一种具有限位调节功能的物料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位调节功能的物料输送机，包括输送机本体和罩体，所述输送机本体的顶部与罩体的底部固定连接，所述输送机本体顶部两侧的前侧与后侧均开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有限位挡板。本实用新型专利技术通过设置限位挡板，使输送机本体在将粉料进行输送的过程中通过限位挡板进行阻挡限位，防止粉料出现掉落的现象，解决了由于输送机上缺少挡板，导致输送机在输送过程中由于输送机使用时产生的震动导致输送机上的粉状物料容易出现洒落的现象，而部分设置有挡板的输送机缺少调节的效果，导致输送机在输送过程中物料数量受到了限的问题，达到了限位防落并可调节的效果。可调节的效果。可调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位调节功能的物料输送机


[0001]本技术涉及乳胶漆生产输送
，具体为一种具有限位调节功能的物料输送机。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，乳液是乳胶漆的主要原料，是由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等在水中经过聚合化学反应制成，在乳胶漆的生产过程中，因为很多原材料都为散状物料，所以最常用设备的就是带式是输送机，通过电机带动输送带进行转动，对输送带表面的物料进行输送。
[0003]列如申请号：CN202220025939.3，本技术公开了一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机，包括支板和过滤机构，支板：其有两个且对称分布，支板的下表面均与支撑架的上端固定连接，两个支板之间左右两端均通过转轴转动连接有转柱，两个转柱之间通过输送带传动连接，前侧的支板前表面右端设有电机，电机的输出轴后端与右侧的转柱前端固定连接，过滤机构：设置于两个支板之间，其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前侧的支板前表面左端，控制开关组的输入端电连接于外部电源，该带过滤机构的乳胶漆生产输送机，使物料的输送过程更加的稳定，可以在输送的过程中对物料进行过滤，减少对物料加工所需要的时间。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决因为物料的颗粒大小对后续的加工有很大的影响，所以物料通常需要进行过滤，现在很多设备对于物料的输送和过滤是分开进行的，增加了物料加工所需要的时间，即使一些输送设备具有过滤的功能，但过滤的进行对物料的输送过程会产生影响，降低物料输送过程的稳定性的问题，在使用过程中，由于输送机上缺少挡板，导致输送机在输送过程中由于输送机使用时产生的震动导致输送机上的粉状物料容易出现洒落的现象，而部分设置有挡板的输送机缺少调节的效果，导致输送机在输送过程中物料数量受到了限制。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有限位调节功能的物料输送机，具备了限位防落并可调节的优点，解决了由于输送机上缺少挡板，导致输送机在输送过程中由于输送机使用时产生的震动导致输送机上的粉状物料容易出现洒落的现象，而部分设置有挡板的输送机缺少调节的效果，导致输送机在输送过程中物料数量受到了限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位调节功能的物料输送机，包括输送机本体和罩体，所述输送机本体的顶部与罩体的底部固定连接，所述输送机本体顶部两侧的前侧与后侧均开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有限位挡板，所述限位挡板外侧的底部固定连接有活动板，所述活动板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺
杆的内侧固定连接有抵紧橡胶块，所述限位挡板内侧两侧的顶部均开设有刮平机构。
[0007]作为本技术优选的，所述刮平机构包括安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有安装板，所述输送机本体的顶部设置有刮平条，所述刮平条设置有四个且呈等距离分布。
[0008]作为本技术优选的，所述安装板的内侧固定连接有螺套，所述螺套的内壁与刮平条的两侧螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的，所述安装板的表面开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽开设有若干个且呈环形等距离分布。
[0010]作为本技术优选的，所述输送机本体两侧顶部的左侧与右侧均开设有刻度线，所述安装板的内侧固定连接有指针。
[0011]作为本技术优选的，所述螺杆的外侧固定连接有传动板，所述传动板外侧的顶部通过轴销活动连接有握杆。
[0012]作为本技术优选的，所述握杆的表面套设有舒适套，所述舒适套的表面开设有防滑条纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置限位挡板，使输送机本体在将粉料进行输送的过程中通过限位挡板进行阻挡限位，防止粉料出现掉落的现象，解决了由于输送机上缺少挡板，导致输送机在输送过程中由于输送机使用时产生的震动导致输送机上的粉状物料容易出现洒落的现象，而部分设置有挡板的输送机缺少调节的效果，导致输送机在输送过程中物料数量受到了限的问题，达到了限位防落并可调节的效果。
[0015]2、本技术通过设置刮平机构，在输送机本体在对粉料进行输送的过程中能够受到刮平条的刮平，使输送的粉料更加平整，防止部分粉料堆积较高出现掉落至地面的现象，接着使用者需要将刮平条进行安装时，使用者可直接将安装板插入安装槽内，随后向下移动从而将刮平条安装至所需位置。
[0016]3、本技术通过设置螺套，便于使用者在刮平条长时间使用下出现损坏需要进行更换时，使用者首先将安装板从而安装槽内取出，随后使用者旋转安装板，接着安装板带动螺套旋转，使螺套不在与刮平条进行螺纹连接，接着便可将刮平条进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术输送机本体的剖面局部零件爆炸示意图；
[0019]图3为本技术限位挡板的剖面零件爆炸示意图。
[0020]图中：1、输送机本体；2、罩体；3、调节槽；4、限位挡板；5、活动板；6、螺杆；7、抵紧橡胶块；8、刮平机构；81、安装槽；82、安装板；83、刮平条；9、螺套；10、防滑凹槽；11、指针；12、传动板；13、握杆；14、舒适套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有限位调节功能的物料输送机，包括输送机本体1和罩体2，输送机本体1的顶部与罩体2的底部固定连接，输送机本体1顶部两侧的前侧与后侧均开设有调节槽3，调节槽3的内壁滑动连接有限位挡板4，限位挡板4外侧的底部固定连接有活动板5，活动板5的内壁螺纹连接有螺杆6，螺杆6的内侧固定连接有抵紧橡胶块7，限位挡板4内侧两侧的顶部均开设有刮平机构8。
[0023]参考图3，刮平机构8包括安装槽81，安装槽81的内壁滑动连接有安装板82，输送机本体1的顶部设置有刮平条83，刮平条83设置有四个且呈等距离分布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置刮平机构8，在输送机本体1在对粉料进行输送的过程中能够受到刮平条83的刮平，使输送的粉料更加平整，防止部分粉料出现堆积较高掉落至地面的现象，接着使用者需要将刮平条83进行安装时，使用者可直接将安装板82插入安装槽81内，随后向下移动从而将刮平条83安装至所需位置。
[0025]参考图3，安装板82的内侧固定连接有螺套9，螺套9的内壁与刮平条83的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位调节功能的物料输送机，包括输送机本体(1)和罩体(2)，其特征在于：所述输送机本体(1)的顶部与罩体(2)的底部固定连接，所述输送机本体(1)顶部两侧的前侧与后侧均开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内壁滑动连接有限位挡板(4)，所述限位挡板(4)外侧的底部固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的内壁螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的内侧固定连接有抵紧橡胶块(7)，所述限位挡板(4)内侧两侧的顶部均开设有刮平机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位调节功能的物料输送机，其特征在于：所述刮平机构(8)包括安装槽(81)，所述安装槽(81)的内壁滑动连接有安装板(82)，所述输送机本体(1)的顶部设置有刮平条(83)，所述刮平条(83)设置有四个且呈等距离分布。3.根据权利要求2所述的一种具有限位调节功能的物料输送机，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾娟，
申请(专利权)人：沈阳奈斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：