钮孔缝纫机切刀装置制造方法及图纸

一种钮孔缝纫机切刀装置，它包括切刀、刀枕和切刀机构驱动器，切刀机构驱动器的一端铰接在壳体上，另一端铰接于摆杆上，切刀机构驱动器的伸缩带动摆杆绕轴Ｏ摆动，通过第一连杆带动滑柱上下移动，固定在滑柱下端的刀枕及刀枕驱动器随之上下移动，刀枕与切刀碰合；切刀的刀刃分为Ｌ１和Ｌ２两部分；座体一端上开有供刀枕在槽内左右滑动的滑动槽，复合缸体固定在座体的另一端上，复合缸体内有一大活塞和小活塞，小活塞由两个端塞封堵在大活塞的内腔中，复合缸体的两端口由端堵堵住，小活塞的杆端伸出端堵，第二连杆将小活塞的一杆端与刀枕连接，小活塞的两杆端分别接左接头和右接头。它在不用更换刀枕和切刀情况下就能实现切割各种形式钮扣孔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钮孔缝纫机，这种钮孔缝纫机配有一个切刀装置，该装置有 一切刀和一刀枕，分别置于所缝制布料的上面和下面，当完成一个钮扣孔的缝制后，切刀和 刀枕就会在所缝制的钮扣孔线迹的中间切出扣眼，也可以在缝制之前先切扣眼再缝制，尤 其是指一种钮孔缝纫机切刀装置。
技术介绍
目前，市场上一些钮孔缝纫机所切出的钮孔尺寸，都是根据需要而改换不同刀枕 或切刀来实现的，所以每台机器都配有多种尺寸规格的刀枕。对于电脑钮孔锁眼机而言， 由于增加了刀枕和拖布板的移动，所以可以切出各种尺寸的钮孔。刀枕的移动一般是通过 一气缸驱动的，有人为了得到观眼(供观赏的钮扣孔)，在切刀的位置上并列放置了两种切 刀，一个是切前述各种尺寸的钮孔，另一个则用来切观眼的，这两个切刀也是根据需要用一 气缸驱动变换的。中国专利曾公开了一种“电脑锁眼机切刀机构”(中国，公开号CN2858703，公开日2007年1月17日)，微电脑电控箱与双位电磁铁连通，双位电磁铁滑动轴上固定装有切刀 连接架，电磁切刀连接架通过切刀驱动连杆与切刀驱动臂一端铰接，切刀驱动臂为三角型 弯臂，切刀驱动臂中部轴孔中装有轴，另一端通过铰链轴与另一切刀驱动连杆连接，另一切 刀驱动连杆与切刀驱动连接轴连接，驱动连接轴一端接导向滑块，导向滑块置于切刀杆导 向板滑槽内，驱动连接轴另一端固定装有切刀驱动轴架，切刀驱动轴架上固定装有底端带 有刀片的切刀驱动轴。切刀运动独立、可靠、平稳，冲切力可控，操作方便。但它不能做到在 不用更换刀枕和切刀情况下，就能实现切割各种形式和尺寸的钮扣孔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钮孔缝纫机切刀装置，它在不用更换刀枕和切刀 情况下就能实现切割各种形式和尺寸的钮扣孔。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是一种钮孔缝纫机切刀装置，它包 括切刀、刀枕和切刀机构驱动器，切刀机构驱动器的一端铰接在壳体上，另一端铰接于摆杆 上，切刀机构驱动器的伸缩带动摆杆绕轴0摆动，通过第一连杆带动滑柱上下移动，固定在 滑柱下端的刀枕及刀枕驱动器随之上下移动，刀枕与切刀碰合；切刀的刀刃分为Ll和L2两 部分，Ll部分为直眼切割位置，L2部分为观眼切割位置，L1+L2部分为凤眼切割位置；刀枕 驱动器包括座体、复合气缸，复合气缸由复合缸体、大活塞和小活塞构成，座体一端上开有 供刀枕在槽内左右滑动的滑动槽，复合缸体固定在座体的另一端上，复合缸体内有一大活 塞和小活塞，小活塞由两个端塞封堵在大活塞的内腔中，复合缸体的两端口由端堵堵住，小 活塞的杆端伸出端堵，第二连杆将小活塞的一杆端与刀枕连接，小活塞的两杆端分别接左 接头和右接头。该种钮孔缝纫机切刀装置，刀枕与切刀碰合便切出钮扣孔，所切出的钮扣孔的形 式有三种凤眼、直眼和观眼；切刀的刀刃分为Ll和L2两部分，Ll部分为直眼切割位置， L2部分为观眼切割位置，L1+L2部分为凤眼切割位置，所以，只要使刀枕与切刀刃口的某部3位碰合便产生不同的切孔。小活塞两端的进气和排气是通过左接头、右接头，再通过小活塞 进入小活塞两侧的。当复合缸体的右端进气、左端排气，左接头进气，右接头排气时，小活 塞杆通过第二连杆推动刀枕至切刀刀刃凤眼切割位置；当复合缸体的右端进气、左端排气， 左接头排气，右接头进气时，这时的刀枕处于切刀刀刃直眼切割位置；当复合缸体的左端进 气、右端排气，左接头进气，右接头排气时，这时的刀枕处于切刀刀刃观眼切割位置。