一种喷印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷印装置，涉及包装袋加工领域。本实用新型专利技术包括装置主体和安装架，安装架的内侧设有活动板，且活动板的底部以及装置主体的内部均设有撑平组件，本实用新型专利技术在进行喷印时，活动板向下运动会使得抚平辊向下运动，当抚平辊继续下移时，斜撑件会向两侧扩展，抚平辊向塑料包装袋撑紧，当斜撑件向两侧扩展时，按压件会对活塞杆进行挤压，活塞杆推动活塞板在活塞箱运动，进而对气体进行挤压，挤压的气体首先进入到加热腔内进行加热，加热后的气体再进入到气压腔内，受热后的气体使得气压腔内的气压变大，进而会使得橡胶膜鼓起，而鼓起的橡胶膜可将塑料袋的中间部位撑起，进而可将塑料包装袋上的条形褶皱撑平。进而可将塑料包装袋上的条形褶皱撑平。进而可将塑料包装袋上的条形褶皱撑平。

【技术实现步骤摘要】
一种喷印装置


[0001]本技术涉及包装袋加工领域，具体为一种喷印装置。

技术介绍

[0002]塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，目前，在塑料袋生产过程中往往需要对塑料袋进行喷印打码，保证后期塑料袋上有着厂商需要的商标、条形码等。
[0003]现有部分喷印装置在对包装袋进行喷印时，为避免包装袋上褶皱以及偏移而影响喷印效果而设有压紧结构，例如现有技术申请号为CN201821404912.5的一种塑料编织袋图标喷印装置，该装置通过设有第一夹板组和第二夹板组对塑料编织袋进行拉紧平铺，还有现有技术申请号为CN202121231782.1的一种塑料袋喷印装置，该装置通过压筒对塑料袋进行压紧，第一种喷印装置需要工作人员手动将编织袋夹紧在下夹条的底部，然后转动螺纹杆，使得第一夹板组位移，进而将塑料编织袋撑平，这种方式操作起来较为麻烦，费时耗力；而第二种喷印装置需要设置两个电机，第一电机配合丝杆使得压筒向下运动，而第二电机配合；螺纹杆带动压筒向两侧移动，如此使得压筒对塑料袋进行压紧拉平，该种方式使得装置造价昂贵，增加了小企业的采购开支；
[0004]鉴于此，针对现有技术的缺陷与不足，本申请提供一种喷印装置，以便达到操作简单便捷，造价低廉的目的。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种喷印装置，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷印装置，包括装置主体和安装架，所述安装架的内侧设有活动板，且活动板的底部以及装置主体的内部均设有撑平组件，且撑平组件包括有斜撑件、活塞箱、加热腔以及气压腔，且气压腔上设有橡胶膜，所述加热腔的内部设有加热丝，所述活塞箱的内部设有活塞板，所述活塞板的一侧设有活塞杆，且斜撑件的一侧设有第一弹簧，所述斜撑件的底部设有抚平辊。
[0007]进一步的，所述安装架的内壁开设有活动槽，所述活动板与活动槽滑动配合，所述安装架的内部上方设有液压杆，且液压杆与活动板相固定。
[0008]通过采用上述技术方案，液压杆带动活动板在活动槽内上下活动，活动槽可对活动板进行限位，进而使得活动板更加稳定。
[0009]进一步的，所述安装架的两侧均开设有通孔，一组通孔的内部设有静电毛刷。
[0010]通过采用上述技术方案，通孔便于包装袋的传输运动，而静电毛刷可对包装袋上的粉尘进行清洁。
[0011]进一步的，所述活动板的底部设有连接件，且所述斜撑件与连接件活动配合，所述斜撑件的一侧设有按压件。
[0012]通过采用上述技术方案，斜撑件通过转轴与连接件活动连接，当斜撑件受阻扰时会向两侧扩展运动，当斜撑件扩展运动到一定程度后，按压件会对活塞杆进行挤压。
[0013]进一步的，所述活塞箱的一侧通过输气管与加热腔相连通，且加热腔通过排气管与气压腔相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，活塞箱的气体通过输气管进入到加热腔内进行加热，经过加热后的气体通过排气管进入到气压腔内。
[0015]进一步的，所述活动板呈“几”字形，且活动板的底部中间设有喷印头。
[0016]通过采用上述技术方案，喷印头可对塑料包装袋的喷印工作，而“几”字形设计能够对喷印头进行保护，避免下移时喷印头受到挤压而损坏。
[0017]进一步的，所述活塞箱的内部设有第二弹簧，且第二弹簧的端部与活塞板相固定。
