一种模块化混凝土围堰制造技术

技术编号:39536412 阅读:70 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术属于桥梁基础施工围护技术领域,特别涉及一种模块化混凝土围堰。该混凝土围堰包括底板,底板为双层板结构,包括预制板和现浇板,预制板为模块化结构,包括多个预制板分片,两个相邻预制板分片之间设有底板湿接缝,底板边缘外沿固定设有壁板,壁板为模块化结构,包括多个壁板分片,多个壁板分片侧面首尾相连,相邻两个壁板分片之间设有壁板湿接缝,底板湿接缝和壁板湿接缝均由微膨胀混凝土浇筑而成。本实用新型专利技术通过预制钢筋混凝土底板、壁板及斜拉杆组成整体围堰,其中壁板是承台的一部分,做到永久结构与临时结构相结合,相较于传统的钢筋混凝土围堰可以节省大量的临时材料投入,降低施工成本,有利于环境的保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化混凝土围堰


[0001]本技术属于桥梁基础施工围护
,特别涉及一种模块化混凝土围堰。

技术介绍

[0002]在桥梁基础施工中,当桥梁墩、台基础位于水下时,需要采用围堰,既可以防水、围水,又可以支撑基坑的坑壁。作为大桥的“根”,基础的施工质量决定了整座桥梁的承载能力,而基础施工中围护结构是重中之重。
[0003]现有的钢吊箱围堰主要有单壁钢吊箱、双壁钢吊箱两种形式,设计时根据桥位处水深、流速等设计要素进行选型,其缺点是围堰的用钢量较大,且后期回收再利用率低,不利于项目的施工成本控制,会造成极大的材料浪费,不符合可持续发展、绿色、环保施工的要求。现有的钢筋混凝土围堰常采用整体预制后浮运至施工现场,再定位下沉的施工方法。针对大型深水基础,为了结构的受力及施工安全性,围堰的混凝土用量会随之增大,导致整体重量变大,施工成本会随之上升,方案的经济性较差,且混凝土围堰无法回收,为一次性资源投入。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的是提供一种模块化混凝土围堰,通过钢护筒上护筒牛腿作为整个围堰的竖向支撑,预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化混凝土围堰,其特征在于:包括底板(3),所述底板(3)为双层板结构,包括预制板(304)和位于所述预制板(304)上方的与其结构相同的现浇板(305),所述预制板(304)为模块化结构,包括多个预制板分片,两个相邻所述预制板分片之间设有底板湿接缝(306),所述底板(3)边缘外沿固定设有壁板(2),所述壁板(2)为模块化结构,包括多个壁板分片,多个所述壁板分片侧面首尾相连,相邻两个壁板分片之间设有壁板湿接缝(202),所述底板湿接缝(306)和壁板湿接缝(202)均由微膨胀混凝土浇筑而成。2.根据权利要求1所述一种模块化混凝土围堰,其特征在于:所述底板(3)下方连接有钢护筒(1),所述钢护筒(1)上部侧面设有护筒牛腿(101),所述护筒牛腿(101)的上部平面与所述底板(3)下表面相接触,所述钢护筒(1)顶部设有抗浮键(4)。3.根据权利要求1所述一种模块化混凝土围堰,其特征在于:所述壁板分片下部设有底裙板(201),相邻所述底裙板(201)之间预留5mm~15mm的间隙,所述壁板分片上部设有斜拉杆(203),所述斜拉杆(203)下部与所述底板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述一种模块化混凝土围堰,其特征在于:所述壁板分片靠近所述底板(3)的一侧设有多个连接筋(204),多个所述连接筋(204)平行设置。5.根据权利要求2所述一种模块化混凝土围堰,其特征在于:所述预制板(304)采用梁、板组合结构,包括多个预制板分片Ⅰ、多个预制板分片Ⅱ、多个预制板分片Ⅲ和多个预制板分片Ⅳ,所述预制板分片Ⅰ位于所述预制板(304)外沿且套设在钢护筒(1)上,所述预制板分片Ⅱ位于所述预制板(304)内部且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏杨萍刘国鹏李哲袁浩允徐志星李钰茹胡磊肖天宝
申请(专利权)人:中交第二公路工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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