因此， 该种钮孔缝纫机切刀装置利用刀枕与切刀的不同接触位置而获得的不同的钮扣孔切割形 式，而驱动刀枕不同位置的驱动器是由一复合气缸组成，该复合气缸使得刀枕与切刀有三 种接触位置，从而形成凤眼、直眼、观眼三种基本形式的钮扣孔，再加上送布托板移动不同 的尺寸，就可以切割出不同尺寸的钮扣孔，能在不用更换刀枕和切刀情况下就能实现切割 各种形式和尺寸的钮扣孔。附图说明图1是本实施例结构示意图。图2是所切出钮扣孔的三种形式示意图。图3是切刀的俯视示意图。图4是刀枕驱动器及切刀剖面结构示意图(切凤眼位置)。图5是切直眼位置示意图。图6是切观眼位置示意图。图中1、切刀机构驱动器1，2、摆杆，3、滑柱，4、第一连杆，5、刀枕驱动器，6、刀枕， 7、切刀，8、壳体，9、座体，10、限位螺钉，11、第二连杆，12、限位板，13、左接头，14、右接头， 15、小活塞，16、大活塞，17、复合缸体，18、端堵，19、端塞，20、螺钉。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术再作描述。参见图1、图3和图4，一种钮孔缝纫机切刀装置，它包括切刀7、刀枕6和切刀机构 驱动器1，切刀机构驱动器1的一端铰接在壳体8上，另一端铰接于摆杆2上，切刀机构驱动 器1的伸缩带动摆杆2绕轴0摆动，通过第一连杆4带动滑柱3上下移动，固定在滑柱3下 端的刀枕6及刀枕驱动器5随之上下移动，刀枕6与切刀7碰合；切刀7的刀刃分为Ll和 L2两部分，Ll部分为直眼切割位置，L2部分为观眼切割位置，L1+L2部分为凤眼切割位置； 刀枕驱动器5包括座体9、复合气缸，复合气缸由复合缸体17、大活塞16和小活塞15构成， 座体9 一端上开有供刀枕6在槽内左右滑动的滑动槽，复合缸体17固定在座体9的另一端 上，复合缸体17内有一大活塞16和小活塞15，小活塞15由两个端塞19封堵在大活塞16 的内腔中，复合缸体17的两端口由端堵18堵住，小活塞15的杆端伸出端堵18，第二连杆11 将小活塞15的一杆端与刀枕6连接，小活塞15的两杆端分别接左接头13和右接头14。如图2所示，该种钮孔缝纫机切刀装置所切出的钮扣孔的形式有三种，图2a为凤 眼，图2b为直眼，图2c为观眼。如图3所示，我们将切刀7的刀刃分为Ll和L2两部分，不难看出L1+L2为凤眼， Ll为直眼，L2为观眼。所以我们只要使刀枕6与切刀7刃口的某部位碰合便产生不同的切 孔。如图4所示，当复合缸体17的右端进气、左端排气，左接头13进气，右接头14排 气时，小活塞15通过第二连杆11推动刀枕6至凤眼切割位置。4如图5所示，当复合缸体17的右端进气、左端排气，左接头13排气，右接头14进 气时，这时的刀枕6处于直眼切割位置。如图6所示，当复合缸体17的左端进气、右端排气，左接头13进气，接头14排气 时，这时的刀枕6处于观眼切割位置。参见图4，所述的刀枕6通过螺钉20固定在第二连杆11上。参见图4，所述的刀枕6的两端分别由限位螺钉10和限位板12来调整直眼和观眼 位置，螺钉10安装在座体9引出的限位块上，限位板12固定在座体9下面。权利要求一种钮孔缝纫机切刀装置，它包括切刀(7)、刀枕(6)和切刀机构驱动器(1)，其特征是切刀机构驱动器(1)的一端铰接在壳体(8)上，另一端铰接于摆杆(2)上，切刀机构驱动器(1)的伸缩带动摆杆(2)绕轴(O)摆动，通过第一连杆(4)带动滑柱(3)上下移动，固定在滑柱(3)下端的刀枕(6)及刀枕驱动器(5)随之上下移动，刀枕(6)与切刀(7)碰合；切刀(7)的刀刃分为L1和L2两部分，L1部分为直眼切割位置，L2部分为观眼切割位置，L1+L2部分为凤眼切割位置；刀枕驱动器(5)包括座体(9)、复合气缸，复合气缸由复合缸体(17)、大活塞(16)和小活塞(15)构成，座体(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石嘉禾，
申请(专利权)人：浙江胜佳特种缝制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33