以及压滤机相互连通，同时污泥池分别与混凝沉淀池
、
斜管沉淀池以及中间沉淀池通过管道与相互连通
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]高盐有机废水为当前污水处理中较难处理的工业污水，其对生物的抑制性往往使得需要采用高投入成本的工艺方法，而采用本系统可以实现经过有效预处理除盐后，配合耐盐生物处理系统作用，可以实现良好的处理效果确保水质达标，同时运行费用及投资费用有着较大的优势；通过采用可靠技术处理系统，通过前期试验过程测试得出生产废水的参数后，匹配相应符合需求的预处理装置，从系统设备配置及运行操作方面可以得到性价比高的预处理系统，同时简化操作；
[0013]处理系统采用自动化控制系统及远程控制系统，保障处理效率及加快故障排除等，降低运营成本；同时处理系统的预处理系统可做成模块式组合，针对不同工厂废水排水量不同进行增加或减小模块，便于操作管理及调试运行
。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的工艺流程示意图
。
[0017]图中：
1、
钢构底座；
2、
储水池；
21、
进水管；
3、
电渗析除盐装置；
4、
混凝沉淀处理单元；
41、
综合调节池；
42、
混凝沉淀池；
5、
中间池；
6、
电催化氧化装置；
7、
生化处理单元；
71、UASB
厌氧池；
72、
高负荷好氧池；
721、
第一气管；
73、
中间沉淀池；
74、FT
缺氧池；
75、FT
好氧池；
751、
第二气管；
8、
斜管沉淀池；
9、
排放池；
91、
排水管道；
10、
污泥脱水单元；
11、
污泥池；
12、
污泥浓缩池；
13、
压滤机
。
具体实施方式
[0018]下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高盐高有机废水处理系统，包括钢构底座
(1)
，其特征在于：所述钢构底座
(1)
的表面设置有用于废水储存的储水池
(2)
，且储水池
(2)
的一侧设置有电渗析除盐装置
(3)
，并且电渗析除盐装置
(3)
与储水池
(2)
之间通过泵体进行废水输送；所述电渗析除盐装置
(3)
的一侧连通有用于将固液分离的混凝沉淀处理单元
(4)
，且混凝沉淀处理单元
(4)
的一侧设置有中间池
(5)
，该中间池
(5)
用于收集混凝沉淀处理单元
(4)
的上层清液；所述中间池
(5)
的一侧设置有用于电催化氧化装置
(6)
，且电催化氧化装置
(6)
的一侧设置有生化处理单元
(7)
；所述生化处理单元
(7)
的一侧连通有斜管沉淀池
(8)
，且斜管沉淀池
(8)
的一端连接有排放池
(9)
；所述钢构底座
(1)
表面的中心部位还设置有用于污泥处理的污泥脱水单元
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种高盐高有机废水处理系统，其特征在于：所述储水池
(2)
的一端连接有进水管
(21)
，且该进水管
(21)
用于引进高盐高有机的废水；所述排放池
(9)
的一端连接有排水管道
(91)
，该排水管道
(91)
用于达标水质的排水工作
。3.
根据权利要求1所述的一种高盐高有机废水处理系统，其特征在于：所述混凝沉淀处理单元
(4)
包括有综合调节池
(41)
和混凝沉淀池
(42)
，所述综合调节池
(41)
位于混凝沉淀池
(42)
的一侧，且综合调节池
(41)
与混凝沉淀池
(42)
相互连通，并且综合调节池
(41)
用于酸碱中和，而混凝沉淀池
(42)
用于将废水中的胶体
、
固体悬浮物利用混凝药剂进行沉淀
。4.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳育龙，赵刚伟，
申请(专利权)人：厦门福添环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：