一种电池模组液冷结构及电池箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电池模组液冷结构及电池箱，包括水冷板

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组液冷结构及电池箱


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组液冷结构及电池箱
。

技术介绍

[0002]电池箱主要由箱体
、
电池模组
、
电池管理单元及液冷组件等部分构成，现有电池箱多采用液冷板对电池模组进行散热，一般是将液冷板设置在箱体内，然后在液冷板上涂导热结构胶，再由导热结构胶粘结电池模组，以此实现电池模组的散热，也有部分电池箱直接以液冷板作为箱体的底板，然后设置电池箱上盖连接液冷板对电池模组等组件进行密封
。
[0003]现有授权公告号为
CN213816250U
的技术专利，公开了一种基于导热凝胶的电池芯散热模组
。
包括水冷板
、
热管以及导热凝胶，所述水冷板上表面设置有安装槽，所述热管对位嵌入于安装槽内，所述导热凝胶涂抹于热管和水冷板的表面并通过自然固化或热固化与电芯组粘合，所述水冷板中部开设有至少一条通道，所述水冷板位于通道内设置有若干条散热齿
。
[0004]如上述技术方案中，导热凝胶涂抹于热管和水冷板的表面，通过自然固化或热固化与电芯组粘合；该种采用导热胶直接粘结的方式，虽然可以实现电池模组与水冷板进行热传导，但在电池箱成型后，一旦出现问题，不便于拆卸电池模组
。
[0005]现有的拆卸返工方式，是将电池模组连同水冷板一并在
‑
30℃
的条件下，冷冻近
20
个小时后，再用吊具钩住电池模组，用橡皮锤敲击水冷板，使电池模组与水冷板分离，该种返工拆解方式，不但费时费力，且成本很高，因此需要一种便于拆卸返工的电池模组液冷结构
。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提出了一种电池模组与水冷板分离方便的电池模组液冷结构及电池箱，以解决现有电池箱中水冷板与电池模组在返工时不易分离的问题
。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一方面，本技术提供了一种电池模组液冷结构及电池箱，包括水冷板
、
导热胶层和电池模组，其中，
[0009]导热胶层，涂覆在水冷板上；
[0010]电池模组，设置在导热胶层上；
[0011]还包括隔膜，隔膜铺设在导热胶层和电池模组之间，且隔膜具有导热性
。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，隔膜为
PET
膜，且隔膜的厚度为
0.5
±
0.2mm。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，隔膜的厚度为
0.5mm。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，导热胶层的厚度为
1.5mm。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括边框，边框设置在水冷板上，导热胶层
、
电池模组和隔膜均位于边框内
。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括螺栓，边框与电池模组通过螺栓固定连
接
。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括定位框，定位框设置在隔膜上，定位框的外侧面抵持边框的内侧面，且定位框的中部设置有用于容纳电池模组的定位孔
。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导条，导条设置在定位框上，且导条位于定位孔的边缘处，导条远离定位框的一侧呈角状结构
。
[0019]另一方面，技术提供了一种电池箱，包括上述的电池模组液冷结构
。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括箱盖，箱盖与边框相连接，以密封电池模组
。
[0020]本技术的种电池模组液冷结构及电池箱相对于现有技术具有以下有益效果：
[0021](1)
通过在电池模组和导热胶层之间设置有一层隔膜，且隔膜具有导热性，如此一来，电池模组无需直接接触导热胶层，在出现问题需要返工时，可方便的将电池模组从与水冷板进行分离，提高了返修拆解的便利性；
[0022](2)
通过设置螺栓将电池模组与水冷板上的边框进行连接，这可使电池模组紧密贴合在隔膜上，有利于保证热传导效率，从而对电池模组进行散热；
[0023](3)
通过在隔膜上设置有一个定位框，定位框中设置有定位孔，从而方便了对电池模组进行定位安装，其有利于将电池模组的螺栓孔与边框的螺栓孔进行对齐，从而方便安装螺栓
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1为本技术的电池模组液冷结构的立体图；
[0026]图2为本技术的电池模组液冷结构的定位框的立体图；
[0027]图3为本技术的图2中
A
点结构放大图；
[0028]图4为本技术的电池模组液冷结构的立体图；
[0029]图5为本技术的电池箱的立体图；
[0030]图6为本技术的电池箱的爆炸图；
[0031]图7为本技术的电池箱的俯视图；
[0032]图8为本技术的图7中
A
‑
A
向剖面图；
[0033]图9为本技术的图8中
B
点结构放大图；
[0034]图中：水冷板
1、
导热胶层
2、
电池模组
3、
隔膜
4、
边框
5、
螺栓
6、
定位框
7、
定位孔
701、
导条
8、
箱盖
9。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0036]如图1～9所示，本技术的电池模组液冷结构，包括水冷板
1、
导热胶层
2、
电池模组
3、
隔膜
4、
边框
5、
螺栓
6、
定位框7和导条
8。
[0037]其中，导热胶层2，涂覆在水冷板1上；电池模组3，设置在导热胶层2上
。
[0038]在常规电池箱中，电池模组3直接粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池模组液冷结构，其包括水冷板
(1)、
导热胶层
(2)
和电池模组
(3)
，其中，所述导热胶层
(2)
，涂覆在所述水冷板
(1)
上；所述电池模组
(3)
，设置在所述导热胶层
(2)
上；其特征在于：还包括隔膜
(4)
，所述隔膜
(4)
铺设在所述导热胶层
(2)
和所述电池模组
(3)
之间，且所述隔膜
(4)
具有导热性
。2.
如权利要求1所述的电池模组液冷结构，其特征在于：所述隔膜
(4)
为
PET
膜，且所述隔膜
(4)
的厚度为
0.5
±
0.2mm。3.
如权利要求1或2所述的电池模组液冷结构，其特征在于：所述隔膜
(4)
的厚度为
0.5mm。4.
如权利要求1所述的电池模组液冷结构，其特征在于：所述导热胶层
(2)
的厚度为
1.5mm。5.
如权利要求1所述的电池模组液冷结构，其特征在于：还包括边框
(5)
，所述边框
(5)
设置在所述水冷板
(1)
上，所述导热胶层
(2)、
所述电池模组
(3)
和所述隔膜
(4)
均位于所述边框<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长青，何明雨，王盈盈，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：