一种电石渣烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电石渣烘干技术领域，具体为一种电石渣烘干装置，包括：箱体，所述箱体的内部通过转轴活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁上焊接有叶片，所述旋转轴的一端焊接有齿盘，所述旋转轴的一端与电机的输出端固定连接；所述叶片的表面开设有通孔；所述箱体的右侧安装有进烟结构，所述进烟结构包括进烟管，所述进烟管安装在箱体的右侧，所述进烟管的左端外壁上固定连接有过渡外套管

【技术实现步骤摘要】
一种电石渣烘干装置


[0001]本技术涉及电石渣烘干
，具体为一种电石渣烘干装置
。

技术介绍

[0002]电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，电石法乙炔装置在我国大量应用，在此过程中产生了大量的电石渣，对于湿排电石渣，在后续处理中需要使用烘干装置对其进行烘干
。
[0003]对此，中国申请专利号：
CN202220172550.1
，公开了一种电石渣破碎烘干装置，包括壳体，所述壳体顶端左侧开设有出料口，所述壳体顶端右侧开设有进料口，所述壳体底端前侧开设有检修口，所述进料口底端开设有混合腔，所述混合腔右侧开设有进气口，所述混合腔底端开设有转子腔，还包括与壳体连接的破碎烘干装置，所述破碎烘干装置是由辊式破碎结构和二次破碎结构组成，所述辊式破碎结构与进料口连接，本技术采用两级破碎工艺，对湿电石滤渣饼进行双重粉碎，可以满足物料粒度的要求，不需要进行附加粉碎设备，并且占地面积较小，系统的产量大幅度提高，可以满足大规模处置电石渣的要求
。
[0004]该烘干装置通过高温烟气与电石渣接触，以蒸发电石渣表面水分，但是在使用时，高温烟气与电石渣的接触效果较差，且再次破碎时，高温烟气只能与上层的电石渣接触，而无法与电石渣更好的接触，使得对电石渣表面水分的烘干效果较差，影响电石渣的烘干效率
。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种电石渣烘干装置
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电石渣烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提到的该烘干装置通过高温烟气与电石渣接触，以蒸发电石渣表面水分，但是在使用时，高温烟气与电石渣的接触效果较差，且再次破碎时，高温烟气只能与上层的电石渣接触，而无法与电石渣更好的接触，使得对电石渣表面水分的烘干效果较差，影响电石渣的烘干效率的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电石渣烘干装置，包括：箱体，所述箱体的内部通过转轴活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁上焊接有叶片，所述旋转轴的一端焊接有齿盘，所述旋转轴的一端与电机的输出端固定连接；
[0008]所述叶片的表面开设有通孔；
[0009]所述箱体的右侧安装有进烟结构，所述进烟结构包括进烟管，所述进烟管安装在箱体的右侧，所述进烟管的左端外壁上固定连接有过渡外套管，所述过渡外套管的左端内部连接有密封轴承，所述进烟管和过渡外套管的下侧安装有支架
。
[0010]优选的，所述箱体的顶面安装有排湿结构，所述排湿结构包括翻盖，所述翻盖通过铰链活动安装在箱体顶面，所述翻盖的顶面安装有排湿管，所述排湿管的一侧安装有进料口，所述进料口的内部活动安装有隔板
。
[0011]优选的，所述旋转轴和齿盘分别设置有两组，两组所述齿盘相互啮合，所述电机固
定安装在箱体的侧壁上
。
[0012]优选的，所述进烟管呈“Y”字形构造，所述过渡外套管设置有两组，两组所述过渡外套管分别套设在两组旋转轴的右端
。
[0013]优选的，所述密封轴承的内壁与旋转轴的外壁固定连接
。
[0014]优选的，所述翻盖的底面与箱体的顶面密封贴合，所述隔板的顶面积大于进料口的横截面积
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术烘干装置通过将旋转轴和叶片设置成中空状，可在叶片搅动粉碎电石渣时，将高温烟气经由通孔排出，能够将高温烟气排入到电石渣内侧，且随着叶片的旋转，不断调整高温烟气的排出角度，可提高对电石渣的烘干效果，加快了烘干速率
。
[0016]1.
设置有进烟结构，旋转轴在的一端通过密封轴承在过渡外套管内旋转，将高温烟气导入进烟管内，高温烟气经由进烟管进入到过渡外套管内，过渡外套管配合密封轴承对烟气进行阻挡，高温烟气即进入到旋转轴内，然后进入到叶片内，并随着叶片的旋转，高温烟气经由通孔向着叶片旋转方向的反方向排出，能够将高温烟气排入到电石渣内侧，且随着叶片的旋转，不断调整高温烟气的排出角度，可提高对电石渣的烘干效果，加快了烘干速率，并且避免电石渣堵塞通孔
。
[0017]2.
设置有排湿结构，拉开隔板，将电石渣经由进料口导入箱体内，可对箱体内加料，可减少热量的散出，节约能源，且无需翻开笨重的翻盖，更省力，更具实用性
。
附图说明
[0018]图1为本技术箱体的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术的结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术排湿结构的结构爆炸示意图；
[0021]图4为本技术旋转轴
、
叶片和通孔的局部结构侧视剖面示意图；
[0022]图5为本技术进烟结构的结构俯视剖面示意图
。
[0023]图中：
1、
箱体；
11、
旋转轴；
12、
叶片；
13、
通孔；
14、
齿盘；
15、
电机；
2、
进烟结构；
21、
进烟管；
22、
过渡外套管；
23、
密封轴承；
24、
支架；
3、
排湿结构；
31、
翻盖；
32、
排湿管；
33、
进料口；
34、
隔板
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑5，本技术提供的一种实施例：
[0026]本申请中使用的电机
15
为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述
。
[0027]一种电石渣烘干装置，包括：箱体1，箱体1的内部通过转轴活动安装有旋转轴
11
，旋转轴
11
的外壁上焊接有叶片
12
，旋转轴
11
的一端焊接有齿盘
14
，旋转轴
11
的一端与电机
15
的输出端固定连接；
[0028]叶片
12
的表面开设有通孔
13
；
[0029]箱体1的右侧安装有进烟结构2，进烟结构2包括进烟管
21
，进烟管
21
安装在箱体1的右侧，进烟管
21...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电石渣烘干装置，包括：箱体
(1)
，所述箱体
(1)
的内部通过转轴活动安装有旋转轴
(11)
，所述旋转轴
(11)
的外壁上焊接有叶片
(12)
，所述旋转轴
(11)
的一端焊接有齿盘
(14)
，所述旋转轴
(11)
的一端与电机
(15)
的输出端固定连接；其特征在于：所述叶片
(12)
的表面开设有通孔
(13)
；所述箱体
(1)
的右侧安装有进烟结构
(2)
，所述进烟结构
(2)
包括进烟管
(21)
，所述进烟管
(21)
安装在箱体
(1)
的右侧，所述进烟管
(21)
的左端外壁上固定连接有过渡外套管
(22)
，所述过渡外套管
(22)
的左端内部连接有密封轴承
(23)
，所述进烟管
(21)
和过渡外套管
(22)
的下侧安装有支架
(24)。2.
根据权利要求1所述的一种电石渣烘干装置，其特征在于：所述箱体
(1)
的顶面安装有排湿结构
(3)
，所述排湿结构
(3)
包括翻盖
(31)
，所述翻盖
(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊方方，储伟，俞开元，王志涛，蔡武，李坤，张亮，严瑞山，严铂鑫，
申请(专利权)人：新疆吉泰低阶煤利用研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：