一种金属管件喷涂上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管件喷涂上色装置，其包括电机箱，所述电机箱内顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动端固定连接有固定杆，所述固定杆上表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆有多个，多个所述第二伸缩杆在固定杆上表面呈直线分布，多个所述第二伸缩杆关于固定杆上下对称，所述电机箱右表面固定连接有工作台

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件喷涂上色装置


[0001]本技术涉及喷涂上色
，特别涉及一种金属管件喷涂上色装置
。

技术介绍

[0002]金属制件表面需要表面处理，这不仅是为了防腐防锈蚀，也是为了产品的美观性
。
金属表面处理有多种不同的形式，如：磷化
、
电镀
、
喷涂
、
压纹
、
抛光以及拉丝等
。
其中前三种属于涂层类，通常除了保证产品的美观性以外，他们还能保护金属不受腐蚀；而后三者只作为物理层面的表面处理，不涉及任何防腐作用，所以除了不锈钢，很少在其他金属上看到这三种表面处理
。
[0003]在对金属管件进行喷涂上色时，需要先对其进行固定，固定完成时才能喷涂上色，然而目前市面上的喷涂装置在固定时会对管道外壁夹紧，这样会导致被夹住的部分无法进行喷涂上色，导致喷涂不完全，另外在喷涂时管件需要人工不停旋转，对背面进行上色，大大降低管件喷涂上色的效率
。
[0004]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“金属管件喷涂装置”，其申请号为“202122225958.9”，该专利主要通过，通过喷涂筒
、
固定筒
、
喷涂箱的设计解决了喷涂时对环境造成污染的情况，并没有解决喷涂是否充分的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术，提供一种金属管件喷涂上色装置，设置第一伸缩杆是为了控制固定杆进行伸缩，使其进入管件内部，通过设置第二伸缩杆是为了对管件进行挤压固定，通过设置第三伸缩杆是为了对金属管件进行升降，到达固定杆的高度，方便固定杆进入其内部固定
。
[0006]为实现上述目的，提供一种金属管件喷涂上色装置，包括电机箱，所述电机箱内顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动端固定连接有固定杆，所述固定杆上表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆有多个，多个所述第二伸缩杆在固定杆上表面呈直线分布，多个所述第二伸缩杆关于固定杆上下对称，所述电机箱右表面固定连接有工作台，所述工作台内底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆活动端贯穿工作台上表面，所述工作台上表面设置有弧形凹槽
。
设置第二电机是为了驱动第一伸缩杆进行旋转
。
设置第一伸缩杆是为了控制固定杆进行伸缩，使其进入管件内部
。
设置第二伸缩杆是为了对管件进行挤压固定
。
将第二伸缩杆设置成关于固定杆上下对称是为了将管件完全固定，防止喷涂过程中发生脱落
。
设置第三伸缩杆是为了对金属管件进行升降，到达固定杆的高度，方便固定杆进入其内部固定
。
设置工作台是为了提供喷涂的场地，将工作台上表面设置凹槽是为了使金属管件更加贴合，方便第三伸缩杆对其进行升降
。
[0007]根据所述的一种金属管件喷涂上色装置，所述工作台上表面设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆有多个，多个所述第一支撑杆呈阵列分布在工作台上表面
。
设置第一支撑
杆是为了对喷绘装置提供支撑，同时也对顶板进行支撑
。
[0008]根据所述的一种金属管件喷涂上色装置，所述第一支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有原料仓，所述原料仓下表面贯穿顶板，所述顶板下表面固定连接有第二支撑杆
。
设置顶板是为了对原料仓提供支撑
。
设置原料仓是为了提供原料进行喷绘
。
设置第二支撑杆是为了对输送管进行支撑
。
[0009]根据所述的一种金属管件喷涂上色装置原料仓下表面固定连接有输送管，所述原料仓贯穿输送管上表面
。
设置输送管是为了能够将原料均匀分布喷绘到金属管件
。
将原料仓贯穿输送管是为了保证原料能够进入到输送管中
。
[0010]根据所述的一种金属管件喷涂上色装置，所述输送管下表面固定连接有喷头，所述喷头与输送管相通，所述喷头有多个，多个所述喷头呈直线分布在输送管下表面
。
设置喷头是为了对金属管件进行喷绘上色
。
设置多个喷头是为了使喷涂更加充分
。
[0011]根据所述的一种金属管件喷涂上色装置，所述工作台上表面固定连接有风扇，所述风扇转轴固定连接有第一电机
。
设置风扇是为了对喷涂上色完成的金属管件进行风干，使上色更加充分
。
设置第一电机是为了驱动风扇进行风干
。
[0012]根据所述的一种金属管件喷涂上色装置，所述第三伸缩杆有多个，多个第三伸缩杆呈直线分布在工作台内底部，所述第三伸缩杆活动端为弧形凹槽
。
设置多个第三伸缩杆是为了方便对金属管件进行上下升降，将第三伸缩杆活动端设置为弧形凹槽是为了贴合管件进行升降
。
[0013]本技术的有益效果：设置第一伸缩杆是为了控制固定杆进行伸缩，使其进入管件内部，通过设置第二伸缩杆是为了对管件进行挤压固定，通过设置第三伸缩杆是为了对金属管件进行升降，到达固定杆的高度，方便固定杆进入其内部固定
。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0016]图1为本技术一种金属管件喷涂上色装置的示意图；
[0017]图2为本技术一种金属管件喷涂上色装置的正视图；
[0018]图3为本技术一种金属管件喷涂上色装置的固定装置图；
[0019]图4为本技术一种金属管件喷涂上色装置的风干装置图
。
[0020]图例说明：
[0021]1、
电机箱；
2、
第一伸缩杆；
3、
固定杆；
4、
第二伸缩杆；
5、
工作台；
6、
第一支撑杆；
7、
顶板；
8、
原料仓；
9、
输送管；
10、
喷头；
11、
风扇；
12、
第一电机；
13、
第三伸缩杆；
14、
第二支撑杆；
15、
第二电机
。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制
。
[0023]参照图1‑4，本技术实施例一种金属管件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属管件喷涂上色装置，其特征在于，包括电机箱（1），所述电机箱（1）内顶部固定连接有第二电机（
15
），所述第二电机（
15
）输出端固定连接有第一伸缩杆（2），所述第一伸缩杆（2）活动端固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）上表面固定连接有第二伸缩杆（4），所述第二伸缩杆（4）有多个，多个所述第二伸缩杆（4）在固定杆（3）上表面呈直线分布，多个所述第二伸缩杆（4）关于固定杆（3）上下对称，所述电机箱（1）右表面固定连接有工作台（5），所述工作台（5）内底部固定连接有第三伸缩杆（
13
），所述第三伸缩杆（
13
）活动端贯穿工作台（5）上表面，所述工作台（5）上表面设置有弧形凹槽
。2.
根据权利要求1所述的一种金属管件喷涂上色装置，其特征在于，所述工作台（5）上表面设置有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）有多个，多个所述第一支撑杆（6）呈阵列分布在工作台（5）上表面
。3.
根据权利要求2所述的一种金属管件喷涂上色装置，其特征在于，所述第一支撑杆（6）上端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）上表面固定连接有原料仓（8），所述原料仓（8）下表面贯穿顶板（7），所述顶板（7）下表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长明，关华，王树春，
申请(专利权)人：泰州市恒立管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：