[0018]通过采用上述技术方案，当按压件不对活塞杆进行挤压时，第二弹簧能够推动活塞板复位，便于后期的挤压工作。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术设置有撑平组件，在进行喷印时，活动板向下运动会使得抚平辊向下运动，当抚平辊继续下移时，斜撑件会向两侧扩展，抚平辊向塑料包装袋撑紧，当斜撑件向两侧扩展时，按压件会对活塞杆进行挤压，活塞杆推动活塞板在活塞箱运动，进而对气体进行挤压，挤压的气体首先进入到加热腔内进行加热，加热后的气体再进入到气压腔内，受热后的气体使得气压腔内的气压变大，进而会使得橡胶膜鼓起，而鼓起的橡胶膜可将塑料袋的中间部位撑起，进而可将塑料包装袋上的条形褶皱撑平，避免包装袋被拉紧后还出现条形褶皱的情况发生，并且，当油墨喷印在塑料包装袋后，由于热量的传递，热量和对油墨进行固化干燥，节省了后序的工作时间，提高了工作效率，本技术设计合理，无需过多的人工干预，其结构也较为简单，造价低廉，适宜广泛推广。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的橡胶膜俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的活塞箱剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的斜撑件结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、安装架；3、液压杆；4、活动板；5、喷印头；6、活动槽；7、撑平组件；701、气压腔；702、橡胶膜；703、加热腔；704、连接件；705、加热丝；706、排气管；707、活塞箱；708、第二弹簧；709、输气管；710、活塞杆；711、活塞板；712、斜撑件；713、第一弹簧；714、按压件；715、抚平辊；8、通孔；9、静电毛刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种喷印装置，如图1
‑
图4所示，包括装置主体1和安装架2，安装架2设于装置主体
1的顶部，所述安装架2的内侧设有活动板4，所述安装架2的内壁开设有活动槽6，所述活动板4与活动槽6滑动配合，所述安装架2的内部上方设有液压杆3，且液压杆3与活动板4相固定，液压杆3带动活动板4在活动槽6内上下活动，活动槽6可对活动板4进行限位，进而使得活动板4更加稳定，且活动板4的底部以及装置主体1的内部均设有撑平组件7；
[0028]具体地，撑平组件7包括有斜撑件712、活塞箱707、加热腔703以及气压腔701，且气压腔701上设有橡胶膜702，由于塑料袋被拉平后仍然会有条形褶皱，而当橡胶膜702由于气压原因会鼓起，鼓起的橡胶膜702能够将条形褶皱撑平，所述加热腔703的内部设有加热丝705，加热丝705设有多组，多组加热丝705能够快速对气体进行加热，所述活塞箱707的内部设有活塞板711，所述活动板4的底部设有连接件704，且所述斜撑件712与连接件704活动配合，所述斜撑件712的一侧设有按压件714，斜撑件712通过转轴与连接件704活动连接，当斜撑件712受阻扰时会向两侧扩展运动，当斜撑件712扩展运动到一定程度后，按压件714会对活塞杆710进行挤压，所述活塞板711的一侧设有活塞杆710，且斜撑件712的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷印装置，包括装置主体(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的内侧设有活动板(4)，且活动板(4)的底部以及装置主体(1)的内部均设有撑平组件(7)，且撑平组件(7)包括有斜撑件(712)、活塞箱(707)、加热腔(703)以及气压腔(701)，且气压腔(701)上设有橡胶膜(702)，所述加热腔(703)的内部设有加热丝(705)，所述活塞箱(707)的内部设有活塞板(711)，所述活塞板(711)的一侧设有活塞杆(710)，且斜撑件(712)的一侧设有第一弹簧(713)，所述斜撑件(712)的底部设有抚平辊(715)。2.根据权利要求1所述的喷印装置，其特征在于：所述安装架(2)的内壁开设有活动槽(6)，所述活动板(4)与活动槽(6)滑动配合，所述安装架(2)的内部上方设有液压杆(3)，且液压杆(3)与活动板(4)相固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘开云，
申请(专利权)人：芜湖市开化塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：